一种自动化设备加工用攻丝装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化设备加工用攻丝装置。

背景技术：

众所周知，自动化设备加工用攻丝装置是一种用于在自动化设备加工过程中，在设备表面加工螺纹孔的设备，其在自动化设备加工的领域中得到了广泛的使用；现有的自动化设备加工用攻丝装置包括工作台、底座和攻丝钻头，攻丝钻头的底端设置有钻杆，工作台固定安装在底座上，底座上设置有攻丝推杆，且攻丝推杆位于工作台的右侧，攻丝钻头固定安装在攻丝推杆的顶端，且攻丝钻头可随攻丝推杆的顶端移动；攻丝钻头和攻丝推杆均为市面上常见电器件，买回使用时仅需安装使用说明书进行电连接即可，故在此不再赘述，现有的自动化设备加工用攻丝装置使用时，先将需要攻丝的物件放置在工作台上，然后移动物件使攻丝钻头对准需要钻孔的位置，然后控制攻丝推杆带动攻丝钻头移动，使攻丝钻头钻入物件的表面；现有的自动化设备加工用攻丝装置使用中发现，由于攻丝钻头固定安装在攻丝推杆的顶端，所以攻丝钻头无法进行水平面上的移动，需要移动物件来改变攻丝钻头钻孔的位置，实用性较低；同时由于工作台水平放置，当物价有倾斜的表面时，攻丝钻头无法在倾斜的表面上加工螺纹孔，局限性较高；此外在攻丝钻头加工的过程中，加工会产生部分废料，在攻丝钻头的带动下废料会四处飞散，易伤到附近的工作人员，安全性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够在水平面上移动攻丝钻头，而不需要通过移动物件来改变钻孔位置，提高实用性；同时还能使物件倾斜，进而能够使攻丝钻头在物件倾斜的表面上进行加工，降低局限性；此外还能收集攻丝钻头加工产生的废料，防止废料四处飞散进而伤及工作人员，提高安全性的自动化设备加工用攻丝装置。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，包括工作台、底座和攻丝钻头，攻丝钻头的底端设置有钻杆，底座上设置有攻丝推杆；攻丝推杆的顶端设置有攻丝筒，攻丝筒底端设置有转动凹槽，转动凹槽内设置有滚珠限位片，滚珠限位片下方设置有滚珠轴承，滚珠限位片和滚珠轴承均位于转动凹槽内，滚珠轴承下方设置有滚珠挡片，滚珠挡片中央设置有挡片通孔，滚珠挡片与攻丝筒固定连接，攻丝推杆的顶端依次穿过滚珠挡片和滚珠轴承并伸入至转动凹槽内，且攻丝推杆的顶端与滚珠限位片固定连接，攻丝筒内设置有滑动腔，攻丝筒左侧连通设置有滑动口，攻丝钻头的右侧设置有滑动杆，且攻丝钻头固定安装在滑动杆的左侧，滑动杆穿过滑动口并伸入至滑动腔内，滑动杆最右端固定安装有限制块，滑动腔左侧靠近滑动口的位置设置有限制环；还包括四组工作推杆，工作台位于攻丝推杆的左侧，且工作台底部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有两组铰接片，多组铰接片的中央均设置有铰接孔，且工作台底部左侧的多组铰接片上的多组铰接孔中心连线与工作台底部右侧的多组铰接片上的多组铰接孔中心连线平行，四组工作推杆均固定安装在工作台上，四组工作推杆的顶端均设置有连接孔，四组连接孔内均设置有铰接柱，且四组铰接柱分别与四组工作推杆固定连接，四组铰接柱分别穿过多组铰接孔；还包括罩板，罩板的中央设置有钻头孔，罩板底部设置有四组透明玻璃板，四组透明玻璃板分别固定安装在罩板底部的前侧、后侧、左侧和右侧，罩板的顶端设置有罩板弹簧，罩板弹簧的顶端固定在攻丝钻头上，且钻杆依次穿过罩板弹簧的中心和钻头孔并伸出至罩板外。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括水平块，水平块固定安装在限制块的底部，在滑动腔的底部壁面上设置有与水平块大小向适应的移动槽，水平块位于移动槽内。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括两组限位挡板，工作台的左侧和右侧均设置有两组挡片，四组挡片上均设置有挡片孔，两组限位挡板的前侧和后侧均设置有挡板孔，四组挡板孔内均设置有挡板杆，四组挡板杆分别穿过四组挡片孔和四组挡板孔，且四组挡板杆分别与两组挡板固定连接，工作台的顶部左侧和顶部右侧均设置有两组第一弹簧槽，两组挡板顶部靠近工作台的一侧均设置有两组第二弹簧槽，四组第一弹簧槽内均设置有挡板弹簧，四组挡板弹簧的一端分别固定在第一弹簧槽内，另一端分别固定在第二弹簧槽内。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括清理风扇，底座后侧固定安装有风扇支板，风扇支板上设置有安装孔，清理风扇安装在安装孔内，清理风扇的左侧和右侧均设置有风扇孔，风扇通孔的左侧和右侧均设置有支板孔，两组支板孔内均设置有转动杆，两组转动杆分别穿过两组支板孔和两组风扇孔，且两组转动杆均与清理风扇固定连接。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括收集盒，收集盒固定安装在工作台的前侧，收集盒内设置有收集腔，收集盒后侧上半部连通设置有收集口，且收集口的底端与工作台顶端等高，收集盒底部连通设置有废料出口。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括收集袋，收集袋的开口处设置有固定杆，固定杆的两端均设置有固定球，收集盒左侧下半部和右侧下半部均横向设置有两组固定板，且两组固定板之间的距离小于固定球的直径，固定杆卡装到收集盒底部的两组固定杆之间。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，在攻丝推杆上设置有刻度线，刻度线标在攻丝推杆的前侧。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括四组自锁万向轮，四组自锁万向轮分别螺装到底座的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过滚珠轴承使得攻丝筒可以围绕攻丝推杆转动，同时滑动杆和滑动腔的配合使得攻丝钻头可以向左侧或右侧移动，进而使得攻丝钻头能够在水平面内移动，而滚珠限位片用于防止攻丝筒从攻丝推杆上掉落，下挡片用于防止滚珠轴承从转动凹槽内掉落，限制环用于防止滑动杆从滑动腔内滑出，提高了实用性；同时工作台与四组工作推杆顶端铰接，当需要在倾斜的表面上钻孔时，可以控制左侧或者右侧的两组工作推杆抬高或降低，进而使得工作台能够倾斜一定的角度，进而减少倾斜的表面与水平面的夹角，使得攻丝钻头能够在倾斜的表面上钻孔，降低了局限性；此外在攻丝钻头工作时，废料会在攻丝钻头的带动下四处飞散，罩板上的四组透明玻璃板可以在钻杆钻孔的时候遮挡住钻杆，进而飞散的废料会冲撞到四组透明玻璃板上，不会飞散到工作台外进而危及工作人员的人身安全，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的A部局部放大图；

图5是本实用新型的固定杆-固定板连接结构示意图；

图6是本实用新型的B部局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、底座；3、攻丝钻头；4、钻杆；5、攻丝推杆；6、攻丝筒；7、滚珠限位片；8、滚珠轴承；9、滚珠挡片；10、滑动杆；11、限制块；12、限制环；13、工作推杆；14、铰接片；15、罩板；16、透明玻璃板；17、罩板弹簧；18、限位挡板；19、挡片；20、挡板弹簧；21、清理风扇；22、风扇支板；23、收集盒；24、收集袋；25、固定板；26、自锁万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，包括包括工作台、底座和攻丝钻头，攻丝钻头的底端设置有钻杆，底座上设置有攻丝推杆；攻丝推杆的顶端设置有攻丝筒，攻丝筒底端设置有转动凹槽，转动凹槽内设置有滚珠限位片，滚珠限位片下方设置有滚珠轴承，滚珠限位片和滚珠轴承均位于转动凹槽内，滚珠轴承下方设置有滚珠挡片，滚珠挡片中央设置有挡片通孔，滚珠挡片与攻丝筒固定连接，攻丝推杆的顶端依次穿过滚珠挡片和滚珠轴承并伸入至转动凹槽内，且攻丝推杆的顶端与滚珠限位片固定连接，攻丝筒内设置有滑动腔，攻丝筒左侧连通设置有滑动口，攻丝钻头的右侧设置有滑动杆，且攻丝钻头固定安装在滑动杆的左侧，滑动杆穿过滑动口并伸入至滑动腔内，滑动杆最右端固定安装有限制块，滑动腔左侧靠近滑动口的位置设置有限制环；还包括四组工作推杆，工作台位于攻丝推杆的左侧，且工作台底部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有两组铰接片，多组铰接片的中央均设置有铰接孔，且工作台底部左侧的多组铰接片上的多组铰接孔中心连线与工作台底部右侧的多组铰接片上的多组铰接孔中心连线平行，四组工作推杆均固定安装在工作台上，四组工作推杆的顶端均设置有连接孔，四组连接孔内均设置有铰接柱，且四组铰接柱分别与四组工作推杆固定连接，四组铰接柱分别穿过多组铰接孔；还包括罩板，罩板的中央设置有钻头孔，罩板底部设置有四组透明玻璃板，四组透明玻璃板分别固定安装在罩板底部的前侧、后侧、左侧和右侧，罩板的顶端设置有罩板弹簧，罩板弹簧的顶端固定在攻丝钻头上，且钻杆依次穿过罩板弹簧的中心和钻头孔并伸出至罩板外；攻丝钻头、攻丝推杆和工作推杆均为市面上常见电器件，买回使用时仅需安装使用说明书进行电连接即可，故在此不再赘述，通过滚珠轴承使得攻丝筒可以围绕攻丝推杆转动，同时滑动杆和滑动腔的配合使得攻丝钻头可以向左侧或右侧移动，进而使得攻丝钻头能够在水平面内移动，而滚珠限位片用于防止攻丝筒从攻丝推杆上掉落，下挡片用于防止滚珠轴承从转动凹槽内掉落，限制环用于防止滑动杆从滑动腔内滑出，提高了实用性；同时工作台与四组工作推杆顶端铰接，当需要在倾斜的表面上钻孔时，可以控制左侧或者右侧的两组工作推杆抬高或降低，进而使得工作台能够倾斜一定的角度，进而减少倾斜的表面与水平面的夹角，使得攻丝钻头能够在倾斜的表面上钻孔，降低了局限性；此外在攻丝钻头工作时，废料会在攻丝钻头的带动下四处飞散，罩板上的四组透明玻璃板可以在钻杆钻孔的时候遮挡住钻杆，进而飞散的废料会冲撞到四组透明玻璃板上，不会飞散到工作台外进而危及工作人员的人身安全，提高了安全性。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括水平块，水平块固定安装在限制块的底部，在滑动腔的底部壁面上设置有与水平块大小向适应的移动槽，水平块位于移动槽内；在滑动杆从滑动腔内滑动时，滑动杆有可能会旋转，造成攻丝钻头下的钻杆不能保持竖直，影响钻孔，增加水平块和移动槽后，当滑动杆旋转时，由于水平块放置在移动槽内，故水平块和移动槽会阻止滑动杆旋转，同时在滑动杆滑动时水平块也会在移动槽内滑动，不影响滑动杆的使用，提高了实用性。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括两组限位挡板，工作台的左侧和右侧均设置有两组挡片，四组挡片上均设置有挡片孔，两组限位挡板的前侧和后侧均设置有挡板孔，四组挡板孔内均设置有挡板杆，四组挡板杆分别穿过四组挡片孔和四组挡板孔，且四组挡板杆分别与两组挡板固定连接，工作台的顶部左侧和顶部右侧均设置有两组第一弹簧槽，两组挡板顶部靠近工作台的一侧均设置有两组第二弹簧槽，四组第一弹簧槽内均设置有挡板弹簧，四组挡板弹簧的一端分别固定在第一弹簧槽内，另一端分别固定在第二弹簧槽内；当加工倾斜的表面时需要使工作台倾斜，此时物件可能会在工作台上滑动，两组限位挡板用于防止物件滑到工作台外，同时当物件较大，工作台上不容易放置时，可以将两组限位挡板向工作台外侧推动，使两组限位挡板分别绕两组挡片旋转至水平位置，进而增大工作台的面积，在对大的物价加工完成后取走物价即可，此时两组限位挡板会分别被两组挡板弹簧拉至竖直位置，提高了实用性。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括清理风扇，底座后侧固定安装有风扇支板，风扇支板上设置有安装孔，清理风扇安装在安装孔内，清理风扇的左侧和右侧均设置有风扇孔，风扇通孔的左侧和右侧均设置有支板孔，两组支板孔内均设置有转动杆，两组转动杆分别穿过两组支板孔和两组风扇孔，且两组转动杆均与清理风扇固定连接；清理风扇为市面上常见电器件，买回使用时仅需安装使用说明书进行电连接即可，故在此不再赘述，在四组透明玻璃将废料阻挡后，废料会掉落到物件或工作台上，然后清理风扇会将物件或者工作台上的废料吹到工作台的前侧，保持物件或工作台上的整洁，提高了实用性。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括收集盒，收集盒固定安装在工作台的前侧，收集盒内设置有收集腔，收集盒后侧上半部连通设置有收集口，且收集口的底端与工作台顶端等高，收集盒底部连通设置有废料出口；清理风扇吹走的废料会通过收集口进入到收集盒内，通过收集盒将废料统一收集起来，保证了周围工作环境的整洁，同时有利于统一处理废料，提高了实用性。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括收集袋，收集袋的开口处设置有固定杆，固定杆的两端均设置有固定球，收集盒左侧下半部和右侧下半部均横向设置有两组固定板，且两组固定板之间的距离小于固定球的直径，固定杆卡装到收集盒底部的两组固定杆之间；收集袋用于盛放收集盒内的废料，在收集袋内的废料收集满时，可以将固定杆的两端向外拉，使固定球不再与两组固定板相接触，进而将固定杆连带收集袋从收集盒上拿下，之后将收集袋内的废料倒掉即可，之后再将固定杆卡装到四组固定板之间即可，提高了实用性。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，在攻丝推杆上设置有刻度线，刻度线标在攻丝推杆的前侧；当使用攻丝钻头钻孔时，攻丝推杆会收缩，此时钻杆会在物件的表面钻孔并不断下移，通过攻丝推杆上的刻度可以清楚地看到钻杆下移的距离，进而能够更精确地掌握钻孔的深度，提高了实用性。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，还包括四组自锁万向轮，四组自锁万向轮分别螺装到底座的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；当需要改变加工的地点时，可以通过底座上的四组自锁万向轮进行移动，而不需要使用其他运输工具或人力抬走，节省了搬运的时间，提高了工作的效率，提高了灵活性。

本实用新型的一种自动化设备加工用攻丝装置，其在工作时，先将物件放置到工作台上，然后调整工作推杆的高度，使需要加工的表面保持水平，然后接通攻丝推杆和攻丝钻头的电源，将攻丝钻头移动到需要钻孔的位置的正上方，然后控制攻丝推杆收缩，使其带动攻丝钻头向下移动，进而攻丝钻头能够在物件表面钻孔，同时通过攻丝推杆上的刻度来判断钻孔的深度，在钻孔结束后控制攻丝推杆伸长，进而带动攻丝钻头和钻杆离开物件，之后将物件取走即可；通过滚珠轴承使得攻丝筒可以围绕攻丝推杆转动，同时滑动杆和滑动腔的配合使得攻丝钻头可以向左侧或右侧移动，进而使得攻丝钻头能够在水平面内移动，而滚珠限位片用于防止攻丝筒从攻丝推杆上掉落，下挡片用于防止滚珠轴承从转动凹槽内掉落，限制环用于防止滑动杆从滑动腔内滑出，提高了实用性；同时工作台与四组工作推杆顶端铰接，当需要在倾斜的表面上钻孔时，可以控制左侧或者右侧的两组工作推杆抬高或降低，进而使得工作台能够倾斜一定的角度，进而减少倾斜的表面与水平面的夹角，使得攻丝钻头能够在倾斜的表面上钻孔，降低了局限性；此外在攻丝钻头工作时，废料会在攻丝钻头的带动下四处飞散，罩板上的四组透明玻璃板可以在钻杆钻孔的时候遮挡住钻杆，进而飞散的废料会冲撞到四组透明玻璃板上，不会飞散到工作台外进而危及工作人员的人身安全，提高了安全性；在滑动杆从滑动腔内滑动时，滑动杆有可能会旋转，造成攻丝钻头下的钻杆不能保持竖直，影响钻孔，增加水平块和移动槽后，当滑动杆旋转时，由于水平块放置在移动槽内，故水平块和移动槽会阻止滑动杆旋转，同时在滑动杆滑动时水平块也会在移动槽内滑动，不影响滑动杆的使用，提高了实用性；当加工倾斜的表面时需要使工作台倾斜，此时物件可能会在工作台上滑动，两组限位挡板用于防止物件滑到工作台外，同时当物件较大，工作台上不容易放置时，可以将两组限位挡板向工作台外侧推动，使两组限位挡板分别绕两组挡片旋转至水平位置，进而增大工作台的面积，在对大的物价加工完成后取走物价即可，此时两组限位挡板会分别被两组挡板弹簧拉至竖直位置，提高了实用性；在四组透明玻璃将废料阻挡后，废料会掉落到物件或工作台上，然后清理风扇会将物件或者工作台上的废料吹到工作台的前侧，保持物件或工作台上的整洁，提高了实用性；清理风扇吹走的废料会通过收集口进入到收集盒内，通过收集盒将废料统一收集起来，保证了周围工作环境的整洁，同时有利于统一处理废料，提高了实用性；收集袋用于盛放收集盒内的废料，在收集袋内的废料收集满时，可以将固定杆的两端向外拉，使固定球不再与两组固定板相接触，进而将固定杆连带收集袋从收集盒上拿下，之后将收集袋内的废料倒掉即可，之后再将固定杆卡装到四组固定板之间即可，提高了实用性；当使用攻丝钻头钻孔时，攻丝推杆会收缩，此时钻杆会在物件的表面钻孔并不断下移，通过攻丝推杆上的刻度可以清楚地看到钻杆下移的距离，进而能够更精确地掌握钻孔的深度，提高了实用性；当需要改变加工的地点时，可以通过底座上的四组自锁万向轮进行移动，而不需要使用其他运输工具或人力抬走，节省了搬运的时间，提高了工作的效率，提高了灵活性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。