本实用新型涉及一种具有动平衡调节功能的刀柄。
背景技术:
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在机械加工刀柄在加工中心机床上使用时,其转速越高,就要求刀柄部件的平衡性越高,否则会由于刀柄的不平衡使机床主轴部件产生震动,从而降低主轴精度和加工精度,甚至缩短机床主轴的使用寿命。
目前使用的标准件结构的刀柄主要是由一端与加工中心机床主轴相连接的锥柄,与锥柄相对的另一端是夹持刀具的柄头,紧邻柄头的环状夹持部上相对设置有的两个槽深度不一致的键槽,其中一个键槽的槽深度小于另一个键槽的槽深度。这种键槽的槽深度结构不一致的刀柄,使刀柄重心发生偏移,给刀柄本身结构带来了不平衡性,故
而在刀柄旋转的过程中造成刀柄不平衡性的问题,直接损害加工中心机床主轴的精度以及加工精度和使用寿命。
技术实现要素:
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本实用新型的目的是提供一种具有动平衡调节功能的刀柄,误差
小、精度高、使用方便、可调整刀具装夹后动平衡。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种具有动平衡调节功能的刀柄,其组成包括:刀柄主体,所述的刀柄主体为中空结构,所述的刀柄主体的一端为与机床连接的锥柄,所述的刀具主体的另一端为夹持刀具的柄头,所述的柄头的侧壁上具有扁平平衡面,所述的柄头的侧壁与扁平平衡面对应的侧壁上具有粗调平衡螺纹孔,所述的粗调平衡螺纹孔上安装有调节螺钉,所述的柄头的一侧安装有细调动平衡调整装置,所述的细调动平衡调整装置包括环形滑槽,所述的环形滑槽上通过螺栓与调节件固定。
所述的具有动平衡调节功能的刀柄,所述的持刀具直径小于20mm时,所述的细调动平衡调整装置的数量为4个。
所述的具有动平衡调节功能的刀柄,所述的夹持刀具直径大于20时,所述的细调动平衡调整装置的数量为6个。
有益效果:
本实用新型结构简单,很好地解决了刀柄平衡性问题,保障刀柄在高转速使用时良好的加工精度,同时有效保护了机床主轴精度和使用寿命。
本实用新型刀具夹持端上与螺纹孔相对的另一侧侧壁上设有扁平平衡面,使得刀具夹持端的横截面呈非正圆形结构。结构简单,通过上述结构的改进,有效地抵消了螺纹孔及压紧螺钉的不平衡量,很好地解决了刀柄平衡性问题,保障刀柄在高转速使用时良好的加工精度,同时有效保护了机床主轴精度和使用寿命,显著提升了被加工件的表面质量。
本实用新型不但减少了加工中的累积误差,提高了同轴精度,而且使得刀具获得了较高的刚性。通过安装前调整粗调平衡螺纹孔上安装有调节螺钉,来粗调节动平衡量,使其达到标准要求。调整细调动平衡调整装置这样便可以在高转速下使用。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的左视图。
具体实施方式:
实施例1:
一种具有动平衡调节功能的刀柄,其组成包括:刀柄主体1,所述的刀柄主体为中空结构,所述的刀柄主体的一端为与机床连接的锥柄2,所述的刀具主体的另一端为夹持刀具的柄头3,所述的柄头的侧壁上具有扁平平衡面4,所述的柄头的侧壁与扁平平衡面对应的侧壁上具有粗调平衡螺纹孔5,所述的粗调平衡螺纹孔上安装有调节螺钉,所述的柄头的一侧安装有细调动平衡调整装置,所述的细调动平衡调整装置包括环形滑槽6,所述的环形滑槽上通过螺栓7与调节件8固定。
细调动平衡调整装置采用侧面调节结构,安装时将调节件的限位台阶对应设置在环形滑槽内,通过螺栓将滑块与环体挤压固定,根据安装的刀具调整滑块在环体的位置。在刀柄旋转作业中,螺丝若出现松动,在离心力的作用下,滑块只会在环形滑槽内旋转,避免了滑块弹出环体所造成的安全隐患。
实施例2:
根据实施例1所述的具有动平衡调节功能的刀柄,所述的持刀具直径小于20mm时,所述的细调动平衡调整装置的数量为4个。
实施例3:
根据实施例1所述的具有动平衡调节功能的刀柄,所述的夹持刀具直径大于20时,所述的细调动平衡调整装置的数量为6个。