专利名称：粉末除铁装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种粉末除铁装置。
背景技术：
根据资料介绍，现有大量文献实验证明，电极原材料中含有的微量铁杂质严重影响成品电池的性能，降低成品率。但目前去除电极原材料中的微量铁杂质的方法是用手持磁铁在材料上移动，还没有相应的除铁装置。手持磁铁在材料上移动去除铁杂质的方法不能有效地去除电极原材料中的微量铁杂质，严重影响成品电池的性能。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，而提供了一种粉末除铁装置。
本发明的目的是为有效地去除电极原材料中的微量铁杂质，提高成品电池的性能，而提供一种结构简单、操作方便、能有效去除铁杂质的粉末除铁装置。
本发明粉末除铁装置采用的技术方案粉末除铁装置，其特点是它是由一个带有磁铁的震动装置构成，所述震动装置为电机、固定在电机上的偏心锤、进料装置和带有磁铁的出料装置，通过架体固定为一体的装置。
本发明还可以采用如下技术措施来实现上述的粉末除铁装置，其特点是所述架体由固定进料装置和出料装置的滑板、前杆、后杆和电机安置板构成，所述进料装置包括内表面光滑的进料斗，该进料斗靠近出料装置的一面为前板，前板与滑板间隙为2-10mm，进料斗其余面与滑板密封连接；所述出料装置由一个底面作为滑板的腔体构成，所述腔体一端口与出料装置前板和两侧焊接成一体，所述腔体内设有一个非导磁材料盒体，所述盒体与滑板间隙为2-5mm，所述磁铁位于该盒体中。
上述的粉末除铁装置，其特点是所述前杆和电机安置板固定连接；所述后杆与电机安置板通过转动轴III连接；滑板与前杆通过转动轴II连接；滑板与后杆滑动连接后由紧固件固定为一体。
上述的粉末除铁装置，其特点是所述滑板和盒体为表面光滑的不锈钢板或耐腐蚀有机塑料或铝材。
上述的粉末除铁装置，其特点是所述电机安置板下面设置有机座，所述机座上设置有强力弹簧。
上述的粉末除铁装置，其特点是所述机座上设置有一个变频调速器和一个电机开关。
上述的粉末除铁装置，其特点是所述进料斗上设有一进料盖。
上述的粉末除铁装置，其特点是所述磁铁为强力磁铁。
上述的粉末除铁装置，其特点是所述电机为高频电机。
上述的粉末除铁装置，其特点是所述偏心锤为可调距偏心锤。
本发明具有的优点和积极效果本技术方案主要解决了去除电极原材料中的微量铁杂质的技术难题，由于变频电机上安装了可调偏心锤并配合弹簧和转动轴1，导致整个装置运行时处于选用高频震动状态。进料斗中的材料经高频震动后，铺成薄层，均匀流过滑料通道，并在出料口出料，使材料中的铁杂质吸附在滑料通道的装有磁铁的盒体下表面，达到充分去除铁杂质的效果。本发明设计科学合理，加工简单，操作方便，制造成本低，去除铁杂质效果好。还可广泛应用于其他行业的粉末材料除铁。
图1为本发明粉末除铁装置的主视图。
图1中的标号分别为1为电机开关，2为变频调速器，3为转动轴I，4为前杆，5为出料腔体，6为磁铁，7为盒体，8为转动轴II，9为前板，10为进料斗，11为进料盖，12为紧固件，13为滑板，14为后杆，15为电机，16为电机安置板，17为转动轴III，18为弹簧，19为机座，20为偏心锤。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下
实施例1参照附图1粉末除铁装置，电机安置板16上各位置分别固定安装的有近似中心部位为一个固定有偏心锤20的变频电机15、前侧为前杆4、后侧为转动轴III17，转动轴III17上连接后杆14；滑板13靠近出料腔体5一端通过转动轴II8与前杆4活动连接，滑板13靠近进料斗10一端与后杆14滑动连接，调好位置后，通过紧固件12固定；进料斗10除前板9外其余截面与滑板13密封焊接成一体，进料斗10上设有一个与之配合的进料盖11，进料斗10的前板9与滑板13间距为2-5mm；出料腔体5是由不锈钢板围成的与滑板13密封焊接成的腔体，一端面的上端与进料斗10是前板9焊接成一体，其两侧分别与进料斗10的两端密封焊接成一体。出料腔体5上面开有一方孔，孔上放置一个材料为塑料或不锈钢或铝合金的盒体7，盒体7底部与滑板13的间距为2-10mm，盒体7内放置与其内腔滑动配合的强力磁铁6。电机安置板16下面安装一个用不锈钢管制成一个具有四个地脚的机座19，机座19上固定有一个通过导线与电机15连接的电机开关1和变频调速器2，电机安置板16下面一端通过转动轴I3，另一端通过强力弹簧18固定在机座19上。
本发明的动作原理为清理进出料通道后并用干燥气干燥，把磁铁6放入在盒体7内，在出料口5上扎一聚乙烯袋用以收料。把粉末放入进料斗10，盖好进料盖11，适当调整确定进出料角度，通过调整偏心锤20的位置调整振幅。接通电源，打开高频电机15的开关1，用变频调速器2调整频率，使粉末均匀连续的通过滑板13从进料斗10通过出料口5流到聚乙烯袋。取下装有磁铁的盒体，可以看到底面面吸附上了黑色粉末，即粉末内含有的铁杂质，拿出磁铁，粉末脱落，即清理掉铁杂质颗粒。
权利要求
1.一种粉末除铁装置，其特征在于它是由一个带有磁铁的震动装置构成，所述震动装置为电机、固定在电机上的偏心锤、进料装置和带有磁铁的出料装置，通过架体固定为一体的装置。
2.根据权利要求1所述的粉末除铁装置，其特征在于所述架体由固定进料装置和出料装置的滑板、前杆、后杆和电机安置板构成，所述进料装置包括内表面光滑的进料斗，该进料斗靠近出料装置的一面为前板，前板与滑板间隙为2-10mm，进料斗其余面与滑板密封连接；所述出料装置由一个底面作为滑板的腔体构成，所述腔体一端口与出料装置前板和两侧焊接成一体，所述腔体内设有一个非导磁材料盒体，所述盒体与滑板间隙为2-5mm，所述磁铁位于该盒体中。
3.根据权利要求2所述的粉末除铁装置，其特征在于所述前杆和电机安置板固定连接；所述后杆与电机安置板通过转动轴III连接；滑板与前杆通过转动轴II连接；滑板与后杆滑动连接后由紧固件固定为一体。
4.根据权利要求2所述的粉末除铁装置，其特征在于所述滑板和盒体为表面光滑的不锈钢板或耐腐蚀有机塑料或铝材。
5.根据权利要求2所述的粉末除铁装置，其特征在于所述电机安置板下面设置有机座，所述机座上设置有强力弹簧。
6.根据权利要求5所述的粉末除铁装置，其特征在于所述机座上设置有一个变频调速器和一个电机开关。
7.根据权利要求1所述的粉末除铁装置，其特征在于所述进料斗上设有一进料盖。
8.根据权利要求1所述的粉末除铁装置，其特征在于所述磁铁为强力磁铁。
9.根据权利要求1所述的粉末除铁装置，其特征在于所述电机为高频电机。
10.根据权利要求1所述的粉末除铁装置，其特征在于所述偏心锤为可调距偏心锤。
全文摘要
本发明属于粉末除铁装置，它是由一个带有磁铁的震动装置构成，所述震动装置为电机、固定在电机上的偏心锤、进料装置和带有磁铁的出料装置，通过架体固定为一体的装置。本发明主要解决了去除电极原材料中的微量铁杂质的技术难题，由于变频电机上安装了可调偏心锤并配合弹簧和转动轴，使整个装置运行时处于选用高频震动状态。进料斗中的材料经高频震动后，铺成薄层，均匀流过滑料通道，并在出料口出料，使材料中的铁杂质吸附在滑料通道的装有磁铁的盒体下表面，达到充分去除铁杂质的效果；本发明设计科学合理，加工简单，操作方便，制造成本低，去除铁杂质效果好。还可广泛应用于其他行业的粉末材料除铁。
文档编号B03C1/02GK1603003SQ03144508
公开日2005年4月6日 申请日期2003年9月29日 优先权日2003年9月29日
发明者张遥, 刘荫福, 平晓山, 汪继强, 喻津汉, 吴滨城, 张廷芝 申请人:中国电子科技集团公司第十八研究所