具有双向调平调节功能的套丝机的制作方法

本实用新型涉及一种具有双向调平调节功能的套丝机。

背景技术：

套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束。关闭电源,撞开卡盘,取出管子。套丝机经常会在工地施工，由于工地的地面的基础建设不够完善，因此地面常常不平，因此在这类不平的地面施工过程中，套丝机很难保持水平状态，影响了套丝加工的进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以套丝机至水平状态的调节具有双向调平调节功能的套丝机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种具有双向调平调节功能的套丝机，包括套丝机、底座，其特征在于：所述套丝机上固定有两条圆柱形水平泡，两条圆柱形水平泡相互垂直设置，所述底座包括上座板、中座板和下座板，套丝机固定在上座板上端，上座板的左端通过上连接轴铰接在中座板的左端，中座板的后端通过下连接轴铰接在下座板的后端，上连接轴和下连接轴垂直设置，上连接轴和下连接轴分别和两条圆柱形水平泡平行，所述中座板和下座板上分别开设有第一轨道槽和第二轨道槽，第一轨道槽和第二轨道槽内分别滑动设置有第一滑块和第二滑块，所述中座板和下座板上分别转动安装有第一调节螺杆和第二调节螺杆，其中一个第一滑块内转动安装有第一螺母，其中一个第二滑块内转动安装有第二螺母，第一调节螺杆和第二调节螺杆相互垂直，第一调节螺杆和第二调节螺杆分别和上连接轴和下连接轴垂直，第一调节螺杆和第一螺母配合，第二调节螺杆和第二螺母配合，从而通过第一调节螺杆的转动，驱动第一螺母直线移动，通过第二调节螺杆的转动，驱动第二螺母直线移动，上座板的右端下端设置有向上抬升的第一倾斜面，第一倾斜面从左至右逐渐升高，第一倾斜面和中座板的上表面之间设置有第一支撑柱，第一支撑柱固定在第一滑块上，中座板的前端下端设置有向上抬升的第二倾斜面，第二倾斜面从后至前逐渐升高，第二倾斜面和下座板的上表面之间设置有第二支撑柱，第二支撑柱固定在第二滑块上，上座板的下端面以及中座板的上端面呈水平设置，且上座板的下端面支撑在中座板的上端面上，中座板的下端面以及下座板的上端面呈水平设置，且中座板的下端面支撑在下座板的上端面上。

作为优选，所述上座板前后两端分别设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板上均开设有第一滑槽，第一连接板的上端和第二连接板的上端分别铰接在上座板前后两端，第一支撑柱的前后两端分别设置有第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆，第一锁紧螺杆穿过第一连接板的第一滑槽后拧入第一支撑柱的前端，第二锁紧螺杆穿过第二连接板的第一滑槽后拧入第一支撑柱的后端。

作为优选，所述中座板左右两端分别设置有第三连接板和第四连接板，第三连接板和第四连接板上均开设有第二滑槽，第三连接板的上端和第四连接板的上端分别铰接在中座板左右两端，第二支撑柱的左右两端分别设置有第三锁紧螺杆和第四锁紧螺杆，第三锁紧螺杆穿过第三连接板的第二滑槽后拧入第二支撑柱的左端，第四锁紧螺杆穿过第四连接板的第二滑槽后拧入第二支撑柱的右端。

作为优选，下座板的下端固定有四条支腿。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型具有双向调平调节功能的套丝机具有双向调节的功能，可以调节套丝机至水平状态，调节较为方便，可以适应不平的地面场地的施工。

附图说明

图1是本实用新型实施例具有双向调平调节功能的套丝机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例底座的结构示意图。

图3是本实用新型实施例两条圆柱形水平泡的布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图3，本实施例具有双向调平调节功能的套丝机，包括套丝机、底座，考虑到套丝机1需要维持水平状态，需要设置两个维度的水平标准，本实施例中，通过套丝机1上固定有两条圆柱形水平泡2，两条圆柱形水平泡2相互垂直设置，从而可以判定套丝机1上两个相互垂直的轴线是否水平，从而判定套丝机1是否调整至水平状态，为了实现两个维度的角度调整，因此设计底座分三层设计，即包括上座板3、中座板4和下座板5，套丝机1固定在上座板3上端，上座板3的左端通过上连接轴铰接在中座板4的左端，中座板4的后端通过下连接轴铰接在下座板5的后端，上连接轴和下连接轴垂直设置，上连接轴和下连接轴分别和两条圆柱形水平泡2平行，所述中座板4和下座板5上分别开设有第一轨道槽6和第二轨道槽7，第一轨道槽6和第二轨道槽7内分别滑动设置有第一滑块8和第二滑块9，所述中座板4和下座板5上分别转动安装有第一调节螺杆10和第二调节螺杆11，其中一个第一滑块8内转动安装有第一螺母，其中一个第二滑块9内转动安装有第二螺母12，第一调节螺杆10和第二调节螺杆11相互垂直，第一调节螺杆10和第二调节螺杆11分别和上连接轴和下连接轴垂直，第一调节螺杆10和第一螺母配合，第二调节螺杆11和第二螺母12配合，从而通过第一调节螺杆10的转动，驱动第一螺母直线移动，通过第二调节螺杆11的转动，驱动第二螺母12直线移动，上座板3的右端下端设置有向上抬升的第一倾斜面13，第一倾斜面13从左至右逐渐升高，第一倾斜面13和中座板4的上表面之间设置有第一支撑柱23，第一支撑柱23固定在第一滑块8上，中座板4的前端下端设置有向上抬升的第二倾斜面14，第二倾斜面14从后至前逐渐升高，第二倾斜面14和下座板5的上表面之间设置有第二支撑柱24，第二支撑柱24固定在第二滑块9上。

通过上述结构，通过转动第一调节螺杆10，驱动第一螺母移动，第一滑块8随第一螺母移动，带动第一支撑柱23移动，由于第一倾斜面13从左至右逐渐升高，因此第一支撑柱向内移动的过程中，可以抬起或下降第一倾斜面13，使得上座板3相对中座板4转动，直至其中一个圆柱水平泡显示水平状态，从而完成一个轴向上的水平度调节。相同的原理，通过转动第二调节螺杆11，驱动第二螺母12移动，第二滑块9随第二螺母12移动，带动第二支撑柱移动，由于第二倾斜面14从后至前逐渐升高，因此第一支撑柱向内移动的过程中，可以抬起或下降第二倾斜面14，使得上座板3相对中座板4转动，直至另一个圆柱水平泡显示水平状态，从而完成另一个轴向上的水平度调节，从而实现套丝机1的水平调节。下座板5的下端固定有四条支腿22。

上座板3的下端面以及中座板4的上端面呈水平设置，且上座板3的下端面支撑在中座板4的上端面上，中座板4的下端面以及下座板5的上端面呈水平设置，且中座板4的下端面支撑在下座板5的上端面上。

所述上座板3前后两端分别设置有第一连接板和第二连接板15，第一连接板和第二连接板15上均开设有第一滑槽16，第一连接板的上端和第二连接板15的上端分别铰接在上座板3前后两端，第一支撑柱的前后两端分别设置有第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆，第一锁紧螺杆穿过第一连接板的第一滑槽16后拧入第一支撑柱的前端，第二锁紧螺杆穿过第二连接板15的第一滑槽16后拧入第一支撑柱的后端。采用这种结构，当上座板3相对中座板4转动完成后，通过拧紧第一锁紧螺杆，可以防止上座板3相对中座板4向上翻转。

所述中座板4左右两端分别设置有第三连接板17和第四连接板18，第三连接板17和第四连接板18上均开设有第二滑槽19，第三连接板17的上端和第四连接板18的上端分别铰接在中座板4左右两端，第二支撑柱的左右两端分别设置有第三锁紧螺杆20和第四锁紧螺杆21，第三锁紧螺杆20穿过第三连接板17的第二滑槽19后拧入第二支撑柱的左端，第四锁紧螺杆21穿过第四连接板18的第二滑槽19后拧入第二支撑柱的右端。采用这种结构，当中座板4相对下座板5转动完成后，通过拧紧第二锁紧螺杆，可以防止上座板3相对中座板4向上翻转。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。