一种圆法兰成型机的制作方法

文档序号:17421459发布日期:2019-04-17 00:07阅读:190来源:国知局
一种圆法兰成型机的制作方法

本实用新型属于法兰技术领域,具体涉及一种圆法兰成型机。



背景技术:

法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰制备时,主要包括冲孔和弯折两个过程,冲孔即是将制备法兰的基片用冲床进行冲孔,再通过弯折成型机将冲孔后的基片弯折成圆状形成法兰。目前的成型机,成型效果差,成型效率低。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种圆法兰成型机。

本实用新型所采用的技术方案为:一种圆法兰成型机,包括基座,基座上设有配合使用的第一主动辊轮、第二主动辊轮以及位于二者上方的下压辊轮,第一主动辊轮和第二主动辊轮位于同一水平位置,第一主动辊轮和第二主动辊轮中心点连线的垂直平分线穿过下压辊轮的中心点;所述基座上设有下压辊轮控制装置,下压辊轮控制装置包括安装壳,安装壳内设有滑块,安装壳的侧壁上设有滑槽,滑槽内设有安装轴,安装轴的一端与滑块连接,安装轴的另一端与下压辊轮连接。

可选地,所述下压辊轮控制装置还包括液压缸,液压缸的输出端与滑块相连。

可选地,所述下压辊轮上设有位移传感器。

可选地,所述滑块上设有标尺指针,所述基座上设有标尺。

可选地,所述下压辊轮的两侧还设有定位辊。

可选地,所述基座的两侧还设有夹料装置。

可选地,所述夹料装置包括设于基座侧壁上的安装板,安装板上设有支柱,支柱上设有铰链头,铰链头上连接有液压油缸,液压油缸的活塞杆上设有夹具组件。

可选地,所述夹具组件包括转臂支点、两转臂以及两机械手;所述转臂支点设于活塞杆上,两转臂的一端均铰链连接于转臂支点上,两机械手相对应地分别设于两转臂的另一端上,机械手与转臂之间设有复位弹簧;两转臂之间还设有调节螺杆。

可选地,所述第一主动辊轮和第二主动辊轮的圆周上均设有凹槽。

本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的圆法兰成型机,成型效率高,成型效果好,下压辊轮做垂直升降运动,下压辊轮下降的高度,直接影响成型法兰的直径,为确保法兰的直径精度,在下压辊轮上设有位移传感器,位移传感器实时测试下压辊轮的位移,以便精确控制法兰直径,当一批法兰制备好后,需要制备不同直径的法兰时,调整下压辊轮的下降高度即可,使用非常方便,避免了传统成型机制备不同直径法兰需要更换不同模具导致效率低的问题;在基座的两侧设有夹料装置,以方便法兰基片的放料和取料,进一步提升效率。

附图说明

图1是圆法兰成型机的结构示意图。

图2是夹具组件的结构示意图。

图3是工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例

如图1和图2所示,一种圆法兰成型机,包括基座10,基座10上设有配合使用的第一主动辊轮21、第二主动辊轮22以及位于二者上方的下压辊轮23,第一主动辊轮21和第二主动辊轮22位于同一水平位置,第一主动辊轮21和第二主动辊轮22中心点连线的垂直平分线穿过下压辊轮23的中心点;所述基座10上设有下压辊轮控制装置,下压辊轮控制装置包括安装壳30,安装壳30内设有滑块31,安装壳30的侧壁上设有滑槽32,滑槽32内设有安装轴33,安装轴33的一端与滑块31连接,安装轴33的另一端与下压辊轮23连接。

所述下压辊轮控制装置还包括液压缸34,液压缸34的输出端与滑块31相连。

所述下压辊轮23上设有位移传感器23a。

所述滑块31上设有标尺指针41,所述基座10上设有标尺42。

所述下压辊轮23的两侧还设有定位辊24。

所述基座10的两侧还设有夹料装置。

所述夹料装置包括设于基座10侧壁上的安装板50,安装板50上设有支柱51,支柱51上设有铰链头52,铰链头52上连接有液压油缸53,液压油缸53的活塞杆54上设有夹具组件55。

所述夹具组件55包括转臂支点56、两转臂57以及两机械手58;所述转臂支点56设于活塞杆54上,两转臂57的一端均铰链连接于转臂支点56上,两机械手58相对应地分别设于两转臂57的另一端上,机械手58与转臂57之间设有复位弹簧59;两转臂57之间还设有调节螺杆510。

所述第一主动辊轮21和第二主动辊轮22的圆周上均设有凹槽。

工作原理如下:

工作时,如图3所示,下压辊轮23做垂直升降运动,第一主动辊轮21和第二主动辊轮22做旋转运动,且旋转方向相同,下压辊轮23下降的高度,直接影响成型法兰的直径,为确保法兰的直径精度,在下压辊轮23上设有位移传感器23a,位移传感器23a实时测试下压辊轮23的位移,以便精确控制法兰直径,当一批法兰制备好后,需要制备不同直径的法兰时,调整下压辊轮23的下降高度即可,使用非常方便,避免了传统成型机制备不同直径法兰需要更换不同模具导致效率低的问题;还设有标尺指针41和标尺42,以便传感器失效时通过人工读取下压辊轮23的高度数据。

为方便取放料,在基座的两侧设有夹料装置,通过两机械手58夹紧法兰基片60,夹紧的松紧度通过调节螺杆510调节。

本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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