一种冲压机永磁上料装置的制作方法

本实用新型涉及冲压机领域，更具体地说，它涉及一种冲压机永磁上料装置。

背景技术：

冲压机的原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。

现有授权公告号为CN207071639U的中国专利，公开了一种冲压机，包括机架，机架上安装有液压缸，液压缸的活塞杆上安装有凸模；所述机架上安装有与凸模配合使用的凹模；机架上设有卸料道；机架上还安装有接料箱，所述接料箱与卸料道连通；卸料道由1块倾斜的陡板和1块倾斜的平板组成，且陡板上还铺设有减震棉。

但是，对于像汽车安全带扣环这种形状复杂而且体积较小的零件，在冲压机上进行自动上料和卸料的过程中，很容易发生堵塞、堆积现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压机永磁上料装置，可以灵活夹取零件在冲压机上进行上料和卸料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冲压机永磁上料装置，包括L型操作杆、设置在L型操作杆内贯穿L型操作杆短臂的L型通道、设置在L型操作杆短臂贯穿端的安装座、设置在安装座远离L型操作杆一端延伸至L型通道的安装槽、滑移设置在安装槽内的永磁磁块以及设置在L型操作杆上驱动永磁磁块滑移的驱动组件，所述永磁磁块沿L型操作杆短臂的长度方向滑移。

通过采取上述技术方案，工作人员手拿L型操作杆的长臂端，利用L型操作杆短臂端安装座内的永磁磁块将样品材料磁性吸起，然后利用L型操作杆和L型通道内的驱动组件，驱使永磁磁块收进安装槽内，实现永磁磁块和样品材料的分离，使样品材料在冲压机上完成冲压，冲压结束后，再利用永磁磁块将样品材料从冲压机上拿下即可，工作人员手拿L型操作杆的长臂端，利用L型操作杆短臂端安装座内的永磁磁块吸取样品材料，使工作人员的远离冲压机，更加安全，实现灵活夹取零件在冲压机上进行上料和卸料的目的。

本实用新型的进一步设置为，所述驱动组件包括滑移设置在L型通道贯穿端侧壁上与永磁磁块固定连接的连接柱、设置在连接柱远离永磁磁块一端的钩环、设置在L型操作杆长臂侧壁上延伸至L型通道的安装口、滑移设置在安装口侧壁上沿垂直于L型操作杆长臂长度方向滑动的按压块、垂直设置在按压块伸进L型通道内一端的齿板、设置在L型通道内轴向垂直于L型操作杆长度方向的齿轮、连接在齿轮中心轴上的绕线柱、连接在绕线柱和钩环之间的驱动绳、设置在L型通道内壁与按压块伸进L型通道内一端相对的回弹板以及设置在回弹板与按压块之间的回弹弹簧，所述齿板与齿轮啮合，所述回弹弹簧的长度方向平行于按压块的滑移方向。

通过采取上述技术方案，将按压块压入L型通道，带动齿板和齿轮啮合，进而绕线柱转动，驱动绳缠绕在绕线柱上，经过L型通道，驱动绳将永磁磁块收进安装槽，同时回弹弹簧被压缩，当松开按压块时，回弹弹簧复位，按压块伸出L型通道，进而齿板和齿轮反向啮合，绕线柱翻转，永磁磁块在重力作用下回到原始位置，继续对样品材料进行吸取。

本实用新型的进一步设置为，所述L型操作杆的短臂包括与L型操作杆长臂相连的螺纹杆一和与螺纹杆一螺纹连接的螺纹杆二，所述连接柱滑移连接在位于螺纹杆二内的L型通道内。

通过采取上述技术方案，实现L型操作杆短臂处的可拆卸连接，在长时间使用上料装置后，驱动绳发生损坏，及时更换驱动绳。

本实用新型的进一步设置为，所述L型操作杆与绕线柱相对的侧壁上贯穿设置有通口，所述齿轮的中心轴上设置有固定轴，所述绕线柱内沿轴向设置有滑移槽，所述绕线柱沿轴向滑移连接在固定轴上，所述通口侧壁转动连接有封闭通口的封闭板。

通过采取上述技术方案，方便工作人员在绕线柱处的驱动绳需要进行更换和维修时，将绕线柱送固定轴上滑出通口，进行更换。

本实用新型的进一步设置为，所述L型通道内拐角处的侧壁上设置有滑轮，所述驱动绳与滑轮滑动连接。

通过采取上述技术方案，将L型通道侧壁与驱动绳之间的滑动摩擦转换为滑动与驱动绳之间的滚动摩擦，减小驱动绳受到的摩擦力，防止驱动绳受损，同时增加驱动绳拉动永磁磁块移动过程的顺畅性。

本实用新型的进一步设置为，所述连接柱的周壁上设置有滚球。

通过采取上述技术方案，将连接柱与L型通道侧壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小连接柱与L型通道间的摩擦力，使永磁磁块在安装槽内的移动更加顺畅。

本实用新型的进一步设置为，所述按压块伸出安装口的一端凹陷设置有手指弧槽。

通过采取上述技术方案，在按压按压块时，工作人员的手指放在手指槽内，可以减小工作的疲劳度。

本实用新型的进一步设置为，所述L型操作杆长臂远离L型操作杆短臂的一端设置凵字形把手，所述凵字形把手的长臂平行于L型操作杆长臂长度方向设置。

通过采取上述技术方案，工作人员手掌伸入凵字形把手内，然后手握L型操作杆的长臂端，可以防止工作人员在使用上料装置的过程中，L型操作杆从手中脱落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用永磁磁块对样片材料进行吸取，更将的方便快捷；

2.本实用新型采用驱动组件驱动永磁磁块对样品材料的吸取与释放，在对样品材料进行吸起时，直接用永磁磁块吸取即可，需要将样品材料放置在冲压机上时，将按压块压入L型通道，带动齿板和齿轮啮合，进而绕线柱转动，驱动绳缠绕在绕线柱上，经过L型通道，驱动绳将永磁磁块收进安装槽，进而永磁磁块将样品材料释放；在按压按压块的过程中，回弹弹簧被压缩，当松开按压块时，回弹弹簧复位，按压块伸出L型通道，进而齿板和齿轮反向啮合，绕线柱翻转，永磁磁块在重力作用下回到原始位置，继续对样品材料进行吸取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为图2中A处放大图。

附图标记：1、L型操作杆；2、L型通道；3、安装座；4、永磁磁块；5、安装槽；6、驱动组件；7、连接柱；8、钩环；9、安装口；10、按压块；11、齿板；12、齿轮；13、绕线柱；14、回弹板；15、回弹弹簧；16、螺纹杆一；17、螺纹杆二；18、通口；19、固定轴；20、滑移槽；21、封闭板；22、滑轮；23、滚球；24、手指弧槽；25、凵字形把手；26、驱动绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种冲压机永磁上料装置，如图1、图2和图3所示，包括L型操作杆1、设置在L型操作杆1内贯穿L型操作杆1短臂的L型通道2、设置在L型操作杆1短臂贯穿端的安装座3、设置在安装座3远离L型操作杆1一端延伸至L型通道2的安装槽5、滑移设置在安装槽5内的永磁磁块4以及设置在L型操作杆1上驱动永磁磁块4滑移的驱动组件6永磁磁块4沿L型操作杆1短臂的长度方向滑移，L型操作杆1长臂远离L型操作杆1短臂的一端设置凵字形把手25，凵字形把手25的长臂平行于L型操作杆1长臂长度方向设置，工作人员手拿凵字形把手25，用永磁磁块4吸起样品材料，放在冲压机的冲压位置，然后利用驱动组件6将永磁磁块4收进安装槽5内，使样品材料脱离永磁磁块4。

如图2和图3所示，驱动组件6包括滑移设置在L型通道2贯穿端侧壁上与永磁磁块4固定连接的连接柱7、设置在连接柱7远离永磁磁块4一端的钩环8、设置在L型操作杆1长臂侧壁上延伸至L型通道2的安装口9、滑移设置在安装口9侧壁上沿垂直于L型操作杆1长臂长度方向滑动的按压块10、垂直设置在按压块10伸进L型通道2内一端的齿板11、设置在L型通道2内轴向垂直于L型操作杆1长度方向的齿轮12、连接在齿轮12中心轴上的绕线柱13、连接在绕线柱13和钩环8之间的驱动绳26、设置在L型通道2内壁与按压块10伸进L型通道2内一端相对的回弹板14以及设置在回弹板14与按压块10之间的回弹弹簧15，按压块10伸出安装口9的一端凹陷设置有手指弧槽24，L型操作杆1的短臂包括与L型操作杆1长臂相连的螺纹杆一16和与螺纹杆一16螺纹连接的螺纹杆二17，连接柱7滑移连接在位于螺纹杆二17内的L型通道2内，连接柱7的周壁上设置有滚球23，齿板11与齿轮12啮合，回弹弹簧15的长度方向平行于按压块10的滑移方向，L型通道2内拐角处的侧壁上设置有滑轮22，驱动绳26与滑轮22滑动连接；按压按压块10，齿板11与齿轮12啮合，进而驱动绳26收到绕线柱13上，进而拉动永磁磁块4收进安装槽5内，回弹弹簧15被压缩，松开按压块10后，回弹弹簧15复位，齿板11与齿轮12反向啮合，永磁磁块4恢复原始位置，继续下一个样品材料的拾取，同时，当驱动绳26经长时间使用后发生断裂，拆开螺纹杆一16和螺纹杆二17对驱动绳26进行更换和维修。

如图2和图4所示，L型操作杆1与绕线柱13相对的侧壁上贯穿设置有通口18，齿轮12的中心轴上设置有固定轴19，绕线柱13内沿轴向设置有滑移槽20，绕线柱13沿轴向滑移连接在固定轴19上，通口18侧壁转动连接有封闭通口18的封闭板21；当驱动绳26经长时间使用后发生断裂，配合拆开螺纹杆一16和螺纹杆二17，将封闭板21打开，把绕线柱13拉出通口18，更换驱动绳26。

工作过程：

首先工作人员将手掌伸入凵字形把手25，手握L型操作杆1的杆臂，然后用永磁磁块4吸起样品材料，将样品材料放置在冲压机的冲压位置，然后手指放在手指弧槽24上，按压按压块10，齿板11与齿轮12啮合，驱动绳26缠绕在绕线柱13上，滚球23在L型操作杆1短壁内的L型通道2内滑动，连接柱7远离安装槽5，进而将永磁磁块4收进安装槽5，永磁磁块4与样品材料分开，当冲压结束后，在利用L型操作杆1将冲压好的样品材料从冲压机上卸下即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。