一种数控机床防护视窗结构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种数控机床防护视窗结构。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床在工人操作的过程中具有一定的危险性，因此数控机床的安全性很重要，目前国内机床一般采用的是钢化玻璃作为机床防护窗的主要材料，钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普通玻璃刀状的尖角，避免划伤人员，但由于钢化玻璃本身仍是易碎的，在高速冲击下会产生冲击碎片，对设备周边人员依然会有极大的危险性，因此，高速机床防护视窗的主要材料首先必需保证可以抵抗高速冲击，避免给人带来的强冲击伤害，高速切削过程中存在切屑飞溅、意外造成的刀具或砂轮损坏高速飞出等不安全因素，会造成严重人员伤害甚至致命事故，因此，设计一种清洁容易，安全的一种数控机床防护视窗结构很重要。

专利号为CN107649942A的中国专利，公开了一种用于高速机床的安全防护视窗结构，包括防护视窗钢板以及开设在防护视窗钢板上的防护视窗；其中，该防护视窗处由外至内依次设置有防护视窗筋板、防护视窗外保护膜、防护视窗主板和防护视窗内板。

上述专利的防护窗虽然可以进行防护，但是在清洁铁屑上不是很方便，还有不具有自动升降装置，也不方便更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床防护视窗结构，本实用新型设有自动清屑和清洁防护窗功能，设有保护膜保护防护窗，更换方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种数控机床防护视窗结构，包括壁壳、防护窗，所述壁壳上设置有所述防护窗，所述防护窗上设置有通孔，所述防护窗两侧设置有行走架，所述防护窗一侧设置有密封套，所述行走架一侧设置有翻盖，所述行走架下侧设置有蜗杆，所述蜗杆下侧设置有蜗轮，所述蜗轮一侧设置有反转电机，所述壁壳上设置有控制开关，所述防护窗一侧设置有保护膜，所述保护膜一侧设置有扫屑刮，所述扫屑刮上侧设置有移动机构，所述移动机构下侧设置有转动电机，所述转动电机下侧设置有转杆，所述转杆上设置有毛刷，所述反转电机与所述控制开关电连接，所述扫屑刮与所述控制开关电连接，所述转动电机与所述控制开关电连接，所述移动机构与所述控制开关电连接。

上述结构中，使用时通过所述控制开关控制所述防护窗的升降和清洁工作，需要清洁时，所述控制开关控制所述移动机构启动，所述扫屑刮移动进行清洁所述防护窗上的铁屑等垃圾，所述转动电机启动进行转动，所述转杆转动带动所述毛刷进行清扫铁屑等垃圾，所述保护膜防止铁屑等物质刮破所述防护窗，需要升起时，所述反转电机启动，带动所述蜗轮转动，所述蜗轮带动所述蜗杆进而带动所述行走架升起，所述防护窗进而进行升起，需要下降时，所述反转电机启动，带动所述蜗轮转动，所述蜗轮带动所述蜗杆进而带动所述行走架下降，所述防护窗进而进行下降，所述密封套进行密封。

为了进一步提高数控机床防护窗的使用效果，所述反转电机镶嵌在所述壁壳内，所述蜗轮和蜗杆转动啮合在一起，所述蜗轮通过联轴器与所述反转电机连接在一起。

为了进一步提高数控机床防护窗的使用效果，所述防护窗上成型有所述通孔，所述行走架滑动连接在所述壁壳内，所述行走架上成型有与所述通孔配合的固定杆。

为了进一步提高数控机床防护窗的使用效果，所述防护窗上胶贴有所述保护膜，所述密封套镶嵌在所述壁壳上。

为了进一步提高数控机床防护窗的使用效果，所述控制开关通过螺栓固定在所述壁壳外表面上，所述翻盖转动连接在所述壁壳上。

为了进一步提高数控机床防护窗的使用效果，所述移动机构滑动连接在所述壁壳内，所述扫屑刮焊接在所述移动机构上。

为了进一步提高数控机床防护窗的使用效果，所述转杆通过联轴器连接在所述转动电机下，所述转杆上镶嵌有所述毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设有自动清屑和清洁防护窗功能，设有保护膜保护防护窗，更换方便；

2、自动升降功能，操作方便，使用安全，适合推广和大规模生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种数控机床防护视窗结构的主视结构简图；

图2是本实用新型所述一种数控机床防护视窗结构的侧面结构图；

图3是本实用新型所述一种数控机床防护视窗结构的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、壁壳；2、控制开关；3、反转电机；4、蜗轮；5、蜗杆；6、行走架；7、通孔；8、防护窗；9、翻盖；10、保护膜；11、扫屑刮；12、转杆；13、毛刷；14、转动电机；15、移动机构；16、密封套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图3所示，一种数控机床防护视窗结构，包括壁壳1、防护窗8，壁壳1上设置有防护窗8，防护窗8上设置有通孔7，防护窗8两侧设置有行走架6，防护窗8一侧设置有密封套16，行走架6一侧设置有翻盖9，行走架6下侧设置有蜗杆5，蜗杆5下侧设置有蜗轮4，蜗轮4一侧设置有反转电机3，壁壳上设置有控制开关2，防护窗8一侧设置有保护膜10，保护膜10一侧设置有扫屑刮11，扫屑刮11上侧设置有移动机构15，进而带动扫屑刮11进行清洁防护窗8，移动机构15下侧设置有转动电机14，转动电机14下侧设置有转杆12，转杆12上设置有毛刷13，毛刷13进行清扫铁屑等物质，反转电机3与控制开关2电连接，扫屑刮11与控制开关2电连接，转动电机14与控制开关2电连接，移动机构15与控制开关2电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，防护窗8上胶贴有保护膜10，密封套16镶嵌在壁壳1上。

具体的，这样设置可以保护防护窗8不受铁屑等物质刮伤，并且使防护床进行密封。

本实用新型的工作原理为：使用时通过控制开关2控制防护窗8的升降和清洁工作，需要清洁时，控制开关2控制移动机构15启动，扫屑刮11移动进行清洁防护窗8上的铁屑等垃圾，转动电机14启动进行转动，转杆12转动带动毛刷13进行清扫铁屑等垃圾，保护膜10防止铁屑等物质刮破防护窗8，需要升起时，反转电机3启动，带动蜗轮4转动，蜗轮4带动蜗杆5进而带动行走架6升起，防护窗8进而进行升起，需要下降时，反转电机3启动，带动蜗轮4转动，蜗轮4带动蜗杆5进而带动行走架6下降，防护窗8进而进行下降，密封套16进行密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。