一种发动机去屑加工刀具的制作方法

本实用新型涉及发动机加工设备领域，具体是一种发动机去屑加工刀具。

背景技术：

在汽车发动机制造领域，经常要对汽车发动机的内部进行加工处理，但是现如今一些加工刀具在进行加工的时候，都会残留许多碎屑在加工的位置，这些残留的碎屑或多或少的会对加工产生影响，因此设计一种去屑加工刀具显得尤为重要。

中国专利（公告号：CN 1781633 B，公告日：2013.05.22）公开了一种一种去屑加工刀具，包括刀头以及紧固部件，刀头设置有用于容纳可更换切削刀片的刀座。该刀具具有至少两个切屑槽，在其中每个切屑槽中设置有两个可更换的切削刀片，设置在每个切屑槽中的两个切削刀片用于不同类型的加工操作并且其工作表面彼此相对。但是该刀具结构复杂，对于刀具的保护性不够，并且去屑效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发动机去屑加工刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发动机去屑加工刀具，包括刀具本体，刀杆和刀头，所述刀头的内部设置有竖直的刀杆，所述刀杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有电机，所述螺纹杆的顶部转动连接在电机的输出轴上，所述螺纹杆的中部设置有两组安装座，所述安装座的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的外侧设置有滚珠，通过设置滚珠使的螺纹槽滚动连接在安装座的内部，所述螺纹槽的内部螺纹连接有竖直的螺纹杆，从而可使得螺纹杆在安装座的内部进行旋转，所述刀杆的底部通过连接块嵌入式连接有刀头，所述连接块上侧位置的一段刀杆上焊接有螺旋叶片，螺旋叶片在旋转时可产生较大的风，进而可对刀杆底部的刀头在工作产生的碎屑进行处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述两组安装座之间设置有两组减震装置，所述减震装置包括框架、垫块、连接杆、顶板和弹簧；所述框架的顶部固定安装在上侧安装座的底部，所述垫块的底部固定连接在下侧安装座的上表面，所述垫块的上侧固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有顶板,顶板横向设置在框架的内部，所述顶板的上表面与框架的内顶部之间弹性连接有弹簧。当刀杆在转动时，安装座会受到向上的挤压力，通过减震装置可充分缓解此挤压力，进而有效的保护刀杆顶部的安全。

作为本实用新型进一步的方案：所述位于刀杆中间位置的刀具本体上开设有中空区域，中空区域的设置可有效的对刀杆内部产生的高温进行散热，防止刀杆因高温而损坏。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块两侧刀具本体上固定设置有竖直向下的挡板，挡板可将螺旋叶片产生的风进行聚集，有利于螺旋叶片进行充分的去屑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶片两侧刀具本体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定放置有鼓风机，所述鼓风机的底部连通有输气管，输气管上设置有阀门,阀门用于控制输气管中气体的流动，所述输气管的末端连接有喷气头，通过喷气头可将鼓风机中产生的气体向刀头工作的区域进行喷出，进一步的提高装置的去屑能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置减震装置可有效的减缓刀杆顶部受到的冲击力，提高刀杆的使用寿命；通过设置螺旋叶片，利用螺旋叶片的旋转产生的风对刀头工作时进行去屑处理，提高了刀头的工作效率；通过设置鼓风机可进一步提高此刀具的去屑能力。本实用新型的优点是：去屑效率高、缓冲效果好和使用寿命长。

附图说明

图1为一种发动机去屑加工刀具的结构示意图。

图2为一种发动机去屑加工刀具中安装座的结构示意图。

图3为一种发动机去屑加工刀具中减震装置的结构示意图。

其中：刀具本体10，刀杆11，电机12，螺纹杆13，安装座14，减震装置15，框架16，螺旋叶片17，连接块18，凹槽19，鼓风机20，阀门21，输气管22，喷气头23，刀头24，中空区域25，滚珠26，螺纹槽27，垫块28，连接杆29，顶板30，弹簧31。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种发动机去屑加工刀具，包括刀具本体10，刀杆11和刀头24，所述刀头24的内部设置有竖直的刀杆11，所述刀杆11的顶部固定连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13的顶部设置有电机12，所述螺纹杆13的顶部转动连接在电机12的输出轴上，所述螺纹杆13的中部设置有两组安装座14，所述安装座14的内部开设有螺纹槽27，螺纹槽27的外侧设置有滚珠26，通过设置滚珠26使得螺纹槽27滚动连接在安装座14的内部，所述螺纹槽27的内部螺纹连接有竖直的螺纹杆13，从而可使得螺纹杆13在安装座14的内部进行旋转，所述两组安装座14之间设置有两组减震装置15，所述减震装置15包括框架16、垫块28、连接杆29、顶板30和弹簧31；所述框架16的顶部固定安装在上侧安装座14的底部，所述垫块28的底部固定连接在下侧安装座14的上表面，所述垫块28的上侧固定连接有连接杆29，连接杆29的顶端固定连接有顶板30,顶板30横向设置在框架16的内部，所述顶板30的上表面与框架16的内顶部之间弹性连接有弹簧31。当刀杆11在转动时，安装座14会受到向上的挤压力，通过减震装置15可充分缓解此挤压力，进而有效的保护刀杆11顶部的安全。

所述位于刀杆11中间位置的刀具本体10上开设有中空区域25，中空区域25的设置可有效的对刀杆11内部产生的高温进行散热，防止刀杆11因高温而损坏。所述刀杆11的底部通过连接块18嵌入式连接有刀头24，所述连接块18上侧位置的一段刀杆11上焊接有螺旋叶片17，螺旋叶片17在旋转时可产生较大的风，进而可对刀杆11底部的刀头24在工作产生的碎屑进行处理。所述连接块18两侧刀具本体10上固定设置有竖直向下的挡板，挡板可将螺旋叶片17产生的风进行聚集，有利于螺旋叶片17进行充分的去屑。

本实用新型的工作原理是：首先在使用时，通过连接块18将刀头24嵌套在刀杆11的底端，然后启动电机12，通过螺纹杆13带动刀杆11进行旋转工作，刀杆11旋转的过程中，带动螺旋叶片17转动，螺旋叶片17产生的风不断的向下流动，对刀头24工作时产生的碎屑进行处理。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述螺旋叶片17两侧刀具本体10的内部开设有凹槽19，所述凹槽19的内部固定放置有鼓风机20，所述鼓风机20的底部连通有输气管22，输气管22上设置有阀门21,阀门21用于控制输气管22中气体的流动，所述输气管22的末端连接有喷气头23，通过喷气头23可将鼓风机20中产生的气体向刀头24工作的区域进行喷出，进一步的提高刀具的去屑能力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。