一种数控摇臂铣床的排屑装置的制作方法

本实用新型涉及一种数控摇臂铣床的排屑装置。

背景技术：

数控铣床中的排屑装置主要用于收集机器产生的各种金属或非金属废屑，并将废屑传输到收集车上，统一进行处理。通常的排屑装置主要有刮板式、链板式和螺旋式。现有的排屑装置一般随机床的启动而开启，但是在机床加工间隙没进行切屑加工时，排屑装置依然持续的在工作，然而此时并不需要排屑作业，排屑装置空转，增加了能源的消耗。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控摇臂铣床的排屑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控摇臂铣床的排屑装置，其包括底座和设置在底座上的排屑输送机，排屑输送机上设有链板输送带，链板输送带上设有多个与链板输送带输送方向相垂直的挡板，排屑输送机上设有驱动链板输送带运动的驱动电机，所述排屑输送机由第一输送段和第二输送段连接而成，第一输送段呈水平设置，第一输送段的上方设有进屑口，第二输送段的末端设有出屑口，所述进屑口的输送带的下端设有称重感应装置，所述称重感应装置包括一根支撑在进屑口输送带下端面上的托辊，所述托辊的两端均通过轴承和轴承座与底座连接，所述底座上设有轴承座安装槽，所述轴承座安装槽的底部设有压力传感器，所述压力传感器与驱动电机的控制器电连接。

所述挡板均匀间隔分布的输送带上。

所述进屑口的两侧面均设有进屑导向板。

所述进屑导向板的上端面为倾斜面。

本实用新型采用以上技术方案，第一输送段伸入铣床的下方，铣床切屑加工产生的废屑从进屑口落到链板输送带上，废屑在链板输送带上累积一定量后会向托辊产生一定的压力，托辊将压力通过轴承和轴承座传到压力传感器上，压力传感器将压力的变化转化成电信号传递给驱动电机控制器，控制器控制驱动电机运转，使排屑输送机进行排屑，当压力信号消失后，驱动电机继续工作一段时间后停止，使得链板输送带上的废屑可以完全排出，本实用新型排屑输送机可以根据废屑的产生量间隙性工作，避免排屑输送机空转，减少能源的消耗，更加环保。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种数控摇臂铣床的排屑装置的结构示意图；

图2为称重感应装置的结构示意图。

具体实施方式

如附图1或2所示，本实用新型包括底座1和设置在底座1上的排屑输送机，排屑输送机上设有链板输送带2，链板输送带2上设有多个与链板输送带2输送方向相垂直的挡板3，排屑输送机上设有驱动链板输送带2运动的驱动电机，所述排屑输送机由第一输送段11和第二输送段12连接而成，第一输送段11呈水平设置，第一输送段11的上方设有进屑口13，第二输送段12的末端设有出屑口，所述进屑口13的输送带的下端设有称重感应装置，所述称重感应装置包括一根支撑在进屑口13输送带下端面上的托辊4，所述托辊4的两端均通过轴承5和轴承座6与底座1连接，所述底座1上设有轴承座安装槽，所述轴承座安装槽的底部设有压力传感器7，所述压力传感器7与驱动电机的控制器电连接。

所述挡板3均匀间隔分布的输送带上。

所述进屑口13的两侧面均设有进屑导向板。所述进屑导向板的上端面为倾斜面。使得底座1上端面的废屑可以滑落上链板输送带2上。

本实用新型使用时，第一输送段11伸入铣床的下方，铣床切屑加工产生的废屑从进屑口13落到链板输送带2上，废屑在链板输送带2上累积一定量后会向托辊4产生一定的压力，托辊4将压力通过轴承5和轴承座6传到压力传感器上，压力传感器将压力的变化转化成电信号传递给驱动电机控制器，控制器控制驱动电机运转，使排屑输送机进行排屑，当进屑口上的压力消失后，控制器控制驱动电机继续工作一段时间后停止，使得残留在链板输送带2上的废屑可以完全排出，本实用新型排屑输送机可以根据废屑的产生量间隙性工作，避免排屑输送机空转，减少能源的消耗，更加环保。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。