多功能台虎钳的制作方法

本发明涉及一种台虎钳，尤其是涉及一种多功能台虎钳。

背景技术：

台虎钳是一种常用的机械加工、修理工具，其一般包括底座、前活动钳口、后固定钳口、调紧丝杆、螺母等零部件，其作为一种装夹工具，用途很广泛，实用性好。然而，现有的台虎钳也存在着一些缺陷，当对一个工件进行加工时，需同时要对其进行斜面钻或铣时，就无法进行一次装夹，其必须需要先拆卸下零件重新转个角度装夹，在需铣槽时必须加助另外工具拖板，这样就不可避免的产生工作量，避免对不常用工具拖板的投资，并无法保证加工要求，同时定位也不够准确。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明旨在提供一种多功能台虎钳，其结构新颖，一次装夹可对同一个工件多个位置的加工，无需拆卸下零件，避免了重装夹的定位误差，简化了加工工序，满足了更多的加工要求。

本发明的技术方案是一种多功能台虎钳，包括底座、前钳口和后钳口，所述前钳口通过丝杆螺母机构连接在后钳口内并可沿后钳口螺旋前进或者后退运动，所述后钳口通过后钳口固定座连接在底座上，所述后钳口插入后钳口固定座内并可绕后钳口固定座轴线方向自由旋转，所述后钳口与后钳口固定座之间可拆卸设置有锁紧两者相对位置的定位锁止装置。

优选的，所述后钳口外表面和后钳口固定座内表面均为圆周面，所述后钳口固定座上开设有贯穿表面的环形槽，所述后钳口外表面开设有对应的环槽，所述后钳口固定座两侧面设置有凸耳连接部，所述定位锁止装置为环形的卡箍，所述卡箍两端分别连接在凸耳连接部上，所述卡箍中部穿过环形槽后挤压在环槽内将后钳口锁死在后钳口固定座内。

优选的，所述后钳口外表面和后钳口固定座内表面均为回转体，所述后钳口外表面为设置有齿牙，所述后钳口固定座内表面设置有相啮合的齿牙，两者通过齿轮齿圈啮合转动，所述定位锁止装置为锁销装置，通过锁销装置的插入实现后钳口和后钳口固定座之间的锁死。

优选的，所述前钳口插入后钳口内的截面形状为U型，所述后钳口底面连接有梯形螺母，所述前钳口通过梯形螺杆螺丝连接在梯形螺母内，所述螺杆前端伸出前钳口外并连接有加力杆。

优选的，所述底座包括转盘固定座和带凹槽转盘，所述后钳口固定座连接在带凹槽转盘上，所述转盘固定座固定在工作台上，所述带凹槽转盘底部外表面和转盘固定座顶部内表面均为回转体且两者尺寸相适配，所述带凹槽转盘可自由绕转盘固定座高度方向的轴线旋转，所述转盘固定座内表面为下大上小的倾斜面，所述带凹槽转盘上设置有夹紧螺丝，所述夹紧螺丝底端连接有夹紧盘，所述夹紧盘位于转盘固定座内表面中，通过夹紧螺丝的夹紧带动夹紧盘向上运动卡合锁死在转盘固定座内表面来锁死带凹槽转盘和转盘固定座之间的相对运动。

优选的，所述带凹槽转盘顶部沿后钳口固定座轴线方向设置有燕尾槽，所述后钳口固定座底部形状与燕尾槽相适配，所述后钳口固定座可沿带凹槽转盘上的燕尾槽自由滑动，所述后钳口固定座底部设置有螺母，所述带凹槽转盘前端连接有丝杆，通过丝杆螺母机构带动后钳口固定座沿着带凹槽转盘上的燕尾槽内滑动，所述带凹槽转盘侧面设置有贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉前端设置有与后钳口固定座底部外侧面锁紧的斜面锁紧块，通过锁紧螺钉的拧紧来带动斜面锁紧块抵持在后钳口固定座底面外侧来锁死后钳口固定座与带凹槽转盘之间的相对运动。

优选的，所述前钳口和后钳口夹持表面上均设置有横向V型槽和竖向V型槽。

本发明的台虎钳夹持工件后拥有多个方向的自由度，可沿X轴和Z轴旋转定位锁止，可沿X轴前后滑动锁止，同时对钳口部位也进行了改进，适合夹持多种形状的工件，在一次装夹时可进行多次加工，无需二次装夹，提高了加工效益与准确性。

附图说明

图1为本发明主视状态的剖视图；

图2为本发明左视状态的剖视图；

图3为本发明俯视状态的剖视图；

图4为本发明中转盘固定座的结构示意图；

图5为本发明中夹紧盘的结构示意图；

图6为本发明中前钳口的结构示意图；

图7为本发明中后钳口的结构示意图；

图8为本发明中后钳口固定座的结构示意图；

图9为带凹槽转盘的结构示意图；

图10为钳口处的结构示意图；

其中：1—底座；2—前钳口；3—后钳口；4—后钳口固定座；5—定位锁止装置；51—卡箍；6—环形槽；7—环槽；8—凸耳连接部；9—梯形螺母；10—螺杆；11—加力杆；12—转盘固定座；13—带凹槽转盘；14—夹紧螺丝；15—夹紧盘；16—燕尾槽；17—螺母；18—丝杆；19—锁紧螺钉；20—斜面锁紧块；21—横向V型槽；22—竖向V型槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。

如图1至图10所示，本发明提供了一种多功能台虎钳，包括底座1、前钳口2和后钳口3，所述前钳口2通过丝杆螺母机构连接在后钳口3内并可沿后钳口3螺旋前进或者后退运动，所述后钳口3通过后钳口固定座4连接在底座1上，所述后钳口3插入后钳口固定座4内并可绕后钳口固定座4轴线方向自由旋转，所述后钳口3与后钳口固定座4之间可拆卸设置有锁紧两者相对位置的定位锁止装置5。

优选的，所述后钳口3外表面和后钳口固定座4内表面均为圆周面，所述后钳口固定座4上开设有贯穿表面的环形槽6，所述后钳口3外表面开设有对应的环槽7，所述后钳口固定座4两侧面设置有凸耳连接部8，所述定位锁止装置5为环形的卡箍51，所述卡箍51两端分别连接在凸耳连接部8上，所述卡箍51中部穿过环形槽6后挤压在环槽7内将后钳口3锁死在后钳口固定座4内。

优选的，所述后钳口3外表面和后钳口固定座4内表面均为回转体，所述后钳口3外表面为设置有齿牙，所述后钳口固定座4内表面设置有相啮合的齿牙，两者通过齿轮齿圈啮合转动，所述定位锁止装置5为锁销装置，通过锁销装置的插入实现后钳口3和后钳口固定座4之间的锁死。

优选的，后钳口固定座4上表面设置有刻度表，直观显示出后钳口3相对后钳口固定座4转动的角度

优选的，所述前钳口2插入后钳口3内的截面形状为U型，所述后钳口3底面连接有梯形螺母9，所述前钳口2通过螺杆10螺纹连接在梯形螺母9内，所述螺杆10前端伸出前钳口2外并连接有加力杆11。

优选的，所述底座1包括转盘固定座12和带凹槽转盘13，所述后钳口固定座4连接在带凹槽转盘13上，所述转盘固定座12固定在工作台上，所述带凹槽转盘13底部外表面和转盘固定座12顶部内表面均为回转体且两者尺寸相适配，所述带凹槽转盘13可自由绕转盘固定座12高度方向的轴线旋转，所述转盘固定座12内表面为下大上小的倾斜面，所述带凹槽转盘13上设置有夹紧螺丝14，所述夹紧螺丝14底端连接有夹紧盘15，所述夹紧盘15位于转盘固定座12内表面中，通过夹紧螺丝14的夹紧带动夹紧盘15向上运动卡合锁死在转盘固定座12内表面来锁死带凹槽转盘13和转盘固定座12之间的相对运动，所述带凹槽转盘13上设置有角度刻度表，直观显示出带凹槽转盘13相对转盘固定座12转动的角度。

优选的，所述带凹槽转盘13顶部沿后钳口固定座4轴线方向设置有燕尾槽16，所述后钳口固定座4底部形状与燕尾槽16相适配，所述后钳口固定座4可沿带凹槽转盘13上的燕尾槽16自由滑动，所述后钳口固定座4底部设置有螺母17，所述带凹槽转盘13前端连接有丝杆18，通过丝杆螺母机构带动后钳口固定座4沿着带凹槽转盘13上的燕尾槽16内滑动，所述带凹槽转盘13侧面设置有贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有锁紧螺钉19，所述锁紧螺钉19前端设置有与后钳口固定座4底部外侧面锁紧的斜面锁紧块20，通过锁紧螺钉19的拧紧来带动斜面锁紧块20抵持在后钳口固定座4底面外侧来锁死后钳口固定座4与带凹槽转盘13之间的相对运动，所述后钳口固定座4上设置有长度刻度表，直观显示出后钳口固定座4相对带凹槽转盘13长度方向上滑行的位移。

优选的，所述前钳口2和后钳口3夹持表面上均设置有横向V型槽21和竖向V型槽22。

本发明将传统的台虎钳进行改进，通过增加多个零部件，并进行优化设计装配，使得本发明的台虎钳可以在多个自由度，除了继承现有台虎钳前钳口2可沿着后钳口3沿X轴方向运动的基础上，增加了后钳口3绕X轴旋转的功能，具体通过后钳口3和后钳口固定座4之间的旋转运动和定位锁止装置5来实现，其中定位锁止装置5可以为卡箍51，卡箍51穿过环形槽6后抱紧在环槽7内实现后钳口3与后钳口固定座4之间的锁止，这样可以在一次装夹工件时翻转工件切换角度加工，另外，将底座1做成分体式的转盘固定座12和带凹槽转盘13，增加了带凹槽转盘13可绕转盘固定座12高度方向（即Z轴）旋转的自由度，该方向的自由度通过夹紧盘15和夹紧螺丝14来锁止，同时后钳口固定座4通过丝杆螺母机构和燕尾槽16可沿带凹槽转盘13长度方向方向（即X轴）运动，该方向的自由度通过锁紧螺钉19的拧紧来带动斜面锁紧块20来锁止。本发明的台虎钳一次装夹后可以有多个自由度，在对工件多个部位加工时无需拆卸下工件，避免了二次装夹的误差。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理及旋转方式（采用手动或机械）对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。