一种模具加工用定位装置的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具加工用定位装置。

背景技术：

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

原有模具的定位杆在下模内往复滑动，定位杆与下模发生摩擦出现磨损，需要人工添加润滑油进行润滑，增加了工作人员的劳动强度，不方便工作人员进行作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出原有模具的定位杆在下模内往复滑动，定位杆与下模发生摩擦出现磨损，需要人工添加润滑油进行润滑，增加了工作人员的劳动强度，不方便工作人员进行作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用定位装置，包括冲模组件和润滑组件，所述冲模组件包括下模、上模和定位杆，所述上模设于所述下模的上方，所述下模和所述上模的连接处设置有所述定位杆，所述上模和所述下模通过所述定位杆升降连接，所述润滑组件包括通油管、气泵、放油帽和连接门，所述气泵位于所述下模的一侧，所述气泵的输出端靠近所述定位杆的位置设有所述通油管，所述气泵的输出端和所述定位杆通过所述通油管固定连接，所述连接门设于所述下模的前表面，且与所述下模转动连接，所述放油帽贯穿所述连接门的前表面，且与所述连接门螺接，所述连接门和所述下模的连接处设置有转轴，所述连接门和所述下模通过所述转轴转动连接，所述连接门和所述下模连接处的另一端设置有螺栓扣，所述连接门和所述下模通过所述螺栓扣固定连接，所述气泵和外部电源电性连接。

优选地，所述定位杆的内部开设有通油槽，所述通油管收容于所述通油槽的内部，且与所述定位杆可拆卸连接。

优选地，所述放油帽远离所述连接门前表面的位置设有连接板，所述连接板和所述放油帽一体成型。

优选地，所述下模的内部开设有滑动槽，所述定位杆和所述滑动槽升降连接。

优选地，所述下模的两侧对应设置有相同规格所述通油管和所述气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气泵将润滑油通过通油管注入滑动槽的内部，达到机械代替人力添加润滑油的效果，节省了工作人员的劳动强度，若加入的润滑油过多，可以将放油帽从连接门上拆卸下来，将多余的润滑油排放出去，可以将连接门打开，方便工作人员对滑动槽内进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位杆内部结构示意图；

图3为本实用新型的放油帽结构示意图。

附图标记说明：

10、冲模组件；11、下模；12、上模；13、定位杆；20、润滑组件；21、通油管；22、气泵；23、放油帽；24、连接门；231、连接板；241、螺栓扣；242、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用定位装置，包括冲模组件10和润滑组件20，冲模组件10包括下模11、上模12和定位杆13，上模12设于下模11的上方，下模11和上模12的连接处设置有定位杆13，上模12和下模11通过定位杆13升降连接，润滑组件20包括通油管21、气泵22、放油帽23和连接门24，气泵22位于下模11的一侧，气泵22的输出端靠近定位杆13的位置设有通油管21，气泵22的输出端和定位杆13通过通油管21固定连接，连接门24设于下模11的前表面，且与下模11转动连接，放油帽23贯穿连接门24的前表面，且与连接门24螺接，连接门24和下模11的连接处设置有转轴242，连接门24和下模11通过转轴242转动连接，连接门24和下模11连接处的另一端设置有螺栓扣241，连接门24和下模11通过螺栓扣241固定连接，气泵22和外部电源电性连接。

本实施方案中，定位杆13的内部开设有通油槽，通油管21收容于通油槽的内部，将气泵22接通外部电源，气泵22可以将润滑油通过通油管21注入滑动槽的内部，达到机械代替人力添加润滑油的效果，节省了工作人员的劳动强度。若加入的润滑油过多，工作人员可以将放油帽23从连接门24上拆卸下来，将多余的润滑油排放出去。工作结束后，工作人员将螺栓扣241拆卸下来，并转动连接门24将连接门24打开，方便工作人员对滑动槽内进行清理。

进一步地，定位杆13的内部开设有通油槽，通油管21收容于通油槽的内部，且与定位杆13可拆卸连接。

本实施例中，定位杆13的内部开设有通油槽，通油管21收容于通油槽的内部，将气泵22接通外部电源，气泵22可以将润滑油通过通油管21注入滑动槽的内部。

进一步地，放油帽23远离连接门24前表面的位置设有连接板231，连接板231和放油帽23一体成型。

本实施例中，工作人员可以将手放置在连接板231上，并转动放油帽23，达到将放油帽23从连接门24上拆卸下来的效果，从而可以将多余的润滑油排出至外部。

进一步地，下模11的内部开设有滑动槽，定位杆13和滑动槽升降连接。

本实施例中，上模12下降，达到冲压零件的效果，定位杆13在滑动槽内下降，避免上模12在升降时发生偏移。

进一步地，下模11的两侧对应设置有相同规格通油管21和气泵22。

本实施例中，两个气泵22和通油管21分别见润滑油通入螺杆滑动槽中，方便工作人员进行作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在定位杆13的内部开设有通油槽，通油管21收容于通油槽的内部，将气泵22接通外部电源，气泵22可以将润滑油通过通油管21注入滑动槽的内部，达到机械代替人力添加润滑油的效果，节省了工作人员的劳动强度；若加入的润滑油过多，工作人员可以将手放置在连接板231上，并转动放油帽23，达到将放油帽23从连接门24上拆卸下来的效果，从而可以将多余的润滑油排出至外部；将零件放置在下模11上，上模12下降，达到冲压零件的效果，定位杆13在滑动槽内下降，避免上模12在升降时发生偏移，工作结束后，工作人员将螺栓扣241拆卸下来，并转动连接门24将连接门24打开，方便工作人员对滑动槽内进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。