直线切割或焊接器的制作方法

本实用新型涉及焊割技术领域，具体而言，尤其涉及一种直线切割或焊接器。

背景技术：

目前，焊接装置广泛用于板材工件的焊割或焊接，传统技术是焊工手持焊枪根据焊接经验进行焊接，需要焊工具有较高的技术要求，使其能够焊割或焊接形成质量较好的焊接接头或直线切割。

自动化设备飞速发展，近些年来焊接机器人的引入，能够较好的实现焊接工序，但是其造价成本较高，并且出现故障后，维修成本较高。

因此，在直线切割或者直线焊接领域，缺少一种成本较低的手段能够达到较高的切割或焊接质量。

技术实现要素：

根据上述提出现有技术缺少一种成本较低的手段能够达到较高的直线切割或焊接质量的技术问题，而提供一种直线切割或焊接器。本实用新型主要利用滑座上部设置有丝母，并且将所述丝母套设于所述丝杆外部传动连接，使丝杆转动，能够驱动所述滑座在所述导轨上直线移动；滑座一端设置有固定板，具有用于固定焊枪的垂直固定端，所述垂直固定端位于所述导轨外侧，从而起到将焊枪安装于所述垂直固定端上，即可实现高质量的直线切割或直线焊接。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种直线切割或焊接器，包括：底座，所述底座放置于水平工作面上，所述底座为长方形底座；所述底座的前后两端，分别设置有一个轴承座两个所述轴承座，间装配有丝杆，所述丝杆端部安装有手轮，使手轮转动，能够驱动所述丝杆在轴承座内转动；所述底座的左右两侧，分别设置有一个导轨，两个所述导轨上安装有滑座，所述滑座上部设置有丝母，并且将所述丝母套设于所述丝杆外部传动连接，使丝杆转动，能够驱动所述滑座在所述导轨上直线移动；所述滑座一端设置有固定板，所述固定板一端固定连接于所述滑座上表面，另一端具有用于固定焊枪的垂直固定端，所述垂直固定端位于所述导轨外侧。

进一步地，所述导轨为角钢，所述角钢的两条边分别对应固定于所述底座两侧的安装台上，使其直角端朝上设置；所述滑座底部两侧分别加工有用于同所述导轨角钢的直角端配合滑槽，使所述滑槽能够在所述导轨上直线滑动。

进一步地，所述导轨的角钢为不等边角钢，其长边位于远离丝杆一侧，其短边一侧顶靠在所述底座的限位凸起上。

进一步地，所述轴承座上装配有深沟球轴承。

与现有技术相比较，本实用新型所述的直线切割或焊接器，导轨上安装有滑座，滑座上部设置有丝母，并且将所述丝母套设于所述丝杆外部传动连接，使丝杆转动，能够驱动所述滑座在所述导轨上直线移动；所述滑座一端设置有固定板，所述固定板一端固定连接于所述滑座上表面，另一端具有用于固定焊枪的垂直固定端，所述垂直固定端位于所述导轨外侧，将该装置放置于待切割钢板位置，打开焊枪，枪口火焰朝下，转动手轮，即可实现高质量直线切割，同理，还能够简单的实现高质量的焊接，不需要焊工人员的高技术经验，即可实现直线切割或直线焊接，装置简单，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、底座，2、轴承座，3、丝杆，4、丝母，5、手轮，6、滑座，7、固定板，8、垂直固定端，9、导轨。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种直线切割或焊接器，包括：底座1，所述底座1放置于水平工作面上，所述底座1为长方形底座；所述底座1的前后两端，分别设置有一个轴承座2，两个所述轴承座2间装配有丝杆3，所述轴承座2上装配有深沟球轴承。

所述丝杆3端部安装有手轮5，使手轮5转动，能够驱动所述丝杆3在轴承座2内转动；所述底座1的左右两侧，分别设置有一个导轨9，两个所述导轨9上安装有滑座6，所述滑座6上部设置有丝母4，并且将所述丝母4套设于所述丝杆3外部传动连接，使丝杆3转动，能够驱动所述滑座6在所述导轨9上直线移动；所述滑座6一端设置有固定板7，所述固定板7一端固定连接于所述滑座6上表面，另一端具有用于固定焊枪的垂直固定端8，所述垂直固定端8位于所述导轨9外侧。

所述导轨9为角钢，所述角钢的两条边分别对应固定于所述底座1两侧的安装台上，使其直角端朝上设置；所述滑座6底部两侧分别加工有用于同所述导轨9角钢的直角端配合滑槽，使所述滑槽能够在所述导轨9上直线滑动，使用角钢作为导轨，强度较高，并且具有较高的阻尼，使滑座6能够平稳缓慢的移动，完成高质量直线切割或焊接。

所述导轨9的角钢为不等边角钢，其长边位于远离丝杆一侧，其短边一侧顶靠在所述底座1的限位凸起上，使滑座6的承重，主要压迫于其长边，使滑座6给角钢导轨9向内的力，使其运行更加平稳。

工作时，将该装置放置于待切割钢板位置，打开焊枪，枪口火焰朝下，转动手轮5，即可实现高质量直线切割，同理，还能够简单的实现高质量的焊接，不需要焊工人员的高技术经验，即可实现直线切割或直线焊接，装置简单，成本低廉。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。