一种龙门冲防护挡板的制作方法

本实用新型涉及龙门冲设备技术领域，具体为一种龙门冲防护挡板。

背景技术：

龙门冲设备主要用于冲压工作，冲头主要通过电机驱动，通常在龙门冲设备工作时，都需要在设备上安装防护挡板。

但是普通的防护挡板安装不便，不利于防护挡板的安装工作，而且在取下挡板时，设备可能还在工作，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门冲防护挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门冲防护挡板，包括龙门架装置，所述龙门架装置与防护挡板卡接；

所述龙门架装置包括龙门架、卡槽、限位槽、滑槽、定位销、第一弹簧、拨杆、绝缘套、第一绝缘座、第一导线柱、第二绝缘座和第二导线柱，所述龙门架设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位销，所述滑槽内套接有第一弹簧，所述龙门架内粘贴有绝缘套；

所述防护挡板包括挡板、连杆、定位槽、套筒、绝缘杆、导杆、限位环、第二弹簧和导电环，所述挡板的上端固定连接有连杆，所述连杆设置有定位槽，所述定位槽内卡接有定位销，所述挡板的上端固定连接有套筒，所述套筒内滑动套接有绝缘杆，所述绝缘杆的下端固定连接有导杆，所述导杆与挡板滑动套接，所述导杆的外侧固定套接有限位环，所述导杆的外侧套接有第二弹簧。

优选的，所述龙门架设置有卡槽，所述卡槽内卡接有连杆。

优选的，所述龙门架设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有拨杆。

优选的，所述龙门架内固定连接有第一绝缘座，所述第一绝缘座内固定套接有第一导线柱，所述第一导线柱与龙门冲电机通过导线与电源负极串联连接。

优选的，所述龙门架内固定连接有第二绝缘座，所述第二绝缘座内固定套接有第二导线柱，所述第二导线柱通过导线与电源负极连接。

优选的，所述绝缘杆的上端固定连接有导电环，所述导电环与第一导线柱和第二导线柱接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门冲防护挡板采用的防护挡板安装方便，便于进行安装工作，而且防护挡板在拿起时，机器自动能够自动停机，消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图；

图4为本实用新型的龙门冲电机工作电路图。

图中：1龙门架装置、11龙门架、12卡槽、13限位槽、14滑槽、15定位销、16第一弹簧、17拨杆、18绝缘套、19第一绝缘座、110第一导线柱、111第二绝缘座、112第二导线柱、2防护挡板、21挡板、22连杆、23定位槽、24套筒、25绝缘杆、26导杆、27限位环、28第二弹簧、29导电环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门冲防护挡板，包括龙门架装置1，龙门架装置1与防护挡板2卡接；

龙门架装置1包括龙门架11、卡槽12、限位槽13、滑槽14、定位销15、第一弹簧16、拨杆17、绝缘套18、第一绝缘座19、第一导线柱110、第二绝缘座111和第二导线柱112，龙门架11设置有卡槽12，卡槽12内卡接有连杆22，卡槽12为连杆22提供了安装空间，龙门架11设置有限位槽13，限位槽13内滑动连接有拨杆17，拨杆17与定位销15固定连接，方便拉动定位销15，龙门架11设置有滑槽14，滑槽14内滑动连接有定位销15，滑槽14为定位销15提供了移动空间，滑槽14内套接有第一弹簧16，为压缩状态，具有压缩弹力作用，使得定位销15卡紧定位槽23，龙门架11内粘贴有绝缘套18，防止导电环29意外触碰到龙门架11，导致漏电发生，龙门架11内固定连接有第一绝缘座19，第一绝缘座19内固定套接有第一导线柱110，第一导线柱111与龙门冲电机通过导线与电源负极串联连接，龙门架11内固定连接有第二绝缘座111，第二绝缘座111内固定套接有第二导线柱112，第二导线柱112通过导线与电源负极连接，电源为龙门冲设备电源，且设置有开关属于现有技术；

防护挡板2包括挡板21、连杆22、定位槽23、套筒24、绝缘杆25、导杆26、限位环27、第二弹簧28和导电环29，挡板21的上端固定连接有连杆22，连杆22设置有定位槽23，定位槽23内卡接有定位销15，通过定位销15与定位槽23的配合，可以对连杆22进行定位，挡板21的上端固定连接有套筒24，套筒24内滑动套接有绝缘杆25，具有绝缘性，绝缘杆25的下端固定连接有导杆26，导杆26与挡板21滑动套接，导杆26的外侧固定套接有限位环27，限位环27防止导杆26脱离挡板21，导杆26的外侧套接有第二弹簧28，绝缘杆25的上端固定连接有导电环29，导电环29与第一导线柱110和第二导线柱112接触，第二弹簧28为压缩状态，具有压缩弹力作用，对绝缘杆25具有压缩弹力，使得绝缘杆25将导电环29顶起，与第一导线柱110和第二导线柱112紧贴，实现电路连通。

本实用新型在具体实施时：当需要将防护挡板2安装于龙门架11上时，拨动拨杆17，拨杆17带动定位销15移动，定位销15压缩第一弹簧16，离开卡槽12，完全进入滑槽14内，然后将挡板21的连杆22插入卡槽12中，再释放拨杆17，在第一弹簧16的压缩弹力作用下，定位销15复位，卡入定位槽23中，对连杆22进行定位，且防护挡板2的导电环29与第一导线柱110和第二导线柱112接触，实现电路连通，即可启动设备电源工作，即可安装好防护挡板2，方便快捷，便于进行安装工作；当需要取下防护挡板2时，拨动拨杆17，拨杆17带动定位销15移动，压缩第一弹簧16，定位销15离开定位槽23，然后向下移动挡板21，挡板21带动连杆22离开卡槽12，挡板21带动套筒24向下移动，绝缘杆25向下移动，绝缘杆25带动导电环29向下移动，离开第一导线柱110和第二导线柱112，电路断电，设备即可自动停机，消除安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。