一种剪刀式卡压管件电动压接装置的制作方法

本实用新型涉及管件压接工具技术领域，具体涉及一种剪刀式卡压管件电动压接装置。

背景技术：

现有的管道连接的管件种类齐全，基本涵盖了给排水管道系统中所有应用产品，在人们的生活当中起到了不可忽略的作用，但是当下的连接管件的性能或者说功能并不完善，在实际使用时存在多种弊端，如连接的可操作性，保证不渗漏的可能性以及工具的配套等等环节。

现有的管道连接的管件中，都需要专门的压接工具进行压接，但是，现有的压接工具还存在不足：结构设置不合理，结构复杂，使用不方便，压接完成后，压接工具难以取下，工作效率低，且现有的压接工具的钳口受力不均匀，容易造成管件在压接过程中损坏或密封性差，容易产生泄漏，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便、压接操作方便、工作效率高且压接后管件之间连接可靠，不易泄漏的剪刀式卡压管件电动压接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剪刀式卡压管件电动压接装置，包括左钳体和右钳体，所述左钳体和右钳体之间设置滚轴槽和弹簧槽，所述滚轴槽内穿设有滚轴，所述弹簧槽内插接有回位弹簧，所述左钳体左端设置有第一固定销孔，右钳体右端设置有第二固定销孔，所述左钳体的右端面上端设置有第一钳口凹槽，右钳体的左端上端设置有第二钳口凹槽，所述左钳体和右钳体之间设置有钳口联板，所述钳口联板的上端面中部设置有第三钳口凹槽，所述左钳体和右钳体闭合后第一钳口凹槽、第二钳口凹槽和第三钳口凹槽构成一个纵截面为正六边形的钳口；所述钳口联板包括前钳口联板和后钳口联板，所述前钳口联板下端一体设置有一块前定位板，前定位板左端对准第一固定销孔位置设置有第三固定销孔，前钳口联板右端对准第二固定销孔位置设置有第四固定销孔，所述前定位板的下端一体设置有前电动工具连接板，所述前电动工具连接板上设置有第一定位销孔；所述后钳口联板下端一体设置有一块后定位板，后定位板左端对准第一固定销孔位置设置有第五固定销孔，后定位板右端对准第二固定销孔位置设置有第六固定销孔，所述后定位板的下端一体设置有后电动工具连接板，所述后电动工具连接板上设置有第二定位销孔；所述第一固定销孔、第三固定销孔和第五固定销孔内穿设有第一固定销，所述左钳体绕第一固定销旋转，所述第二固定销孔、第四固定销孔和第六固定销孔内穿设有第二固定销，所述右钳体绕第二固定销旋转。

通过采用上述技术方案，把压接装置的电动工具连接板插入现有的电动工具端部的方形槽中，并把定位销插入定位销孔锁紧，用手按压左右钳体的钳柄使钳口打开，需要压接的管件垂直放入钳口，再放入现有的待压接的组件，使管件的凸环部分位于钳口凹槽内，钳口的六边形造型能够保证管材管件压接后提高抗扭转和拉拔力，使得管件受力均匀，在压接过程中不易损坏；结构设计合理、结构简单、使用方便、压接操作方便、工作效率高且压接后管件之间连接可靠，不易泄漏，实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述第一钳口凹槽、第二钳口凹槽和第三钳口凹槽的内壁面前后两端均一体设置有压合凸块，且第一钳口凹槽、第二钳口凹槽和第三钳口凹槽的两块压合凸块之间均设置有一个环形槽。通过本设置，在压接过程中环形槽可以使现有的密封圈更加贴合管材，提高密封效果；钳口合闭压缩需要压接的管件上的凸环，凸环两侧成为六边形，使现有的连接的组件形成足够的密封和强度。

本实用新型还进一步设置为：所述前钳口联板和后钳口联板之间穿设有若干个固定螺丝，前钳口联板和后钳口联板通过固定螺丝连接固定。通过本设置，前钳口联板和后钳口联板连接更加可靠，工作稳定。

本实用新型还进一步设置为：所述第一固定销和第二固定销后端均至少套设有一个限位卡簧。通过本设置，第一固定销和第二固定销连接方便，固定可靠，不易松动。

本实用新型还进一步设置为：所述左钳体的钳柄下端设置有第一电动工具推杆导向斜面，右钳体的钳柄下端设置有第二电动工具推杆导向斜面。通过本设置，能够保证在钳口即将合模时提供更大合模力。

本实用新型还进一步设置为：所述前电动工具连接板和后电动工具连接板上套设有电动工具，所述电动工具上端设置有连接销，所述连接销与第一定位销孔和第二定位销孔插接固定。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，把压接装置的电动工具连接板插入现有的电动工具端部的方形槽中，并把定位销插入定位销孔锁紧，用手按压左右钳体的钳柄使钳口打开，需要压接的管件垂直放入钳口，再放入现有的待压接的组件，使管件的凸环部分位于钳口凹槽内，钳口的六边形造型能够保证管材管件压接后提高抗扭转和拉拔力，使得管件受力均匀，在压接过程中不易损坏；在压接过程中环形槽可以使现有的密封圈更加贴合管材，提高密封效果；钳口合闭压缩需要压接的管件上的凸环，凸环两侧成为六边形，使现有的连接的组件形成足够的密封和强度。结构设计合理、结构简单、使用方便、压接操作方便、工作效率高且压接后管件之间连接可靠，不易泄漏，实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例钳口打开状态与电动工具的装配示意图；

图5为本实用新型实施例钳口闭合状态与电动工具的装配示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型公开的一种剪刀式卡压管件电动压接装置，包括左钳体1和右钳体2，所述左钳体1和右钳体2之间设置滚轴槽3和弹簧槽4，所述滚轴槽3内穿设有滚轴5，所述弹簧槽4内插接有回位弹簧6，所述左钳体1左端设置有第一固定销孔11，右钳体2右端设置有第二固定销孔21，所述左钳体1的右端面上端设置有第一钳口凹槽10，右钳体2的左端上端设置有第二钳口凹槽20，所述左钳体1和右钳体2之间设置有钳口联板7，所述钳口联板7的上端面中部设置有第三钳口凹槽70，所述左钳体1和右钳体2闭合后第一钳口凹槽10、第二钳口凹槽20和第三钳口凹槽70构成一个纵截面为正六边形的钳口；所述钳口联板7包括前钳口联板72和后钳口联板73，所述前钳口联板72下端一体设置有一块前定位板8，前定位板8左端对准第一固定销孔11位置设置有第三固定销孔81，前钳口联板8右端对准第二固定销孔21位置设置有第四固定销孔82，所述前定位板8的下端一体设置有前电动工具连接板83，所述前电动工具连接板83上设置有第一定位销孔831；所述后钳口联板72下端一体设置有一块后定位板9，后定位板9左端对准第一固定销孔11位置设置有第五固定销孔91，后定位板9右端对准第二固定销孔21位置设置有第六固定销孔92，所述后定位板9的下端一体设置有后电动工具连接板93，所述后电动工具连接板93上设置有第二定位销孔931；所述第一固定销孔11、第三固定销孔81和第五固定销孔91内穿设有第一固定销12，所述左钳体1绕第一固定销12旋转，所述第二固定销孔21、第四固定销孔82和第六固定销孔92内穿设有第二固定销13，所述右钳体2绕第二固定销13旋转。

作为优选的，所述第一钳口凹槽10、第二钳口凹槽20和第三钳口凹槽70的内壁面前后两端均一体设置有压合凸块111，且第一钳口凹槽10、第二钳口凹槽20和第三钳口凹槽70的两块压合凸块111之间均设置有一个环形槽112。

所述前钳口联板72和后钳口联板73之间穿设有若干个固定螺丝14，前钳口联板72和后钳口联板73通过固定螺丝14连接固定。

所述第一固定销12和第二固定销13后端均至少套设有一个限位卡簧15。

所述左钳体1的钳柄下端设置有第一电动工具推杆导向斜面16，右钳体2的钳柄下端设置有第二电动工具推杆导向斜面17。

所述前电动工具连接板83和后电动工具连接板93上套设有电动工具18，所述电动工具18上端设置有连接销19，所述连接销19与第一定位销孔831和第二定位销孔931插接固定。作为优选的，所述电动工具为现有产品，其结构和工作原理为本领域技术人员所熟知的现有技术，本实施例就不再加以赘述了。

启动电动工具，使电动工具的推杆推动左右钳柄内侧的电动工具推杆导向斜面，左右钳体绕定位销旋转，钳口合闭压缩管件上的凸环。

实际应用时，把压接装置的电动工具连接板插入现有的电动工具端部的方形槽中，并把定位销插入定位销孔锁紧，用手按压左右钳体的钳柄使钳口打开，需要压接的管件垂直放入钳口，再放入现有的待压接的组件，使管件的凸环部分位于钳口凹槽内，钳口的六边形造型能够保证管材管件压接后提高抗扭转和拉拔力，使得管件受力均匀，在压接过程中不易损坏；在压接过程中环形槽可以使现有的密封圈更加贴合管材，提高密封效果；钳口合闭压缩需要压接的管件上的凸环，凸环两侧成为六边形，使现有的连接的组件形成足够的密封和强度。结构设计合理、结构简单、使用方便、压接操作方便、工作效率高且压接后管件之间连接可靠，不易泄漏，实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。