一种铝模板加工用的去毛刺刀具的制作方法

本实用新型属于铝模板加工工具技术领域，涉及一种铝模板加工用的去毛刺刀具。

背景技术：

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

铝模板加工过程中，特别是开孔后，容易在孔壁、孔端形成毛刺，由于铝材塑性较高，开孔过程中容易形成大尺寸毛刺，对铝模板的搬运、安装和使用带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种铝模板加工用的去毛刺刀具，本实用新型所要解决的技术问题是如何通过刀具对孔壁和孔端形成的毛刺进行去除。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝模板加工用的去毛刺刀具，其特征在于，本去毛刺刀具包括柱体状的刀头和与刀头固定相连的柱体状的刀柄，所述刀头的外壁上设置有至少一个凹槽，所述凹槽顶端的侧壁和底部的侧壁上分别开设有一卡槽，本刀具还包括一凹槽一一对应的刮条，所述刮条呈条状，所述刮条的上下两端分别插设在两个卡槽内，所述刮条为具有弹性的钢制材料制成；所述刮条的长度大于两个卡槽之间的间距。

由于刮条的中部外凸，且超出刀头的周面之外，而且能够在受到挤压时发生形变，在对孔进行去毛刺作业时，刀头旋转并进给，刮条对孔口和孔壁均能够进行打磨，从而完成去毛刺作业。

刮条能够通过形变，使刀头能够顺畅的在待加工孔内进出。

在上述的一种铝模板加工用的去毛刺刀具中，所述凹槽有两个，各所述凹槽周向均匀分布在刀头上，各凹槽处于刀头的同一横截面上。

提高刀头的质量平衡性，使其旋转平稳。

在上述的一种铝模板加工用的去毛刺刀具中，所述凹槽有两个，两个所述凹槽周向均匀分布在刀头上，两个凹槽处于刀头上不同的两个横截面上。

位于不同位置的凹槽，可以提高去毛刺作业效率。

附图说明

图1是本刀具的整体剖视图。

图2是图1中局部A的放大图。

图中，1、刀头；2、刀柄；3、凹槽；4、卡槽；5、刮条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本去毛刺刀具包括柱体状的刀头1和与刀头1固定相连的柱体状的刀柄2，刀头1的外壁上设置有至少一个凹槽3，凹槽3顶端的侧壁和底部的侧壁上分别开设有一卡槽4，本刀具还包括一凹槽3一一对应的刮条5，刮条5呈条状，刮条5的上下两端分别插设在两个卡槽4内，刮条5为具有弹性的钢制材料制成；刮条5的长度大于两个卡槽4之间的间距。

由于刮条5的中部外凸，且超出刀头1的周面之外，而且能够在受到挤压时发生形变，在对孔进行去毛刺作业时，刀头1旋转并进给，刮条5对孔口和孔壁均能够进行打磨，从而完成去毛刺作业。

刮条5能够通过形变，使刀头1能够顺畅的在待加工孔内进出。

凹槽3有两个，各凹槽3周向均匀分布在刀头1上，各凹槽3处于刀头1的同一横截面上。提高刀头1的质量平衡性，使其旋转平稳。

作为另一种方案，凹槽3有两个，两个凹槽3周向均匀分布在刀头1上，两个凹槽3处于刀头1上不同的两个横截面上。位于不同位置的凹槽3，可以提高去毛刺作业效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。