一种用于齿轮加工的滚齿机的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，特别是涉及一种用于齿轮加工的滚齿机。

背景技术：

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，是用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

但是现有的滚齿机主要存在以下的问题：滚齿机的冷却液不能进行循环使用，对待加工的工件的固定较复杂且费时费力，实用性不强等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于齿轮加工的滚齿机，本实用新型自动化程度高，便于对待加工零件进行安装固定，可以实现冷却液的循环利用，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于齿轮加工的滚齿机，包括底座，所述底座的上方设置有机架，所述机架的前端设置有控制器，所述控制器型号为LDSAAM60，所述控制器上设置有控制按钮，所述机架的顶端设置有第一电机，所述机架的一侧设置有连接块，所述连接块与所述机架通过滑动连接，所述连接块的一侧设置有转盘，所述转盘的一侧设置有滚齿刀，所述滚齿刀的前端设置有第二电机，所述滚齿刀的上方设置有冷却水管，所述滚齿刀的一侧设置有待加工齿轮，所述待加工齿轮的上方设置有压盘，所述压盘的上方设置有紧固螺母，所述待加工齿轮的下方设置有转柱，所述紧固螺母的上方设置有顶尖，所述顶尖的上端设置有安装块，所述安装块的前端设置有调节手柄，所述安装块的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滑动座，所述滑动座上设置有螺杆轴，所述螺杆轴的一端设置有第一带轮，所述第一带轮上设置有传送皮带，所述传送皮带的另一端设置有第三电机，所述冷却水管的另一端设置有循环水泵，所述循环水泵的后端设置有冷却液水箱，所述冷却液水箱内设置有滤网，所述滤网与所述冷却液水箱通过焊接连接。

优选的：所述滤网的下方在所述冷却液水箱的内部设置有磁铁，所述控制器与所述控制按钮、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述循环水泵通过导线连接。

如此设置，通过导线连接便于进行信息的传输与控制。

优选的：所述机架与所述底座通过焊接连接，所述第一电机与所述机架通过螺钉连接。

如此设置，通过焊接连接使得所述机架与所述底座之间连接紧固可靠，通过螺钉连接方便对所述第一电机进行安装固定。

优选的：所述转盘与所述连接块通过螺栓连接，所述安装块与所述顶尖通过焊接连接。

如此设置，通过螺栓连接使得相互连接的两者之间连接紧固牢靠，通过焊接连接使得连接紧固可靠。

优选的：所述滑块与所述安装块通过滑动连接，所述滑动座与所述滑块通过螺栓连接。

如此设置，通过滑动连接便于所述安装块的运动，通过螺栓连接便于对所述滑块进行固定连接。

优选的：所述螺杆轴与所述滑动座通过螺纹连接，所述第一带轮与所述螺杆轴通过键连接。

如此设置，通过螺纹连接便于所述滑动座在所述螺杆轴上进行运动，通过键连接使得所述第一带轮与所述螺杆轴之间连接牢靠稳固。

优选的：所述第三电机与所述底座通过螺栓连接，所述循环水泵与所述底座通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接便于对所述第三电机进行固定安装，所述循环水泵用于泵取冷却液，通过螺栓连接方便对所述循环水泵进行固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置压盘和紧固螺母可以快速的对待加工齿轮进行固定安装，节约夹紧固定的时间；

2、通过设置冷却液水箱和循环水泵可以将冷却液进行储存过滤再循环，减少对其的使用与浪费；

3、该滚齿机自动化程度高，便于对待加工零件进行安装固定，可以实现冷却液的循环利用，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于齿轮加工的滚齿机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于齿轮加工的滚齿机冷却液水箱的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于齿轮加工的滚齿机压盘的立体图；

图4是本实用新型所述一种用于齿轮加工的滚齿机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、机架；3、控制器；4、控制按钮；5、第一电机；6、连接块；7、转盘；8、冷却水管；9、滚齿刀；10、第二电机；11、顶尖；12、安装块；13、调节手柄；14、滑块；15、第一带轮；16、螺杆轴；17、传送皮带；18、第三电机；19、滑动座；20、冷却液水箱；21、磁铁；22、循环水泵；23、滤网；24、转柱；25、待加工齿轮；26、压盘；27、紧固螺母。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种用于齿轮加工的滚齿机，包括底座1，底座1的上方设置有机架2，机架2的前端设置有控制器3，控制器3用于控制执行元件的动作与否，控制器3上设置有控制按钮4，机架2的顶端设置有第一电机5，机架2的一侧设置有连接块6，连接块6与机架2通过滑动连接，连接块6的一侧设置有转盘7，转盘7的一侧设置有滚齿刀9，滚齿刀9用于加工工件，滚齿刀9的前端设置有第二电机10，第二电机10用于提供动力，滚齿刀9的上方设置有冷却水管8，滚齿刀9的一侧设置有待加工齿轮25，待加工齿轮25的上方设置有压盘26，压盘26的上方设置有紧固螺母27，待加工齿轮25的下方设置有转柱24，紧固螺母27的上方设置有顶尖11，顶尖11的上端设置有安装块12，安装块12的前端设置有调节手柄13，安装块12的一侧设置有滑块14，滑块14的一侧设置有滑动座19，滑动座19上设置有螺杆轴16，螺杆轴16的一端设置有第一带轮15，第一带轮15上设置有传送皮带17，传送皮带17的另一端设置有第三电机18，第三电机18用于提供动力，冷却水管8的另一端设置有循环水泵22，循环水泵22用于泵取冷却液水箱20内部的冷却液，循环水泵22的后端设置有冷却液水箱20，冷却液水箱20内设置有滤网23，滤网23用于起到过滤的作用，滤网23与冷却液水箱20通过焊接连接，通过焊接连接使得连接紧固可靠。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

滤网23的下方在冷却液水箱20的内部设置有磁铁21，控制器3与控制按钮4、第一电机5、第二电机10、第三电机18、循环水泵22通过导线连接，通过导线连接便于进行信息的传输与控制。

工作原理：将待加工齿轮25固定安装在转柱24的上方，调节调节手柄13，使顶尖11压紧在转柱24上，启动第三电机18，第三电机18运转带动螺杆轴16转动，使滑动座19运动到滚齿刀9一侧的合适位置，启动第二电机10，第二电机10带动滚齿刀9转动将待加工齿轮25进行切削加工，在加工的过程中通过冷却水管8不断的向滚齿刀9上喷洒冷却液进行冷却，冷却液对工件进行冷却后，回流到冷却液水箱20中，在滤网23的过滤作用下滤除其中的铁屑，过滤后的冷却液流到冷却液水箱20的下方，在循环水泵22的作用下进行循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。