一种开孔工装的制作方法

本实用新型涉及一种开孔工装，特别是一种罐体开孔工装。

背景技术：

现有技术中常规罐体开孔的方法是在画好线，手执割枪开孔，没有导向装置，完全靠手工控制割规行进的轨迹，所以割出来的孔切割面参差不齐，后续需要花费大量时间打磨。目前只有用数控方法才能在圆柱面上开出高质量的圆孔，但是数控方法成本及设备运行费用高，而且该工艺受工件尺寸及形状影响会有很多约束，使用不方便。

技术实现要素：

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便的罐体开孔工装。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种罐体开孔工装，包括带刻度横梁、中空的固定块、弹簧、螺母、倒Y枪架、割枪夹、滑块、固定螺母、定心轴；

所述中空的固定块固定于带刻度横梁一端背后，弹簧套于倒Y枪架第一分支，倒Y枪架穿过中空的固定块，顶端用螺母锁住，弹簧被卡在中空的固定块与倒Y枪架第二及第三分支之间，割枪夹固定在倒Y枪架第二及第三分支之间；

所述滑块套于带刻度横梁，滑块上安装有固定螺母，滑块位置固定后可将滑块与带刻度横梁相对固定，定心轴与滑块相对固定，并垂直于带刻度横梁；

所述定心轴底端有螺纹。

为了更好的实现本实用新型，倒Y枪架第二或第三分支底部安装有滚轮，保证焊枪与罐体有固定的焊接距离。

本实用新型的有益效果是：简单有效的解决了罐体开孔的工艺，采用本套工装，成本低，圆度好，切割面平整，装卸容易，调节方便，是手动在圆柱面上开孔性价比很高的方案。

附图说明

图1是本实用新型一种罐体开孔工装结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施方式作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图1，

一种罐体开孔工装，包括带刻度横梁1、中空的固定块2、弹簧3、螺母4、倒Y枪架5、割枪夹6、滑块7、固定螺母8、定心轴9；

所述中空的固定块2固定于带刻度横梁1一端背后，弹簧3套于倒Y枪架5第一分支，倒Y枪架5穿过中空的固定块2，顶端用螺母4锁住，弹簧4被卡在中空的固定块2与倒Y枪架5第二及第三分支之间，割枪夹6固定在倒Y枪架5第二及第三分支之间；

所述滑块7套于带刻度横梁1，滑块7上安装有固定螺母8，滑块7位置固定后可将滑块7与带刻度横梁1相对固定，定心轴9与滑块7相对固定，并垂直于带刻度横梁1；

所述定心轴9底端有螺纹。

为了更好的实现本实用新型，倒Y枪架5第二或第三分支底部安装有滚轮10，保证焊枪与罐体有固定的焊接距离。

割圆时按照以下步骤进行：

(1)罐体开孔处的中心焊接一个定位螺母11；

(2)定心轴9拧入定位螺母锁紧；

(3)调节滑块7的位置，与开孔半径匹配；

(4)将带手柄的等离子割枪装入割枪夹6，启动等离子割枪开关，拖动手柄，即可绕定心轴画圆，同时带弹簧枪架会让枪头随曲面变化，保证枪头与罐体保持距离不变，割完圆后将定心轴9拧出定位螺母，对切割面稍做打磨去毛边即可。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。