一种铁硅铝成型液压机的制作方法

文档序号:17691607发布日期:2019-05-17 21:05阅读:611来源:国知局
一种铁硅铝成型液压机的制作方法

本实用新型涉及液压机技术领域,具体为一种铁硅铝成型液压机。



背景技术:

液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,液压机一般由本机、动力系统和液压控制系统三部分组成,液压机分类有阀门液压机、液体液压机和工程液压机。

随着时代和科技的发展,科技的进步同时促进了铁硅铝成型液压机的技术进步,但是依然存在着缺陷,现在的铁硅铝成型液压机无法实现对原料的定量控制,从而极大地造成了原料的浪费,不利于降低加工成本,故而提出了一种铁硅铝成型液压机解决这一问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铁硅铝成型液压机,具备可防止原料的浪费等优点,解决了现在的铁硅铝成型液压机无法实现对原料的定量控制,从而极大地造成了原料的浪费,不利于降低加工成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述可防止原料的浪费的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁硅铝成型液压机,包括机座,所述机座的顶部固定安装有数量为两个的立柱,两个所述立柱之间固定安装有上横梁,所述上横梁的顶部固定安装有贯穿并延伸至上横梁底部的液压缸,两个所述立柱的外部均与位于上横梁下方的下横梁滑动连接,所述下横梁的顶部与液压缸的底部固定连接,所述机座的顶部固定安装有位于两个所述立柱之间的下挤压筒,所述下挤压筒的内部滑动连接有上挤压筒,所述机座的顶部固定安装有数量为两个且分别位于挤压筒的左右两侧的空心筒,所述空心筒的内部滑动连接有与上挤压筒的底部固定连接的内杆,所述内杆的底部与空心筒内腔的底壁之间固定安装有弹簧,左侧所述立柱的左侧固定安装有量筒,所述量筒的内部滑动连接有活塞,所述上横梁的左侧固定安装有贯穿并延伸至量筒的内部且与活塞固定连接的电动推杆,所述量筒的左侧连通有进料管,所述进料管的顶部连通有第一电动阀门,所述量筒的底部连通有与上挤压筒的左侧连通的软管,所述软管的底部连通有第二电动阀门,右侧所述立柱的右侧固定安装有卸料筒,所述上挤压筒的右侧连通有与卸料筒的左侧连通的排料软管,所述卸料筒的右侧连通有回流管,所述下横梁的底部活动安装有与上挤压筒对应的挤压块。

优选的,所述下挤压筒与上挤压筒均呈圆柱体,且上挤压筒的直径等于下挤压筒的内径。

优选的,所述挤压块由两个呈圆柱体的圆盘上下叠加焊接在一起组成,且底部所述圆盘的直径等于上挤压筒的内径。

优选的,所述量筒的底部与上挤压筒的左侧均开设有与软管相适配的连接接孔。

优选的,所述机座的前表面从上至下依次设置有显示屏、开关按钮、调节按钮和工作指示灯。

优选的,所述上挤压筒在下挤压筒内的最大滑动距离等于弹簧的最大伸张距离。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种铁硅铝成型液压机,具备以下有益效果:

1、该铁硅铝成型液压机,通过设置的电动推杆,电动推杆上固定安装的活塞,从而实现了电动推杆推动活塞在量筒内上下移动,进而实现了通过活塞的上下移动控制量筒的容量,从而实现了定量的对物料进行控制,进而实现了定量的物料通过量筒上连通的软管排入上挤压筒内,从而避免了原料的浪费,方便了铁硅铝成型液压机达到可防止原料的浪费的目的。

2、该铁硅铝成型液压机,通过设置的上挤压筒,上挤压筒上连通的排料软管,从而实现了多余的物料通过排料软管排入与排料软管连通的卸料筒内,进而实现了通过排液达到清除物料中的气泡的同时还对多余的物料进行回收,达到对物料的回收利用,进一步方便了铁硅铝成型液压机达到可防止原料的浪费的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中:1机座、2立柱、3上横梁、4液压缸、5下横梁、6下挤压筒、7上挤压筒、8空心筒、9内杆、10弹簧、11量筒、12活塞、13电动推杆、14进料管、15第一电动阀门、16软管、17第二电动阀门、18卸料筒、19排料软管、20回流管、21挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种铁硅铝成型液压机,包括机座1,机座1的前表面从上至下依次设置有显示屏、开关按钮、调节按钮和工作指示灯,机座1的顶部固定安装有数量为两个的立柱2,两个立柱2之间固定安装有上横梁3,上横梁3的顶部固定安装有贯穿并延伸至上横梁3底部的液压缸4,液压缸4的型号可为MOB63,两个立柱2的外部均与位于上横梁3下方的下横梁5滑动连接,下横梁5的顶部与液压缸4的底部固定连接,机座1的顶部固定安装有位于两个立柱2之间的下挤压筒6,下挤压筒6的内部滑动连接有上挤压筒7,下挤压筒6与上挤压筒7均呈圆柱体,且上挤压筒7的直径等于下挤压筒6的内径,机座1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于挤压筒6的左右两侧的空心筒8,空心筒8的内部滑动连接有与上挤压筒7的底部固定连接的内杆9,内杆9的底部与空心筒8内腔的底壁之间固定安装有弹簧10,上挤压筒7在下挤压筒6内的最大滑动距离等于弹簧10的最大伸张距离,左侧立柱2的左侧固定安装有量筒11,量筒11的内部滑动连接有活塞12,上横梁3的左侧固定安装有贯穿并延伸至量筒11的内部且与活塞12固定连接的电动推杆13,电动推杆13的型号可为FLS40C7,量筒11的左侧连通有进料管14,进料管14的顶部连通有第一电动阀门15,量筒11的底部连通有与上挤压筒7的左侧连通的软管16,量筒11的底部与上挤压筒7的左侧均开设有与软管16相适配的连接接孔,软管16的底部连通有第二电动阀门17,右侧立柱2的右侧固定安装有卸料筒18,上挤压筒7的右侧连通有与卸料筒18的左侧连通的排料软管19,卸料筒18的右侧连通有回流管20,下横梁5的底部活动安装有与上挤压筒7对应的挤压块21,挤压块21由两个呈圆柱体的圆盘上下叠加焊接在一起组成,且底部圆盘的直径等于上挤压筒7的内径,通过设置的电动推杆13,电动推杆13上固定安装的活塞12,从而实现了电动推杆13推动活塞12在量筒11内上下移动,进而实现了通过活塞12的上下移动控制量筒11的容量,从而实现了定量的对物料进行控制,进而实现了定量的物料通过量筒11上连通的软管16排入上挤压筒7内,从而避免了原料的浪费,方便了铁硅铝成型液压机达到可防止原料的浪费的目的,通过设置的上挤压筒7,上挤压筒7上连通的排料软管19,从而实现了多余的物料通过排料软管19排入与排料软管19连通的卸料筒18内,进而实现了通过排液达到清除物料中的气泡的同时还对多余的物料进行回收,达到对物料的回收利用,进一步方便了铁硅铝成型液压机达到可防止原料的浪费的目的。

在使用时,使用者通过启动电动推杆13推动活塞12移动进而达到对量筒11容量的控制,之后第二电动阀门17打开将物料排入上挤压筒7内,然后启动液压缸4推动下横梁5上固定安装的挤压块21向下移动进行挤压成型即可。

综上所述,该铁硅铝成型液压机,通过设置的电动推杆13,电动推杆13上固定安装的活塞12,从而实现了电动推杆13推动活塞12在量筒11内上下移动,进而实现了通过活塞12的上下移动控制量筒11的容量,从而实现了定量的对物料进行控制,进而实现了定量的物料通过量筒11上连通的软管16排入上挤压筒7内,从而避免了原料的浪费,方便了铁硅铝成型液压机达到可防止原料的浪费的目的,通过设置的上挤压筒7,上挤压筒7上连通的排料软管19,从而实现了多余的物料通过排料软管19排入与排料软管19连通的卸料筒18内,进而实现了通过排液达到清除物料中的气泡的同时还对多余的物料进行回收,达到对物料的回收利用,进一步方便了铁硅铝成型液压机达到可防止原料的浪费的目的,解决了现在的铁硅铝成型液压机无法实现对原料的定量控制,从而极大地造成了原料的浪费,不利于降低加工成本的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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