一种固定效果好的磨齿机夹具的制作方法

本实用新型涉及磨齿机技术领域，具体为一种固定效果好的磨齿机夹具。

背景技术：

齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。

齿轮在磨损后可通过磨齿机进行修复再次使用，磨齿机修复时需要通过夹具将齿轮夹紧进行修复，但现有的磨齿机夹具固定效果差，齿轮在打磨修复时容易出现松动的现象，直接影响其修复精度，同时修复的齿轮孔径大小不同不便于齿轮快速夹持。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的磨齿机夹具，具备固定效果好的优点，解决了现有的磨齿机夹具固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定效果好的磨齿机夹具，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定连接有固定座，所述固定座的左侧固定连接有打磨装置，所述底板顶部的左侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定连接有调节板，所述调节板的表面滑动连接有调节套块，所述调节套块的正面设置有第一螺纹杆，所述调节套块的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端贯穿调节套块并延伸至调节套块的顶部活动连接有第一手柄，所述第二螺纹杆的表面套设有齿盘，所述第二螺纹杆的表面套设有位于齿盘顶部的卡紧盘，所述卡紧盘的左侧和右侧均固定连接有中心卡紧机构，所述第二螺纹杆的表面套设有位于卡紧盘顶部的挡盘。

优选的，所述中心卡紧机构包括卡紧盒，所述卡紧盒的内部设置有卡紧杆，所述卡紧杆的内端贯穿卡紧盒并延伸至卡紧盘的内部固定连接有卡紧头，所述卡紧杆的外端贯穿卡紧盒并延伸至卡紧盒的外侧固定连接有挤压头，所述卡紧杆的表面套设有弹簧，所述卡紧杆表面的外侧套接有挡板，所述弹簧的外端与挡板的内侧固定连接，所述弹簧的内端与卡紧盒内壁的内侧接触。

优选的，所述第一螺纹杆的正面固定连接有手轮，所述手轮正面的右侧活动连接有第二手柄，所述卡紧盘的底部设置有第一防滑垫，所述卡紧盘的内部开设有与卡紧头滑动连接有活动槽。

优选的，所述挡盘的内部设置有卡紧销，所述卡紧销的右端从左至右依次贯穿第二螺纹杆和挡盘并延伸至挡盘的右侧，所述卡紧销的左端从右至左依次贯穿第二螺纹杆和挡盘并延伸至挡盘的左侧固定连接有防掉落块，所述防掉落块为磁铁的材质制成。

优选的，所述调节板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽与第二螺纹杆配合使用，所述调节套块的顶部设置第二防滑垫。

优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有轴套，所述轴套的内部活动连接有轴销，所述轴销的表面与第一手柄的右侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、第一固定架、固定座、打磨装置、第二固定架、调节板、调节套块、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一手柄、齿盘、卡紧盘、中心卡紧机构和挡盘的配合使用，解决了现有的磨齿机夹具固定效果差的问题，该固定效果好的磨齿机夹具，具备固定效果好的优点，提高了修复精度，便于使用者快速夹持。

2、本实用新型因中心卡紧机构包括卡紧盒，卡紧盒的内部设置有卡紧杆，卡紧杆的内端贯穿卡紧盒并延伸至卡紧盘的内部固定连接有卡紧头，卡紧杆的外端贯穿卡紧盒并延伸至卡紧盒的外侧固定连接有挤压头，卡紧杆的表面套设有弹簧，卡紧杆表面的外侧套接有挡板，弹簧的外端与挡板的内侧固定连接，弹簧的内端与卡紧盒内壁的内侧接触，该设计通过卡紧盒、卡紧杆、卡紧头、挤压头、弹簧和挡板的设置，便于使用者将挤压头向内侧挤压使卡紧杆与卡紧头向内侧移动使卡紧头与齿盘的内孔进行接触，卡紧杆向内侧移动带动挡板向内侧移动使弹簧受力压缩，卡紧头与齿盘的内孔接触后，使用者通过弹簧的弹力使挡板带动卡紧杆和卡紧头向外侧移动，使卡紧头快速将齿盘的内孔进行夹紧，减少齿盘夹持的时间。

3、本实用新型因第一螺纹杆的正面固定连接有手轮，手轮正面的右侧活动连接有第二手柄，卡紧盘的底部设置有第一防滑垫，卡紧盘的内部开设有与卡紧头滑动连接有活动槽，该设计通过手轮、第二手柄、第一防滑垫和活动槽的设置，便于使用者旋转第二手柄带动手轮进行旋转，通过手轮旋转带动第一螺纹杆进行旋转与调节板的正面接触进行固定，同时卡紧盘能够通过第一防滑垫的设置使齿盘固定的更加稳定，活动槽能够便于卡紧头进行左右移动，同时对卡紧头的移动进行限位使卡紧头移动的更加稳定。

4、本实用新型因挡盘的内部设置有卡紧销，卡紧销的右端从左至右依次贯穿第二螺纹杆和挡盘并延伸至挡盘的右侧，卡紧销的左端从右至左依次贯穿第二螺纹杆和挡盘并延伸至挡盘的左侧固定连接有防掉落块，防掉落块为磁铁的材质制成，该设计通过卡紧销和防掉落块的设置，便于使用者通过卡紧销将挡盘进行位置固定，同时磁铁材质的防掉落块能够使卡紧销不易在打磨时掉落。

5、本实用新型因调节板的内部开设有滑动槽，滑动槽与第二螺纹杆配合使用，调节套块的顶部设置第二防滑垫，该设计通过滑动槽和第二防滑垫的设置，便于使用者通过滑动槽使第二螺纹杆进行左右移动，同时第二防滑垫提高了齿盘与调节套块的固定稳定性。

6、本实用新型因第二螺纹杆的顶部固定连接有轴套，轴套的内部活动连接有轴销，轴销的表面与第一手柄的右侧活动连接，该设计通过轴套和轴销的设置，便于第一手柄通过轴销与轴套活动连接，方便第一手柄竖直后将挡盘、卡紧盘和齿盘套设在第二螺纹杆的表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡紧盘的俯视图；

图3为本实用新型挡盘的俯视剖面图；

图4为本实用新型调节套块的俯视剖面图；

图5为本实用新型A处的放大图。

图中：1底板、2第一固定架、3固定座、4打磨装置、5第二固定架、6调节板、7调节套块、8第一螺纹杆、9第二螺纹杆、10第一手柄、11齿盘、12卡紧盘、13中心卡紧机构、131卡紧盒、132卡紧杆、133卡紧头、134挤压头、135弹簧、136挡板、14挡盘、15手轮、16第二手柄、17第一防滑垫、18活动槽、19卡紧销、20防掉落块、21滑动槽、22第二防滑垫、23轴套、24轴销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种固定效果好的磨齿机夹具，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有第一固定架2，第一固定架2的顶部固定连接有固定座3，固定座3的左侧固定连接有打磨装置4，底板1顶部的左侧固定连接有第二固定架5，第二固定架5的顶部固定连接有调节板6，因调节板6的内部开设有滑动槽21，滑动槽21与第二螺纹杆9配合使用，调节套块7的顶部设置第二防滑垫22，该设计通过滑动槽21和第二防滑垫22的设置，便于使用者通过滑动槽21使第二螺纹杆9进行左右移动，同时第二防滑垫22提高了齿盘11与调节套块7的固定稳定性，调节板6的表面滑动连接有调节套块7，调节套块7的正面设置有第一螺纹杆8，因第一螺纹杆8的正面固定连接有手轮15，手轮15正面的右侧活动连接有第二手柄16，卡紧盘12的底部设置有第一防滑垫17，卡紧盘12的内部开设有与卡紧头133滑动连接有活动槽18，该设计通过手轮15、第二手柄16、第一防滑垫17和活动槽18的设置，便于使用者旋转第二手柄16带动手轮15进行旋转，通过手轮15旋转带动第一螺纹杆8进行旋转与调节板6的正面接触进行固定，同时卡紧盘12能够通过第一防滑垫17的设置使齿盘11固定的更加稳定，活动槽18能够便于卡紧头133进行左右移动，同时对卡紧头133的移动进行限位使卡紧头133移动的更加稳定，调节套块7的内部设置有第二螺纹杆9，因第二螺纹杆9的顶部固定连接有轴套23，轴套23的内部活动连接有轴销24，轴销24的表面与第一手柄10的右侧活动连接，该设计通过轴套23和轴销24的设置，便于第一手柄10通过轴销24与轴套23活动连接，方便第一手柄10竖直后将挡盘14、卡紧盘12和齿盘11套设在第二螺纹杆9的表面，第二螺纹杆9的顶端贯穿调节套块7并延伸至调节套块7的顶部活动连接有第一手柄10，第二螺纹杆9的表面套设有齿盘11，第二螺纹杆9的表面套设有位于齿盘11顶部的卡紧盘12，卡紧盘12的左侧和右侧均固定连接有中心卡紧机构13，因中心卡紧机构13包括卡紧盒131，卡紧盒131的内部设置有卡紧杆132，卡紧杆132的内端贯穿卡紧盒131并延伸至卡紧盘12的内部固定连接有卡紧头133，卡紧杆132的外端贯穿卡紧盒131并延伸至卡紧盒131的外侧固定连接有挤压头134，卡紧杆132的表面套设有弹簧135，卡紧杆132表面的外侧套接有挡板136，弹簧135的外端与挡板136的内侧固定连接，弹簧135的内端与卡紧盒131内壁的内侧接触，该设计通过卡紧盒131、卡紧杆132、卡紧头133、挤压头134、弹簧135和挡板136的设置，便于使用者将挤压头134向内侧挤压使卡紧杆132与卡紧头133向内侧移动使卡紧头133与齿盘11的内孔进行接触，卡紧杆132向内侧移动带动挡板136向内侧移动使弹簧135受力压缩，卡紧头133与齿盘11的内孔接触后，使用者通过弹簧135的弹力使挡板136带动卡紧杆132和卡紧头133向外侧移动，使卡紧头133快速将齿盘11的内孔进行夹紧，减少齿盘11夹持的时间，第二螺纹杆9的表面套设有位于卡紧盘12顶部的挡盘14，因挡盘14的内部设置有卡紧销19，卡紧销19的右端从左至右依次贯穿第二螺纹杆9和挡盘14并延伸至挡盘14的右侧，卡紧销19的左端从右至左依次贯穿第二螺纹杆9和挡盘14并延伸至挡盘14的左侧固定连接有防掉落块20，防掉落块20为磁铁的材质制成，该设计通过卡紧销19和防掉落块20的设置，便于使用者通过卡紧销19将挡盘14进行位置固定，同时磁铁材质的防掉落块20能够使卡紧销19不易在打磨时掉落。

使用时，使用者将第一手柄10竖直，再将齿盘11套入第二螺纹杆9，再将卡紧盘12套入第二螺纹杆9的表面，使用者向内侧挤压挤压头134，挤压头134带动卡紧杆132向内侧移动，卡紧杆132带动卡紧头133向内侧移动，当卡紧头133与齿盘11的内孔接触时第二防滑垫22同时与齿盘11的顶部接触，使用者再将挡盘14套在第二螺纹杆9的表面，再将卡紧销19穿入挡盘14的内部，防掉落块20与挡盘14进行吸附防止掉落，使用者再将第一手柄10水平放置，水平放置后选择第一手柄10带动第二螺纹杆9进行旋转，使第二螺纹杆9不断的向下移动，通过挡盘14将卡紧盘12向下移动将齿盘11压紧，使用者再通过左右移动调节套块7调节齿盘11与打磨装置4的距离，距离调节完成后旋转第二手柄16，第二手柄16带动手轮15旋转手轮15旋转带动第一螺纹杆8进行旋转，第一螺纹杆8旋转与调节板6的正面接触使调节套块7的位置进行固定，从而提高了齿盘11的固定效果，可快速进行固定打磨修复。

综上所述：该固定效果好的磨齿机夹具，通过底板1、第一固定架2、固定座3、打磨装置4、第二固定架5、调节板6、调节套块7、第一螺纹杆8、第二螺纹杆9、第一手柄10、齿盘11、卡紧盘12、中心卡紧机构13和挡盘14的配合使用，解决了现有的磨齿机夹具固定效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。