一种锯条磨齿机的制作方法

本实用新型涉及锯条领域，具体涉及一种锯条磨齿机。

背景技术：

锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。锯条是一种金属切割下料的新型工具。广泛应用于机械、化工、冶金、造船、航天、食品、电子、国防、建筑等行业。

锯条钢材经过铣齿铣出锯齿形状，在铣齿后，锯条钢材需要经过去毛刺，再进行齿刃磨削处理，目前，锯条的磨齿加工通常是锯条经过裁切后进行磨齿，由于此时锯条是裁切后的断料需要进行换料等工作，导致加工周期延长，为此，有必要提出一种锯条磨齿机，通过贵盘圆锯条进行磨齿，实现锯条的连续磨齿加工，有助于缩短锯条的加工周期，提高锯条的加工效率，同时省去了换料的劳动成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种锯条磨齿机，通过贵盘圆锯条进行磨齿，实现锯条的连续磨齿加工，有助于缩短锯条的加工周期，提高锯条的加工效率，同时省去了换料的劳动成本。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种锯条磨齿机，包括用于盘圆锯条放卷的放卷机构、用于对放卷后的锯条片材收卷的收卷机构、设置于所述放卷机构与收卷机构之间的锯条磨齿机构。

进一步，所述的锯条磨齿机构包括设置有通道的机体、安装于所述机体内部的磨齿辊、固定安装于所述机体顶部的伺服电机、连接伺服电机与磨齿辊的传动机构；所述的放卷机构包括放卷架、通过轴承安装于所述放卷架上的圆盘；所述的收卷机构包括基座、通过轴承安装于所述基座上的转盘、固定安装于所述基座内的驱动电机，连接所述驱动电机输出轴与转盘底部的带传动组件。

进一步，所述的通道用于锯条片材穿过，所述的磨齿辊垂直于所述通道的贯通方向安装在机体内部，所述的磨齿辊的两端各通过一轴承所述机体对应的侧壁配合安装，并且其中一端穿过机体侧壁后通过传动机构与所述伺服电机的输出轴传动连接。

进一步，所述的圆盘和转盘的中心均设置有用于固定盘圆锯条内端的固定轴，所述的固定轴沿径向设置有用于锯条片材端部穿过的长条穿槽，并且固定轴在所述长条穿槽的一侧安装有若干延伸至长条穿槽的锁紧螺栓。

进一步，所述的传动机构包括安装于所述伺服电机输出轴上的第一带轮、安装于所述磨齿辊一端的第二带轮、连接所述第一带轮和第二带轮的传动带。

进一步，还包括安装于所述机体上的控制器，所述的伺服电机通过伺服驱动器与所述的控制器通信连接，所述的控制器上设置有用于显示伺服电机转速的显示屏、用于调节伺服电机转速的调速旋钮、用于控制伺服电机暂停运行的暂停按钮、用于启动控制器的启动按钮。

进一步，所述的磨齿辊上设置有若干道用于锯条片材磨齿的齿刃槽，所述的机体在通道的两端与每道齿刃槽相对应的位置各安装有一对限位辊。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种锯条磨齿机，通过依次设置的放卷机构、锯条磨齿机构和收卷机构，实现盘圆锯条上的锯条片材的连续放卷、磨齿和收卷，改善了锯条先裁切后磨齿，造成后续磨齿需要间隔进行换料工作，导致加工周期延长的问题，在锯条片材输送的过程中，伺服电机带动磨齿辊转动，只需要将锯条片材穿过对应的齿刃槽即可，磨齿辊快速转动对锯条片材的齿刃进行磨齿，每道齿刃槽的前后均设置有一对限位辊对锯条片材进行辊压限位，使锯条片材处于张紧的状态，提高磨齿的稳定性，本实用新型实现了锯条的连续磨齿加工，有助于缩短锯条的加工周期，提高锯条的加工效率，同时省去了换料的劳动成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种锯条磨齿机的主视结构示意图；

图2为本实用新型中一种锯条磨齿机的内部结构示意图；

图3为本实用新型中磨齿辊的结构示意图；

图4为本实用新型中限位辊在机体上的安装效果示意图；

图5为本实用新型中圆盘和转盘上固定轴的结构示意图。

图中：1-放卷机构、11-放卷架、12-圆盘、2-收卷机构、21-基座、211-检修门、22-转盘、23-驱动电机、24-带传动组件、3-锯条磨齿机构、31-机体、311-通道、32-磨齿辊、321-齿刃槽、33-传动机构、331-第一带轮、332-第二带轮、333-传动带、34-伺服电机、35-伺服驱动器、4-控制器、41-显示屏、42-调速旋钮、43-暂停按钮、44-启动按钮、6-固定轴、61-长条穿槽、7-锁紧螺栓、8-限位辊、10-盘圆锯条、100-锯条片材。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图5所示，一种锯条磨齿机，包括用于盘圆锯条10放卷的放卷机构1、用于对放卷后的锯条片材100收卷的收卷机构2、设置于所述放卷机构1与收卷机构2之间的锯条磨齿机构3。

进一步地，所述的锯条磨齿机构3包括设置有通道311的机体31、安装于所述机体31内部的磨齿辊32、固定安装于所述机体31顶部的伺服电机34、连接伺服电机34与磨齿辊32的传动机构33；所述的放卷机构1包括放卷架11、通过轴承安装于所述放卷架11上的圆盘12；所述的收卷机构2包括基座21、通过轴承安装于所述基座21上的转盘22、固定安装于所述基座21内的驱动电机23，连接所述驱动电机23输出轴与转盘22底部的带传动组件24。

具体地，所述的通道311用于锯条片材100穿过，所述的磨齿辊32垂直于所述通道311的贯通方向安装在机体31内部，所述的磨齿辊32的两端各通过一轴承所述机体31对应的侧壁配合安装，并且其中一端穿过机体31侧壁后通过传动机构33与所述伺服电机34的输出轴传动连接。

进一步地，所述的圆盘12和转盘22的中心均设置有用于固定盘圆锯条10内端的固定轴6，所述的固定轴6沿径向设置有用于锯条片材100端部穿过的长条穿槽61，并且固定轴6在所述长条穿槽61的一侧安装有若干延伸至长条穿槽61的锁紧螺栓7。

进一步地，所述的传动机构33包括安装于所述伺服电机34输出轴上的第一带轮331、安装于所述磨齿辊32一端的第二带轮332、连接所述第一带轮331和第二带轮332的传动带333；所述的基座21上设置有检修门211

更进一步地，还包括安装于所述机体31上的控制器4，所述的伺服电机34通过伺服驱动器35与所述的控制器4通信连接，所述的控制器4上设置有用于显示伺服电机34转速的显示屏41、用于调节伺服电机34转速的调速旋钮42、用于控制伺服电机34暂停运行的暂停按钮43、用于启动控制器4的启动按钮44；所述的磨齿辊32上设置有若干道用于锯条片材100磨齿的齿刃槽321，所述的机体31在通道311的两端与每道齿刃槽321相对应的位置各安装有一对限位辊8。

在本实用新型实施例中，可以根据齿刃的结构设计不同断面形状的齿刃槽321，在磨齿的时候，只需要将锯条片材100穿过所需的齿刃槽321；控制器4上还设置有用于切换伺服电机34正反装的切换按钮，使得磨齿辊32的转动方向与齿刃的倾斜方向一致，避免出现打齿的问题。

本实用新型一种锯条磨齿机的工作原理：将盘圆锯条10上锯条片材100的内端插于放卷机构1上固定轴6的长条穿槽61中，然后用锁紧螺栓7锁紧固定，拉动锯条片材100的外端依次穿过所需齿刃槽321前的限位辊8、该齿刃槽321和该齿刃槽321后的限位辊8后，插于收卷机构2上固定轴6的长条穿槽61中，然后用锁紧螺栓7锁紧固定，将伺服电机34、驱动电机23和控制器4接通电源，驱动电机23通过锯条片材100拉动放卷机构1上的盘圆锯条10放卷，由伺服电机34带动的磨齿辊32对锯条片材100上的齿刃部进行磨齿。本实用新型实现了锯条的连续磨齿加工，有助于缩短锯条的加工周期，提高锯条的加工效率，同时省去了换料的劳动成本。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。