一种金属板材加工用电焊机的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别的为一种金属板材加工用电焊机。

背景技术：

电焊机的产生，对于现代加工生产，意义重大，可以根据生产生活需要，将不同形状，不同材料的物件连接，且牢固不易发生断裂，物理性能稳定，当一个材料达不到使用要求时，最常见的方法就是通过焊接机，将材料加工，达到使用要求。

常用的电焊机大多都是变压器通过输电线直接连接到铗铁手上，因为需要有时输电线会很长，在收拾输电线时需要人工一点一点把线给缠绕起来，在绕好后还需要人力抬动，费时费力，给我们的加工生产带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种金属板材加工用电焊机，该金属板材加工用电焊机，好处在于便于收卷输电线路，方便生产。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属板材加工用电焊机，包括移动滚轮、变压器、收线装置、动力装置，所述移动滚轮的顶部固定安装有变压器，所述变压器的顶部固定安装有收线装置，所述收线装置的内部固定安装有动力装置。

所述收线装置包括外壳、轴承、滚轴、线盘、滚轴传动齿轮，所述外壳相对的一侧固定安装有轴承，所述轴承的内部活动连接有滚轴，所述滚轴的表面固定安装有线盘，所述滚轴的表面固定安装有滚轴传动齿轮。

所述动力装置包括外部保护罩、轴承座、传动轴、传动轴动力齿轮、传动齿轮、大齿轮、小齿轮、发条片、发条松紧装置、发条松紧调节杆、固定杆、固定孔、转动杆、弹簧、伸缩杆、活动挂钩，所述外部保护罩的内部固定安装有轴承座，所述轴承座的左端活动连接有传动轴，所述传动轴的左端固定连接有传动轴动力齿轮，所述传动轴的表面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的底部滚动连接有大齿轮，所述大齿轮的内部滚动连接有小齿轮，所述小齿轮的内部设置有发条松紧装置，所述小齿轮与发条松紧装置通过发条活动连接，所述发条松紧装置的右端固定安装有发条松紧调节杆，所述外部保护罩的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的右端开设有固定孔，所述发条松紧调节杆的右端固定连接有转动杆，所述转动杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端活动连接有活动挂钩。

优选的，所述线盘、滚轴传动齿轮都固定安装在滚轴的表面，且为一体结构。

优选的，所述大齿轮为两面结构，内表面和外表面均设置有转齿。

优选的，所述发条片的一端固定安装在小齿轮的内表面，另一端固定安装在发条松紧装置的外表面。

优选的，所述伸缩杆的右端开设有通孔，且活动挂钩通过销钉与伸缩杆活动连接。

优选的，所述活动挂钩的右端固定安装有与固定孔相适配的固定件。

本实用新型提供了一种金属板材加工用电焊机。具备以下有益效果：

1、该金属板材加工用电焊机，通过发条片、大齿轮、小齿轮所组成的传动装置，结构简单，易于操作，同时在外部保护罩的右侧设置有固定杆、弹簧、伸缩杆、活动挂钩所组成的固定结构，可以实现储备动能，固定发条松紧调节装置，通过传动装置与固定装置同时运作使得该设备实现了可以自动收卷线路，解决生产结束后清理现场的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力装置结构示意图；

图3为本实用新型发条片、大齿轮、小齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型A处结构放大图。

图中：1移动滚轮、2变压器、3收线装置、301外壳、302轴承、303滚轴、304线盘、305滚轴传动齿轮、4动力装置、401外部保护罩、402轴承座、403传动轴、404传动轴动力齿轮、405传动齿轮、406大齿轮、407小齿轮、 408发条片、409发条松紧装置、410发条松紧调节杆、411固定杆、412固定孔、413转动杆、414弹簧、415伸缩杆、416活动挂钩。

具体实施方式

如图1-4所示，一种金属板材加工用电焊机，包括移动滚轮1、变压器2、收线装置3、动力装置4，移动滚轮1的顶部固定安装有变压器2，变压器2 的顶部固定安装有收线装置3，收线装置3的内部固定安装有动力装置4。

收线装置3包括外壳301、轴承302、滚轴303、线盘304、滚轴传动齿轮 305，外壳301相对的一侧固定安装有轴承302，轴承302的内部活动连接有滚轴303，滚轴303的表面固定安装有线盘304，滚轴303的表面固定安装有滚轴传动齿轮305，线盘304、滚轴传动齿轮305都固定安装在滚轴303的表面，且为一体结构，同时运动或停止。

动力装置4包括外部保护罩401、轴承座402、传动轴403、传动轴动力齿轮404、传动齿轮405、大齿轮406、小齿轮407、发条片408、发条松紧装置409、发条松紧调节杆410、固定杆411、固定孔412、转动杆413、弹簧414、伸缩杆415、活动挂钩416，外部保护罩401的内部固定安装有轴承座402，轴承座的左端活动连接有传动轴403，传动轴的左端固定连接有传动轴动力齿轮 404，传动轴403的表面固定安装有传动齿轮405，传动齿轮405的底部滚动连接有大齿轮406，大齿轮406为两面结构，内表面和外表面均设置有转齿，大齿轮406的内部滚动连接有小齿轮407，小齿轮407的内部设置有发条松紧装置409，发条片408的一端固定安装在小齿轮407的内表面，另一端固定安装在发条松紧装置409的外表面，通过发条片408、大齿轮406、小齿轮407所组成的传动装置，结构简单，易于操作，小齿轮407与发条松紧装置409通过发条活动连接，发条松紧装置409的右端固定安装有发条松紧调节杆410，外部保护罩401的右侧固定安装有固定杆411，固定杆411的右端开设有固定孔 412，发条松紧调节杆410的右端固定连接有转动杆413，转动杆413的内部设置有弹簧414，弹簧414的内部活动连接有伸缩杆415，伸缩杆415的右端活动连接有活动挂钩416，伸缩杆415的右端开设有通孔，且活动挂钩416通过销钉与伸缩杆415活动连接，且活动挂钩416的右端固定安装有与固定孔412 相适配的固定件，同时在外部保护罩401的右侧设置有固定杆411、弹簧414、伸缩杆415、活动挂钩416所组成的固定结构，可以实现储备动能，固定发条松紧调节装置409，通过传动装置4与固定装置同时运作使得该设备实现了可以自动收卷线路，解决生产结束后清理现场的麻烦。

使用时，将活动挂钩416与固定孔412错开，拉动铗铁手所连接的线路使得线盘304反向转动，动力通过齿轮传动到动力装置4内部，带动大齿轮406 转动，这时小齿轮407内部的发条片408收缩聚集动能，在到达需要的长度时，将伸缩杆415拉出，使得活动挂钩416端头固定的固定件可以和固定孔412咬合，使得整个装置处于停滞状态，待加工完成后，将固定件与固定孔412错开，随着发条片408的松开产生动能，带动小齿轮407转动，将动力传输到外部的线盘304，使其转动，实现了自动收线的功能。