一种深孔钻模钻套的制作方法

本实用新型涉及深孔钻头技术领域，具体为一种深孔钻模钻套。

背景技术：

引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具，提高钻孔效率，降低工人对技术的要求，钻套,固定钻套，主要是用来确定钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具的轴线位置,钻套的结构和尺寸已经标准化。根据使用特点，钻套具有固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套四种型式。而且采用“过盈配合”把钻套镶入钻模板上，钻套的意义在于他可以定位和引导刀具进行加工，从而提高加工的精度，然而在实际使用中，深孔钻模和钻套的拆装不够方便，致使装配加工效率低，为此，需要一种能够快速装配的深孔钻模钻套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种深孔钻模钻套，对传统装置进行改进，解决了在实际使用中，深孔钻模和钻套的拆装不够方便，致使装配加工效率低，为此，需要一种能够快速装配的深孔钻模钻套的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔钻模钻套，包括钻模板，所述钻模板的上表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁活动连接有钻套，所述钻模板的上表面固定连接有夹持装置，所述钻套的表面与夹持装置的内壁活动连接。

所述夹持装置包括固定块，所述固定块的下表面与钻模板上靠近导向孔的上表面固定连接，所述固定块的两侧套有N形框，所述N形框的后侧开设有通孔并通过通孔活动连接有螺杆，所述螺杆的前端与固定块的后侧固定连接，所述螺杆上靠近后端的表面啮合有内螺纹套，所述内螺纹套的前侧与N形框的后侧转动连接，所述固定块的前侧开设有弧形槽并通过弧形槽与钻套的表面活动连接，所述固定块上靠近两侧的的前端转动连接有两对称的夹臂，两个所述夹臂的相背侧均固定连接有斜面块，所述斜面块的斜面与N形框的内壁内壁活动连接。

优选的，所述固定块的两侧均固定连接有滑块，所述N形框的内壁开设有供两个滑块滑动的滑槽。

优选的，所述螺杆上靠近前端的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与N形框的内壁以及固定块的后侧固定连接。

优选的，所述内螺纹套为圆台形内螺纹套，且内螺纹套的表面开设有防滑纹。

优选的，两个所述夹臂的相对侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与钻套的表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过夹持装置的设置，使得钻模板能够快速的与钻套建立连接，提高了工作效率，使用简单方便。

二、本实用新型通过固定块、N形框、螺杆、内螺纹套之间的配合使用，手动驱动内螺纹套的转动，由于螺杆与内螺纹套为螺纹配合，致使内螺纹套可在螺杆上旋转进行前后移动并在解除驱动后可即可保持锁定，当内螺纹套在螺杆上向前旋进时，会带着螺杆一起向前移动，从而使N形框逐渐向固定块靠拢。

三、本实用新型通过固定块、N形框、夹臂和斜面块之间的配合使用，当N形框向前运动时，其内壁的两侧会分别与两个斜面块上的侧面解除并堆积产生挤压，致使两个夹臂逐渐朝着钻套的方向转动靠拢，并随着斜面块受N形框挤压程度的加深，致使两个夹臂在与固定块弧形槽的配合下将钻套进行了夹持，由于固定块与钻模板为固定连接，故钻套也与钻模板建立固定连接。

四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，深孔钻模和钻套的拆装不够方便，致使装配加工效率低，为此，需要一种能够快速装配的深孔钻模钻套的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内螺纹套的俯视剖视图。

图中：1-钻模板、2-钻套、3-夹持装置、4-固定块、5-N形框、6-螺杆、7-内螺纹套、8-夹臂、9-斜面块、10-滑块、11-滑槽、12-压缩弹簧、13-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种深孔钻模钻套，包括钻模板1，钻模板1是辅助钻孔的一种工装夹具，提高钻孔效率，降低工人对技术的要求，钻模板1的上表面开设有导向孔，导向孔的内壁活动连接有钻套2，钻套2可以定位和引导刀具进行加工，从而提高加工的精度，钻模板1的上表面固定连接有夹持装置3，钻套2的表面与夹持装置3的内壁活动连接，通过夹持装置3的设置，使得钻模板1能够快速的与钻套2建立连接，提高了工作效率，使用简单方便。

夹持装置3包括固定块4，固定块4的下表面与钻模板1上靠近导向孔的上表面固定连接，固定块4的两侧套有N形框5，固定块4的两侧均固定连接有滑块10，N形框5的内壁开设有供两个滑块10滑动的滑槽11，通过滑块10在滑槽11内壁上滑动，使得固定块4与N形框5的相对运动的轨迹受到限制，使得二者的运动更加稳定规范，N形框5的后侧开设有通孔并通过通孔活动连接有螺杆6，螺杆6上靠近前端的表面套有压缩弹簧12，压缩弹簧12的两端分别与N形框5的内壁以及固定块4的后侧固定连接，通过压缩弹簧12的设置，一方面有助于过滤和吸收由转杆在转动使产生的振动，另一方面使得内螺纹套7与螺杆6之间的啮合更加紧密，避免出现卡住的情况，螺杆6的前端与固定块4的后侧固定连接，螺杆6上靠近后端的表面啮合有内螺纹套7，手动驱动内螺纹套7的转动，由于螺杆6与内螺纹套7为螺纹配合，致使内螺纹套7可在螺杆6上旋转进行前后移动并在解除驱动后可即可保持锁定，当内螺纹套7在螺杆6上向前旋进时，会带着螺杆6一起向前移动，从而使N形框5逐渐向固定块4靠拢，内螺纹套7为圆台形内螺纹套，且内螺纹套7的表面开设有防滑纹，通过圆台形内螺纹套的设置，增加了与用户手指的接触面积，减少由旋动时带来的压迫感，而防滑纹的开设，使得转动更加省力，内螺纹套7的前侧与N形框5的后侧转动连接，固定块4的前侧开设有弧形槽并通过弧形槽与钻套2的表面活动连接，固定块4上靠近两侧的的前端转动连接有两对称的夹臂8，两个夹臂8的相对侧均固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的表面与钻套2的表面活动连接，通过橡胶垫13的设置，使得两个夹臂8对钻套2夹持的会更加牢固，两个夹臂8的相背侧均固定连接有斜面块9，当N形框5向前运动时，其内壁的两侧会分别与两个斜面块9上的侧面解除并堆积产生挤压，致使两个夹臂8逐渐朝着钻套2的方向转动靠拢，并随着斜面块9受N形框5挤压程度的加深，致使两个夹臂8在与固定块4弧形槽的配合下将钻套2进行了夹持，由于固定块4与钻模板1为固定连接，故钻套2也与钻模板1建立固定连接，斜面块9的斜面与N形框5的内壁内壁活动连接。

工作原理：该深孔钻模钻套在使用时，手动驱动内螺纹套7的转动，由于螺杆6与内螺纹套7为螺纹配合，致使内螺纹套7可在螺杆6上旋转进行前后移动并在解除驱动后可即可保持锁定，当内螺纹套7在螺杆6上向前旋进时，会带着螺杆6一起向前移动，从而使N形框5逐渐向固定块4靠拢，当N形框5向前运动时，其内壁的两侧会分别与两个斜面块9上的侧面解除并堆积产生挤压，致使两个夹臂8逐渐朝着钻套2的方向转动靠拢，并随着斜面块9受N形框5挤压程度的加深，致使两个夹臂8在与固定块4弧形槽的配合下将钻套2进行了夹持，由于固定块4与钻模板1为固定连接，故钻套2也与钻模板1建立固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。