一种便利且高效型铝棒切割设备的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种便利且高效型铝棒切割设备。

背景技术：

银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜；铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。

铝棒在生产后有时需要根据生产要求对铝棒进行切割，传统切割铝棒时人工使用剪钳对铝棒进行剪切，如此会导致剪切处严重变形，需要再次对剪切处进行切割打磨，花费时间较长而且还浪费材料等诸多问题，因此我们设计了一种便利且高效型铝棒切割设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便利且高效型铝棒切割设备，其不仅对铝棒切割时不会使得切割处严重变形，也可以对铝棒进行稳定的夹持限位，防止其移动，也便于对切割后的碎料进行收集，不需人工对其内除清理，且体型小便于移动。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便利且高效型铝棒切割设备，包括箱体，所述箱体内设有中空腔，所述中空腔的内顶部设有切割机构，所述中空腔的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有两个固定块，两个所述固定块均贯穿设有梯形槽，两个所述梯形槽内均滑动连接有两个楔形块，两个所述楔形块相对的侧壁均设有弧形槽，所述箱体的侧壁贯穿设有两个通孔，所述箱体的侧壁贯穿设有出料口，所述箱体的侧壁设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有存储箱。

优选地，所述切割机构包括固定在中空腔内顶部的两个第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸的输出端均共同固定连接有连接板，所述连接板的底部侧壁固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有切割机。

优选地，所述梯形槽的两个斜面均设有限位槽，两个所述楔形块分别与两个限位槽滑动连接，两个所述楔形块的底部均固定连接有第一磁块，所述梯形槽的内底部固定连接有第二磁块。

优选地，两个所述第一磁块与第二磁块相对的侧壁磁极极性相同。

优选地，两个所述通孔的中心在同一轴线上，且两个所述通孔分别与两个固定块相对。

优选地，所述箱体的底部设有多个万向轮，多个所述万向轮均通过焊接的方式与箱体的底部相连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，通过通孔将铝棒延伸至两个楔形块之间，启动第一伸缩气缸，实现连接板向下运动，当连接板与楔形块相抵并向下运动时，两个楔形块在限位槽的限位下相对运动，实现对铝棒的夹持，保证其不会移动。

2、本实用新型，通过第二伸缩气缸输出端移动带动切割机的移动，通过切割机的作用可以对铝棒进行切割，可对铝棒分割出形变最小化。

3、本实用新型，中空腔内底部呈斜面设置，写个后的碎料掉落至斜面上，碎料可自行向下滑落，通过出料口可以对碎料进行收集。

4、本实用新型，第一伸缩气缸和第二伸缩气缸向上运动，两个第一磁块在第一磁块的作用下向上运动，带动两个楔形块向上运动，进而将铝棒托起，便于将铝棒取出。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅对铝棒切割时不会使得切割处严重变形，也可以对铝棒进行稳定的夹持限位，防止其移动，也便于对切割后的碎料进行收集，不需人工对其内除清理，且体型小便于移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便利且高效型铝棒切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便利且高效型铝棒切割设备部分结构侧视图。

图中：1箱体、2中空腔、3固定板、4固定块、5楔形块、6通孔、7安装槽、8存储箱、9万向轮、10出料口、11第一伸缩气缸、12连接板、13第二伸缩气缸、14切割机、15梯形槽、16第一磁块、17第二磁块、18限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便利且高效型铝棒切割设备，包括箱体1，箱体1内设有中空腔2，中空腔2的内顶部设有切割机构，具体的，切割机构包括固定在中空腔2内顶部的两个第一伸缩气缸11，两个第一伸缩气缸11的输出端均共同固定连接有连接板12，连接板12的底部侧壁固定连接有第二伸缩气缸13，第二伸缩气缸13的输出端固定连接有切割机14，现有技术，不在此赘述。

中空腔2的内侧壁固定连接有固定板3，固定板3上固定连接有两个固定块4，两个固定块4均贯穿设有梯形槽15，两个梯形槽15内均滑动连接有两个楔形块5，两个楔形块5相对的侧壁均设有弧形槽，梯形槽15的两个斜面均设有限位槽18，两个楔形块5分别与两个限位槽18滑动连接，两个限位槽18可以对两个楔形块5进行限位，防止楔形块5在水平方向脱落；两个楔形块5的底部均固定连接有第一磁块16，梯形槽15的内底部固定连接有第二磁块17，两个第一磁块16与第二磁块17相对的侧壁磁极极性相同，在斥力的作用下，两个楔形块5向上移动，一方面便于放置铝棒，也便于取出切割后的铝棒。

箱体1的侧壁贯穿设有两个通孔6，两个通孔6的中心在同一轴线上，且两个通孔6分别与两个固定块4相对，通过通孔6便于放置铝棒；中空腔2的内底部呈倾斜设置，碎料掉落斜面上可自行滑动，箱体1的侧壁贯穿设有出料口10，出料口10位于中空腔2内底部斜面的最低端，便于对碎料的收集；箱体1的侧壁设有安装槽7，安装槽7内滑动连接有存储箱8，存储箱8可以放置一些工具等杂物。

本实用新型中，当需要对铝棒进行切割时，工作人员可以将铝棒通过通孔6延伸至两个楔形块5之间，启动第一伸缩气缸11，实现连接板12向下运动，当连接板12与楔形块5相抵并向下运动时，两个楔形块5在限位槽18的限位下相对运动，实现对铝棒的夹持，保证其不会移动，停止第一伸缩气缸11；启动第二伸缩气缸13使得切割机14向下运动，启动切割机14实现对铝棒的切割，铝棒切割处的形变最小化；切割后的铝棒碎料掉落至中空腔2的内底部，由于中空腔2的内底部倾斜设置，便于碎料自动流出，不需人工对其打扫。

铝棒切割后，再次启动第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸13向上运动，两个第一磁块16在第二磁块17的作用下向上运动，带动两个楔形块5向上运动，进而将铝棒托起，便于将铝棒取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。