一种快速安装型紧固夹具的制作方法

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种快速安装型紧固夹具。

背景技术：

机械零件是机械设备中比较常用的机械配件，它在生产加工时能够采用许多方式进行，一些比较常用的是采用机床进行生产加工，还有一些特殊的需要手动操作进行生产加工，不管是哪种生产方式进行加工，在加工的过程中都不可避免的会用到紧固夹具，它能够使生产加工的操作更方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速安装型紧固夹具，它在使用时能够根据需要对夹持支撑座进行更换，使它在使用时能够满足更多加工零件的需求，在进行紧固时通过弹簧和紧固把手能够快速的对紧固位置进行夹持紧固操作，使紧固时的效率更高，它的操作把手紧固位置处通过圆柱形紧固移动操作柱使紧固过程中能够以紧固移动操作柱的外圆柱面为移动轨道，使紧固过程更流畅，操作起来更方便。本实用新型的技术方案如下：

一种快速安装型紧固夹具，其特征在于：包括长方形主体支撑连接底座，所述主体支撑连接底座的上端面前后位置分别设有一个对称的U型装配连接固定槽，所述装配连接固定槽将所述主体支撑连接底座的下端面完全贯穿，所述主体支撑连接底座的上端面靠左侧的位置设有一个可拆卸夹持支撑座，所述可拆卸夹持支撑座的上端中心位置设有一个倒梯形夹持放置连接槽，所述夹持放置连接槽的下端设有一个长方形避位固定连接槽，所述避位固定连接槽下端通过锁紧螺栓与所述主体支撑连接底座连接在一起，所述主体支撑连接底座的上端靠右侧的位置设有一个圆柱形第一支撑连接柱，所述主体支撑连接底座的上端中心位置设有一个圆柱形第二支撑连接柱，所述第二支撑连接柱和所述第一支撑连接柱的上端连接有一个移动夹持紧固板，所述第二支撑连接柱的外圆柱面上装配有一个圆柱形弹簧结构，所述移动夹持紧固板的下端左侧位置设有夹持紧固凸台，所述夹持紧固凸台位于所述夹持放置连接槽的正上方位置，所述第二支撑连接柱的顶部超出所述移动夹持紧固板的上端面，所述第二支撑连接柱的上端连接有一个夹具紧固操作把手，所述夹具紧固操作把手与所述第二支撑连接柱连接的位置为圆柱形紧固移动操作柱，所述紧固移动操作柱通过一个连接轴与所述第二支撑连接柱的上端连接在一起。

进一步的，所述可拆卸夹持支撑座的前端面与所述主体支撑连接底座的正面重合，所述可拆卸夹持支撑座的后端面与所述主体支撑连接底座的后端面重合。

进一步的，所述夹具紧固操作把手的右端设有一个球形稳固结构。

进一步的，所述紧固移动操作柱的外圆柱面左侧位置设有一个卡合连接稳定平面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时能够根据需要对夹持支撑座进行更换，使它在使用时能够满足更多加工零件的需求，在进行紧固时通过弹簧和紧固把手能够快速的对紧固位置进行夹持紧固操作，使紧固时的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图中：1、主体支撑连接底座，2、装配连接固定槽，3、可拆卸夹持支撑座，4、夹持放置连接槽，5、避位固定连接槽，6、锁紧螺栓，7、第一支撑连接柱，8、移动夹持紧固板，9、第二支撑连接柱，10、夹持紧固凸台，11、夹具紧固操作把手，12、紧固移动操作柱，13、卡合连接稳定平面。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种快速安装型紧固夹具，它在使用时能够根据需要对夹持支撑座进行更换，使它在使用时能够满足更多加工零件的需求，在进行紧固时通过弹簧和紧固把手能够快速的对紧固位置进行夹持紧固操作，使紧固时的效率更高，它的操作把手紧固位置处通过圆柱形紧固移动操作柱使紧固过程中能够以紧固移动操作柱的外圆柱面为移动轨道，使紧固过程更流畅，操作起来更方便。它包括长方形主体支撑连接底座1，它在使用时可以固定在损伤台上也可以直接固定在其它加工结构上。所述主体支撑连接底座1的上端面前后位置分别设有一个对称的U型装配连接固定槽2，所述装配连接固定槽2将所述主体支撑连接底座1的下端面完全贯穿，在进行紧固连接时更方便。所述主体支撑连接底座1的上端面靠左侧的位置设有一个可拆卸夹持支撑座3，在使用时能够根据需要进行相应的更换，使本夹具能够满足不同零件的夹持操作，使它的使用范围更广。所述可拆卸夹持支撑座3的上端中心位置设有一个倒梯形夹持放置连接槽4，待紧固夹持零件放置在它的内部，使它能够放置的比较稳定。所述夹持放置连接槽4的下端设有一个长方形避位固定连接槽5，防止下端位置在放置时产生干涉。所述避位固定连接槽5下端通过锁紧螺栓6与所述主体支撑连接底座1连接在一起，连接的牢固性更好，生产成本更低。所述主体支撑连接底座1的上端靠右侧的位置设有一个圆柱形第一支撑连接柱7，所述主体支撑连接底座1的上端中心位置设有一个圆柱形第二支撑连接柱9，所述第二支撑连接柱9和所述第一支撑连接柱7的上端连接有一个移动夹持紧固板8，在进行夹持操作时通过对它的移动实现对零件的紧固夹持。所述第二支撑连接柱9的外圆柱面上装配有一个圆柱形弹簧结构，使夹持结构在松开时能够自动回弹，在使用时更方便高效。所述移动夹持紧固板8的下端左侧位置设有夹持紧固凸台10，通过它与夹持放置连接槽4的配合能够实现对零件的夹持。所述夹持紧固凸台10位于所述夹持放置连接槽4的正上方位置，所述第二支撑连接柱9的顶部超出所述移动夹持紧固板8的上端面，所述第二支撑连接柱9的上端连接有一个夹具紧固操作把手11，所述夹具紧固操作把手11与所述第二支撑连接柱9连接的位置为圆柱形紧固移动操作柱12，在进行紧固夹持时将夹具紧固操作把手11从上往下移动，以紧固移动操作柱12的外圆柱面为移动轨道，从而使移动夹持紧固板8向下移动，实现最终的紧固夹持。所述紧固移动操作柱12通过一个连接轴与所述第二支撑连接柱9的上端连接在一起，在进行旋转紧固时以此连接轴为中心进行旋转紧固。

作为优选，所述可拆卸夹持支撑座3的前端面与所述主体支撑连接底座1的正面重合，所述可拆卸夹持支撑座3的后端面与所述主体支撑连接底座1的后端面重合，使夹持支撑座位置的结构强度更好，在装配时的位置校准操作更方便，在使用时的牢固性也更可靠。

作为优选，所述夹具紧固操作把手11的右端设有一个球形稳固结构，使操作人员在进行紧固操作时更方便，手持位置更容易进行拿握操作。

作为优选，所述紧固移动操作柱12的外圆柱面左侧位置设有一个卡合连接稳定平面13，在紧固夹具不使用时可以将此面与移动夹持紧固板8的上端面旋转至连接在一起，使它们之间的连接稳定性更好，能够防止在不使用的情况下对夹持工具造成不必要的损伤。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。