一种整形机的制作方法

本实用新型涉及一种整形机的改进，特别涉及一种结构简单，制作成本低，油压整形机配合整形模来矫正产品，使之外形尺寸恢复正常的范围内的整形机。

背景技术：

随着科技水平的进步，压铸产品从压铸机取出后处于高温状态，要迅速冷却一般采用浸入水槽进行水冷，但对于薄件产品冷却时容易产生变形，降低薄件产品质量，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，制作成本低，油压整形机配合整形模来矫正产品，使之外形尺寸恢复正常的范围内的整形机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种整形机，包括：支架；所述支架呈方形；所述支架上端设有整形模和四根支撑杆；所述四根支撑杆设置在支架的四个角上；所述整形模四个角分别设置在四根支撑杆上；所述四根支撑杆上端设有上模板；所述上模板上设有油压缸；所述油压缸的活塞杆上设有动模板；所述动模板设置在上模板与整形模之间；所述动模板的四个角分别滑动设置在四根支撑杆上；所述整形模上位于四根支撑杆外侧的四周设有水槽；所述水槽的四个角上均设有一出水口；所述支架上还设有吹气装置。

优选的，所述支架上位于水槽的四周均设有不锈钢围护；所述不锈钢围护三面高一面低；所述支架上设有围护固定板；所述不锈钢围护通过围护固定板固定在支架上；所述吹气装置设置在不锈钢围护上。

优选的，所述支架外侧设有集水管；所述集水管与出水口相通；所述集水管的下端设有与之相通的出水管；所述出水管的管口设有电磁阀。

优选的，所述出水口上均设有滤网。

优选的，所述吹气装置包括：吹气集块；所述吹气集块的下端设有多个吹气管。

优选的，所述吹气管为万向管。

优选的，所述支架表面塑化。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种整形机，结构简单，制作成本低，油压整形机配合整形模来矫正产品，使之外形尺寸恢复正常的范围内，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的整形机的结构示意图。

附图2为本实用新型所述支架与整形模的结构示意图。

其中：1、支架；2、支撑杆；3、整形模；4、上模板；5、油压缸；6、动模板；7、水槽；8、不锈钢围护；9、围护固定板；10、集水管； 11、出水管；12、电磁阀；13、滤网；14、吹气集块；15、吹气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型包括：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种整形机，包括：支架1；所述支架1表面塑化；所述支架1呈方形；所述支架1上端设有整形模3和四根支撑杆2；所述四根支撑杆2设置在支架1的四个角上；所述整形模3四个角分别设置在四根支撑杆2上；所述四根支撑杆2上端设有上模板4；所述上模板4上设有油压缸5；所述油压缸5的活塞杆上设有动模板6；所述动模板6设置在上模板4与整形模3之间；所述动模板6的四个角分别滑动设置在四根支撑杆2上；所述整形模3上位于四根支撑杆2外侧的四周设有水槽7，用来收集水渍；所述水槽7的四个角上均设有一出水口；所述支架1 上还设有吹气装置。

所述支架1上位于水槽7的四周均设有不锈钢围护8，防止水渍溅出；所述不锈钢围护8三面高一面低；所述支架1上设有围护固定板9；所述不锈钢围护8通过围护固定板9固定在支架1上；所述吹气装置设置在不锈钢围护8 上。

所述支架1外侧设有集水管10；所述集水管10与出水口相通；所述集水管10的下端设有与之相通的出水管11；所述出水管11的管口设有电磁阀12；所述出水口上均设有滤网13。

所述吹气装置包括：吹气集块14；所述吹气集块14的下端设有多个吹气管15；所述吹气管15为万向管。

使用时，机器人从水槽7中取出产品，然后放入整形机内的整形模3中，同时吹气装置吹气；然后油压缸5的活塞杆伸出；带动动模板6下压对产品进行矫正；保压一定时间后油压缸5的活塞杆缩回，带动动模板6上行；然后机器人取件同时吹气装置吹气，将滞留于模具或产品上的水渍吹离；当一定时间后，电磁阀12打开将水槽7内的水排除。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种整形机，结构简单，制作成本低，油压整形机配合整形模来矫正产品，使之外形尺寸恢复正常的范围内，提高工作效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。