风叶装配设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备装配技术领域，具体涉及的是一种风叶装配设备。

背景技术：

风机装配过程，是一个较复杂的过程，包括将风机的风叶安装在风轴上，并通过热压方式进行加固，进行压力测试，达到预定的设备参数。风机工作时，转速高，对风叶的设计要求也高。

而现有的装配方式是人工装配，辅助于热压设备，对风叶进行热压安装，安装后进行压力测试，由于人工装配过程的一致性差，导致同批次产品的检验压力值不确定性，产品的安全性差，容易引起安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种风叶装配设备，通过自动化控制，实现风叶装配的全程自动化，提高产品的一致性，提高装配效率。

本实用新型采取的技术方案是：

一种风叶装配设备，其特征是，包括框架组件以及框架组件内安装的压装工装、转台组件、压铆机构和检验工装，所述压装工装和压铆机构并排设置在框架组件内，压装工装下方为所述转台组件，所述压铆机构的侧边设置检验工装，风叶在所述转台组件上定位后，通过压装工装进行压紧，然后送至压铆机构进行铆压，再通过检验工装进行验收。

进一步，所述框架组件包括工作台、支脚、顶板和侧板，所述支脚设置在工作台下方，所述压装工装、转台组件、压铆机构和检验工装均安装在所述工作台上，所述顶板通过支撑柱设在工作台的上方，所述侧板固定在所述支撑柱上。

进一步，所述框架组件的上侧边设置显示装置，所述框架组件的工作台下方设置废料箱。

进一步，所述转台组件包括底板，在底板的两端分别设置风叶定位部件，在每个风叶定位部件上方设置压紧部件，所述压紧部件设置在底板上方的支架上，所述压紧部件在所述支架上前后位移，所述底板中间设置转轴，所述底板能够绕所述转轴转动180度，所述压紧部件位移至风叶定位部件上方时，通过所述压装工装对风叶定位部件上固定的风叶进行压紧和取出。

进一步，所述压装工装包括设置在框架组件上的框形架和框形架上设置的伺服压机，伺服压机的压机头位于压紧部件的上方。

进一步，所述框形架上还安装压机显示屏支架，在压机显示屏支架上安装压机显示屏，所述压机显示屏实时显示伺服压机的施压值。

进一步，所述压铆机构包括设置在工作台上的支撑架，在所述支撑架上安装有热风加热系统，对压铆压加热，所述压铆机对风叶定位部件是的风叶进行压铆操作。

进一步，所述检验工装设置在压铆机构的侧边，检验工装附近的工作台上设置废料口，所述废料口连通至所述废料箱。

进一步，所述风叶装配设备还包括控制单元，所述控制单元包括控制按钮、驱动模块、电源模块，所述电源模块为风叶装配设备提供电能，所述驱动模块驱动所述压装工装、转台组件、压铆机构和检验工装，所述控制按钮对驱动模块进行控制。

进一步，所述支脚下方设置平衡部件，调整工作台的平衡度。

本实用新型的有益效果是：

(1)自动压装、热铆和检测，实现风叶安装的全自动化；

(2)装配后的风叶产品一致性好；

(3)操作简单，生产效率高。

附图说明

附图1是本实用新型风叶装配设备的总装示意图；

附图2是框架组件的结构示意图；

附图3是压铆机构的结构示意图；

附图4是压机工装的结构示意图；

附图5是转台组件的结构示意图。

附图中的标号分别为：

1.框架组件； 2.压装工装；

3.转台组件； 4.压铆机构；

5.检验工装； 11.工作台；

12.支脚； 13.顶板；

14.侧板； 15.支撑柱；

16.显示装置； 17.废料箱；

21.框形架； 22.伺服压机；

23.压机头； 24.显示屏支架；

25.显示屏； 31.底板；

32.定位部件； 33.压紧部件；

34.转轴； 41.支撑架；

42.热风加热系统； 43.压铆机头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型叶装配设备的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，风叶装配设备包括框架组件1以及框架组件内安装的压装工装2、转台组件3、压铆机构4和检验工装5，压装工装2和压铆机构4并排设置在框架组件1内，压装工装2下方为转台组件3，压铆机构4的侧边设置检验工装5，风叶在转台组件3上定位后，通过压装工装2进行压紧，然后送至压铆机构4进行铆压，再通过检验工装5进行验收。

参见附图2，框架组件1包括工作台11、支脚12、顶板13和侧板14，支脚12设置在工作台11下方，压装工装2、转台组件3、压铆机构4和检验工装5均安装在工作台11上，顶板13通过支撑柱15设在工作台11的上方，侧板14固定在支撑柱15上。框架组件1的上侧边设置显示装置16，框架组件1的工作台11下方设置废料箱17。支脚12下方设置平衡部件，调整工作台的平衡度。

参见附图3，压铆机构4包括设置在工作台11上的支撑架41，在支撑架41上安装有热风加热系统42，对压铆机构4加热，压铆机构4通过压铆机头43对风叶定位部件内的风叶进行压铆操作。

参见附图4、5，转台组件3包括底板31，在底板31的两端分别设置风叶定位部件32，在每个风叶定位部件32上方设置压紧部件33，压紧部件33设置在底板31上方的支架上，压紧部件33在支架上前后位移，底板中间设置转轴34，底板能够绕转轴转动180度，压紧部件33位移至风叶定位部件上方时，通过压装工装2对风叶定位部件上固定的风叶进行压紧和取出。

压装工装2包括设置在框架组件1上的框形架21和框形架上设置的伺服压机22，伺服压机的压机头23位于压紧部件的上方。框形架21上还安装压机显示屏支架24，在压机显示屏支架24上安装压机显示屏25，压机显示屏25实时显示伺服压机的施压值。

检验工装5设置在压铆机构4的侧边，检验工装5附近的工作台11上设置废料口，废料口连通至废料箱17。

风叶装配设备还包括控制单元，控制单元包括控制按钮、驱动模块、电源模块，电源模块为风叶装配设备提供电能，驱动模块驱动压装工装、转台组件、压铆机构和检验工装，控制按钮对驱动模块进行控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。