窄间隙焊接夹具单元的制作方法

文档序号:18927348发布日期:2019-10-19 04:10阅读:179来源:国知局
窄间隙焊接夹具单元的制作方法

本实用新型涉及焊接夹具,特别涉及一种窄间隙焊接夹具单元,属于焊接技术领域。



背景技术:

窄间隙焊就是厚板对接接头在焊前不开坡口或只开小角度坡口,并留有窄而深的间隙,采用熔化极气体保护焊或埋孤焊完成整条焊缝的高效焊接方法。高热输入窄间隙焊,主要用于普通碳钢,目的是提高生产效率。对于双道多层熔敷方式,使用传统的MAG焊焊枪焊接,存在以下问题:1、焊枪的外形尺寸比较粗与短,不利于进入到窄间隙中,焊接角度需要倾斜时,窄间隙焊接更加困难。并且受焊丝干伸长限制,可焊接深度范围较小;2、焊枪持续工作,对于高热输入焊接,容易烧枪;3、在窄间隙焊接中保护套容易碰到工件,并且焊接中的飞溅容易粘接在保护套上,会使保护套烧坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服目前的窄间隙焊接中存在的上述问题,提供一种窄间隙焊接夹具单元。

为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:窄间隙焊接夹具单元,包括用于基座,基座用于与三维运动装置相连接,在基座上靠近两端分别设置有一套可调角度窄间隙焊接装置,所述的可调角度窄间隙焊接装置包括连接在基座上的二维滑台,在二维滑台的末端滑动块上连接有焊枪夹,所述的焊枪夹通过锁紧螺母转动连接在二维滑台的末端滑动块上,焊枪固定夹设在焊枪夹中,所述的焊枪为细长形,焊枪下部外周具有陶瓷保护套;进一步的;在焊枪内下端部安装有导电嘴,所述的导电嘴为折线状,折线状的下段向前倾斜;进一步的;所述的基座上开设有多个减重孔。

本实用新型的积极有益技术效果在于:本单元所设计的夹具,带有两把焊枪(使用时配两台焊机),在工作时,两把焊枪交替工作,当其中一把焊枪工作,另一把焊枪冷却,大大降低了产生烧枪的可能性;焊枪为细长形,更易伸入到窄间隙中,陶瓷保护套不容易粘接焊接飞溅,陶瓷不导电,不会使保护套烧坏;导电嘴相对于焊枪保护套倾斜,即焊接角度倾斜,便于双道多层熔覆,可适用于更窄的间隙。本焊接单元,当工件间隙为20mm时,焊枪可到达深度在90mm,可焊接范围大。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是焊枪的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:基座;2:减重孔;3:Z向滑台;4:X向滑台;5:末端滑块;6:焊枪夹;7:锁紧螺栓;8:焊枪;9:陶瓷保护套;10:导电嘴。

如附图所示,窄间隙焊接夹具单元,包括用于基座1,基座用于与三维运动装置相连接,所述的基座上开设有多个减重孔2,以降低单元的整体重量,在基座上靠近两端分别设置有一套可调角度窄间隙焊接装置,所述的可调角度窄间隙焊接装置包括连接在基座上的二维滑台,图中二维滑台右Z向滑台与X向滑台组成,Z向滑台的滑座固定连接基座上,X向滑台的基座固定连接在Z向滑台的滑块上,X向滑台的滑块为末端滑块,在二维滑台的末端滑动5块上连接有焊枪夹6,所述的焊枪夹通过锁紧螺母7转动连接在二维滑台的末端滑动块上,松开锁紧螺母可调整焊枪夹的角度,焊枪固定夹设在焊枪夹中,所述的焊枪为细长形,焊枪下部外周具有陶瓷保护套9;在焊枪内下端部安装有导电嘴10,所述的导电嘴为折线状,折线状的下段向前倾斜;导电嘴及其形状如图2所示。

在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

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