一种粉末成型设备的气动式送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末成型技术领域，具体涉及一种粉末成型设备的气动式送料装置。
【背景技术】
[0002]粉末冶金法通常用来制备金属陶瓷、硬质合金、高速钢等材料，其主要生产流程包括配料、混料、过筛、成型、烧结及后处理等。其中，粉末成型是硬质合金生产中操作性最强的工序，是保证合金毛坯精度、表观质量和合金内部质量的关键工序。硬质合金小制品的粉末成型通常采用全自动机械压机进行压制，现有机械压机中通常采用凹形压盖形成的导向槽将送料盒压紧在工作台上，凹形压盖通过螺钉固定在机架上，通过螺钉来调节凹形压盖的压紧力，下料管焊接在凹形压盖上给送料盒进行送料，通过压机传动杆驱使送料盒在导向槽内往复滑动，以实现间歇式送料，该种结构的缺点是:送料盒通过压机传动杆前后移动工作的同时压机冲头上下机械压制，由于凹形压盖和下料管保持固定的，如果凹形压盖的安装位置有偏差，在加压时上冲头容易压坏下料管。并且，凹形压盖采用螺钉固定和调节压紧力，装配时不易调节对送料盒的压紧力，过紧易导致送料盒被卡死，导致冲头压爆送料盒，过松则会导致送料盒漏料。此外，现有送料装置还存在装配操作困难、零部件使用寿命短、工作效率低等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低、易于安装、运行稳定、使用寿命长、安全可靠性高、利于提高工作效率的粉末成型设备的气动式送料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种粉末成型设备的气动式送料装置，包括送料盒、压架、下料管以及铰接安装于机架上的压紧气缸，所述下料管与送料盒相连，所述压架的一端铰接于送料盒上，另一端与粉末成型设备的压机传动杆铰接，所述压紧气缸的伸缩杆与压架铰接连接。
[0006]上述的气动式送料装置，优选的，所述压架包括分别铰接于送料盒两侧的两根侧梁，两根侧梁之间连接有中间横杆和尾部横杆，所述尾部横杆与所述压机传动杆铰接，所述压紧气缸的伸缩杆通过一 U型架与所述中间横杆铰接连接。
[0007]上述的气动式送料装置，优选的，所述U型架包括横梁和连接于横梁两端的两根侧杆，所述压紧气缸的伸缩杆固接于横梁的中部，两根侧杆分别与所述中间横杆铰接。
[0008]上述的气动式送料装置，优选的，所述横梁的中部设有通孔，所述压紧气缸的伸缩杆穿设于所述通孔中，且伸缩杆上螺纹配合安装有夹紧固定横梁的螺母。
[0009]上述的气动式送料装置，优选的，所述送料盒的两侧分别固接有螺杆，所述侧梁设有卡槽，两根侧梁的卡槽分别卡套于送料盒两侧的螺杆上，各螺杆上配合装设有限制侧梁沿螺杆轴向运动的限位螺母。
[0010]上述的气动式送料装置，优选的，所述下料管固定连接于送料盒上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型粉末成型设备的气动式送料装置在工作时，压紧气缸通入压力气体，其伸缩杆对压架施加向下的压力，使送料盒紧贴工作台的上端面，压机传动杆驱使送料盒往复滑动的过程中，压紧气缸呈扇形摆动运动，伸缩杆则相应伸缩运动始终保持对压架恒定的压力，通过调节压紧气缸的进气压力，可以方便的调节对压架的下压力至合适大小，既不会产生送料盒卡死和下料管被压坏的问题，又能避免送料盒漏料，大大提高了气动式送料装置运行安全可靠性，相比于现有技术，该气动式送料装置的结构简单、成本低、易于安装、运行稳定、使用寿命长、利于提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型粉末成型设备的气动式送料装置的立体结构示意图。
[0013]图例说明:
[0014]1、送料盒；2、压架；21、侧梁；211、卡槽；22、中间横杆；23、尾部横杆；3、下料管；4、压紧气缸；5、U型架；51、横梁；52、侧杆；6、螺杆;7、限位螺母;100、机架;200、压机传动杆。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]如图1所示，本实用新型粉末成型设备的气动式送料装置，包括送料盒1、压架2、下料管3以及铰接安装于机架100上的压紧气缸4，下料管3与送料盒I相连，压架2的一端铰接于送料盒I上，另一端与粉末成型设备的压机传动杆200铰接，压紧气缸4的伸缩杆与压架2铰接连接。工作时，压紧气缸4通入压力气体，其伸缩杆对压架2施加向下的压力，使送料盒I紧贴工作台的上端面，压机传动杆200驱使送料盒I往复滑动的过程中，压紧气缸4呈扇形摆动运动，伸缩杆则相应伸缩运动始终保持对压架2恒定的压力，通过调节压紧气缸4的进气压力，可以方便的调节对压架2的下压力至合适大小，既不会产生送料盒I卡死和下料管3被压坏的问题，又能避免送料盒I漏料，大大提高了气动式送料装置运行安全可靠性，相比于现有技术，该气动式送料装置的结构简单、成本低、易于安装、运行稳定、使用寿命长、利于提高工作效率。
[0017]本实施例中，压架2包括分别铰接于送料盒I两侧的两根侧梁21，两根侧梁21之间连接有中间横杆22和尾部横杆23，尾部横杆23与压机传动杆200铰接，压紧气缸4的伸缩杆通过一 U型架5与中间横杆22铰接连接。U型架5包括横梁51和连接于横梁51两端的两根侧杆52，压紧气缸4的伸缩杆连接于横梁51的中部，两根侧杆52分别与中间横杆22铰接。该种结构保证压紧的稳定可靠性以及对送料盒I压紧力的均匀性。
[0018]在横梁51的中部设有通孔，压紧气缸4的伸缩杆穿设于通孔中，且伸缩杆上螺纹配合安装有夹紧固定横梁51的螺母。在压紧气缸4损坏时，可以通过拆装螺母进行快速的更换。
[0019]本实施例中，送料盒I的两侧分别固接有螺杆6，侧梁21设有卡槽211，各卡槽211呈U型，两根侧梁21的卡槽211分别卡套于送料盒I两侧的螺杆6上，各螺杆6上配合装设有限制侧梁21沿螺杆6轴向运动的限位螺母7。安装时，将侧梁21的卡槽211卡套于相应的螺杆6上，再在螺杆6上安装好限位螺母7即可；拧松限位螺母7后，将侧梁21抬起即可完成拆卸。该种连接的结构形式大大方便了装配、维护和更换。
[0020]本实施例中，下料管3固定连接于送料盒I上，具体可以是，下料管3的一端伸入铜材质结构的送料盒I中，由圆形片环绕压紧后用螺母固定，再对下料管3与送料盒I的连接处进行焊接密封。由于，下料管3与送料盒I固接，下料管3在冲头下压时随送料盒I远离冲头，避免了易被冲头压坏的问题。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粉末成型设备的气动式送料装置，其特征在于:包括送料盒(1)、压架(2)、下料管(3)以及铰接安装于机架(100)上的压紧气缸(4)，所述下料管(3)与送料盒(I)相连，所述压架(2)的一端铰接于送料盒(I)上，另一端与粉末成型设备的压机传动杆(200)铰接，所述压紧气缸(4)的伸缩杆与压架(2)铰接连接。2.根据权利要求1所述的气动式送料装置，其特征在于:所述压架(2)包括分别铰接于送料盒(I)两侧的两根侧梁(21)，两根侧梁(21)之间连接有中间横杆(22)和尾部横杆(23),所述尾部横杆(23)与所述压机传动杆(200)铰接，所述压紧气缸(4)的伸缩杆通过一U型架(5)与所述中间横杆(22)铰接连接。3.根据权利要求2所述的气动式送料装置，其特征在于:所述U型架(5)包括横梁(51)和连接于横梁(51)两端的两根侧杆(52)，所述压紧气缸(4)的伸缩杆固接于横梁(51)的中部，两根侧杆(52 )分别与所述中间横杆(22 )铰接。4.根据权利要求3所述的气动式送料装置，其特征在于:所述横梁(51)的中部设有通孔，所述压紧气缸(4)的伸缩杆穿设于所述通孔中，且伸缩杆上螺纹配合安装有夹紧固定横梁(51)的螺母。5.根据权利要求2所述的气动式送料装置，其特征在于:所述送料盒(I)的两侧分别固接有螺杆(6)，所述侧梁(21)设有卡槽(211)，两根侧梁(21)的卡槽(211)分别卡套于送料盒(I)两侧的螺杆(6 )上，各螺杆(6 )上配合装设有限制侧梁(21)沿螺杆(6 )轴向运动的限位螺母(7)。6.根据权利要求1所述的气动式送料装置，其特征在于:所述下料管(3)固定连接于送料盒(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末成型设备的气动式送料装置，包括送料盒、压架、下料管以及铰接安装于机架上的压紧气缸，下料管与送料盒相连，压架的一端铰接于送料盒上，另一端与粉末成型设备的压机传动杆铰接，压紧气缸的伸缩杆与压架铰接连接。本实用新型具有结构简单、成本低、易于安装、运行稳定、使用寿命长、安全可靠性高、利于提高工作效率等优点。
【IPC分类】B22F3/03
【公开号】CN204867403
【申请号】CN201520632476
【发明人】陈明, 彭小三
【申请人】株洲精工硬质合金有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日