用于手用铰刀的电动扳手的制作方法

本实用新型涉及机械领域的铰刀工具，特别涉及的是船舶设备安装时所需铰制螺栓孔手用铰制铣刀的铰制操作工具。

背景技术：

船舶设备安装时，由于对设备定位和受力的需求，设备的地脚螺栓孔需要铰制。由于铰制孔的直径和空间的限制，很多的铰制孔是无法采用机械设备加工，因而采用人工手工铰制。

在狭小的空间内，因人工手工铰制时所使用的工具为活络扳手或棘轮扳手，所以铰刀工作时是间歇性的，且旋转速度不稳定。另外是除屑与冷却方面，传统的除屑用透针通透铰刀的容屑槽，而冷却则是用毛刷将切削液涂刷在铰刀上。

技术实现要素：

为了能够连续使用手用铰刀铰制螺栓孔并冷却除屑，本实用新型提供了用于手用铰刀的电动扳手。该扳手通过90°锥型齿轮副改变传动方向，电动连续使用手用铰刀铰制螺栓孔，并同时冷却除屑，解决狭小空间连续铰制螺栓孔的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在壳体的一端连接有行星减速器和伺服电机；壳体的内部设置有锥型小齿轮通过联轴节与行星减速器连接，锥型小齿轮的轴向上排列有双列滚针轴承和深沟球轴承安装于壳体的内腔，联轴节与锥型小齿轮采用花键连接，深沟球轴承与行星减速器之间设有限位套；在壳体另一端设置有与锥型小齿轮形成90°锥型齿轮副的锥型大齿轮，锥型大齿轮的轴向上端设有单列滚针轴承并采用防尘盖装配在壳体径向，锥型大齿轮的轴向下端设有角接触轴承和端盖，锥型大齿轮轴向下端的伸出处设有六棱柱用于连接手用铰刀的柄部；六棱柱外沿设有喷射式冷却除屑装置用于手用铰刀的冷却和除屑。

所述伺服电机提供动力来源并控制转速；伺服电机连接行星减速机降低转速同时提高输出扭矩。

所述锥型小齿轮与锥型大齿轮形成90°锥型齿轮副，减速比为1:2，将水平旋转转化为垂直旋转。

所述锥型小齿轮与联轴节采用花键配合，锥型小齿轮的轴向上安装有双列滚针轴承和深沟球轴承，降低轴向力和径向力，消除对行星减速器的冲击。

所述喷射式冷却除屑装置为高压空气将储液罐内冷却液吸出并雾化，并通过连接软管送至六棱柱外沿的喷嘴，经喷嘴将雾化后的冷却液喷射到手用铰刀的容屑槽内，雾化后的冷却液作用于刀具上降温冷却，高压空气将容屑槽内的切削屑吹除排屑。

积极效果，由于本实用新型采用伺服电机提供动力，通过行星减速机降低转速，同时保证铰铣所需的扭矩，动力带动轴旋转，通过90°锥型齿轮副改变传动方向，带动连接刀方的轴旋转，达到铰孔铣孔的作用；外端通入高压空气，通过喷射泵的虹吸原理，将储液罐冷却液吸出并雾化，通过喷嘴喷射到铰刀的容屑槽内，雾化后的冷却液作用于刀具上，高压空气可将容屑槽内的切屑吹除，则可同时达到冷却和除屑的作用。具有扭矩大、噪音小、运转连续，并且有除屑、冷却功能，适用于狭小空间不适宜镗孔设备加工工作。适宜作为手用铰刀的电动扳手使用。

附图说明

图1为本实用新型使用示意图；

图2为本实用新型局部剖视图。

图中，l.伺服电机，2.行星减速器，3.限位套，4.联轴节，5.深沟球轴承，6.双列滚针轴承，7.锥型小齿轮，8.锥型大齿轮，9.单列滚针轴承，10.防尘盖，11.壳体，12.端盖，13.角接触轴承，14.连接软管，15.喷嘴。

具体实施方式

据图所示，在壳体11的一端连接有行星减速器2和伺服电机1；壳体的内部设置有锥型小齿轮7通过联轴节4与行星减速器连接，锥型小齿轮的轴向上排列有双列滚针轴承6和深沟球轴承5安装于壳体的内腔，联轴节与锥型小齿轮采用花键连接，深沟球轴承与行星减速器之间设有限位套3；在壳体另一端设置有与锥型小齿轮形成90°锥型齿轮副的锥型大齿轮8，锥型大齿轮的轴向上端设有单列滚针轴承9并采用防尘盖10装配在壳体径向，锥型大齿轮的轴向下端设有角接触轴承13和端盖12，锥型大齿轮轴向下端的伸出处设有六棱柱用于连接手用铰刀的柄部；六棱柱外沿设有喷射式冷却除屑装置用于手用铰刀的冷却和除屑。

所述伺服电机提供动力来源并控制转速；伺服电机连接行星减速机降低转速同时提高输出扭矩。

所述锥型小齿轮与锥型大齿轮形成90°锥型齿轮副，减速比为1:2，将水平旋转转化为垂直旋转。

所述锥型小齿轮与联轴节采用花键配合，锥型小齿轮的轴向上安装有双列滚针轴承和深沟球轴承，降低轴向力和径向力，减小对行星减速器的冲击。

所述喷射式冷却除屑装置为高压空气将储液罐内冷却液吸出并雾化，并通过连接软管14送至六棱柱外沿的喷嘴15，经喷嘴将雾化后的冷却液喷射到手用铰刀的容屑槽内，雾化后的冷却液作用于刀具上降温冷却，高压空气将容屑槽内的切削屑吹除排屑。

本实用新型的工作原理：

本实用新型是由伺服电机提供动力，通过行星减速机降低转速，同时保证铰铣所需的扭矩，动力带动轴旋转，通过90°锥型齿轮副改变传动方向，带动连接刀方的轴旋转，达到铰孔铣孔的作用。

外端通高压空气，通过喷射泵的虹吸原理，将储液罐冷却液吸出并雾化，通过喷嘴喷射到铰刀的容屑槽内，雾化后的冷却液作用于刀具上，高压空气可将容屑槽内的切屑吹除，则可同时达到冷却和除屑的作用。

本实用新型的特点：

1、由于采用伺服电机和行星减速器组合的结构，在转速可调的情况下，既能保证铰铣所需扭矩，同时避免转速过高。

2、采用的减速比为1：2的锥齿轮副及轴承设计安装形式，有效将传动方向由水平转为竖直，解决船舶实际施工中，由于空间狭小导致的不方便镗孔加工机械工作的问题。

3、利用高压空气通过虹吸原理，将储液罐冷却液带出并雾化，通过喷嘴喷到铰刀容屑槽内，雾化的冷却液作用于刀具，高压空气可将容屑槽内的切屑吹除，则可以同时实现冷却和除屑两种益处。

4、由于本实用新型使用轴承和配花键的联轴节，可减少减速器所受的轴向力；开口处设有端盖和防尘盖，可减少轴承磨损，因此本实用新型具有使用寿命长的优点。