一种钢绞线自动排水冷却水槽的制作方法

本实用新型涉及钢绞线生产装置，具体是涉及一种能防止钢绞线锈蚀的冷却水槽。

背景技术：
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钢绞线生产过程中，钢绞线在张力下被加热，进行稳定化处理，加热后钢绞线进入冷却水槽进行冷却，以保证低松弛性能。为了防止钢绞线水冷后表面锈蚀，生产过程中需控制冷却水温度及冷却后钢绞线表面温度。钢绞线在冷却水槽中是浸入水中的，冷却水从水冷槽的两端钢绞线进出口溢流排出，如果在生产过程中出现停车，冷却水槽中的冷却水不能及时排出，钢绞线底部仍与冷却水接触，就会产生锈蚀。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢绞线自动排水冷却水槽，当生产线停车时，冷却水槽中的冷却水能自动排出，避免钢绞线与冷却水长时间接触，防止钢绞线锈蚀。

上述目的是这样实现的：它包括槽体，槽体由四个侧板及底板连接在一起而成，槽体相对应的两个侧板上分别设有钢绞线进口和出口，在槽体的底板上设排水口，排水口上方设有盖板，盖板与气缸的缸杆连接，气缸的缸体固定在槽体上方的支架上，气缸连接的气管上安装有电磁阀。

本实用新型的优点是：生产线正常运行时盖板将排水口关闭，当生产线停车时，电磁阀得电，气缸工作带动盖板向上运动，将排水口打开，水槽内残留冷却水从排水口排出，这样就防止了钢绞线与冷却水长时间接触，避免钢绞线表面锈蚀。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图中9是钢绞线。

具体实施方式：

参照图1，它包括槽体1，槽体由四个侧板及底板连接在一起而成，槽体相对应的两个侧板上分别设有钢绞线进口2和出口3，其特征是：在槽体的底板上设排水口4，排水口上方设有盖板5，盖板与气缸6的缸杆连接，气缸的缸体固定在槽体上方的支架7上，气缸连接的气管上安装有电磁阀8。