一种异径铜三通模具的制作方法

本实用新型涉及异径铜生产制造技术领域，具体为一种异径铜三通模具。

背景技术：

有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等，金属材质三通管具有主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管。其中，异径铜三通管是以二通管为原料，经过上、下模的固定，再经过液体冲压膨胀，从而形成三通模型，由于三通管是经过超强液压冲压膨胀形成，使得三通管的表面与模具的表面紧密相贴，而在取出三通管时，三通管的底部则很容易卡在模具内，此时工作人员就要暂停机器，将卡在模具内的三通管取出，再使机器继续工作，此种方式较为麻烦，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种异径铜三通模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异径铜三通模具，包括底板，所述底板的顶面固定连接有侧板，所述侧板的顶面固定连接有顶板，所述顶板的顶面通过固定支架与液压机的表面固定连接，所述液压机的输出端贯穿顶板的顶面并延伸至顶板的下方，所述液压机的输出端固定连接有上模，所述底板的顶面固定连接有下模，所述下模的顶面开设有第一圆槽，所述底板的顶面固定连接有脱模装置。

所述脱模装置包括电机，所述电机的底面通过固定支架与底板的顶面固定连接，所述电机的输出端与凸轮的背面固定连接，所述底板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面与支撑杆的表面活动连接，所述下模的侧面开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内壁与第一圆槽的内壁相通，所述第二圆槽的内壁与第二活塞的表面滑动连接，所述第二活塞的右侧面与支撑杆的左端固定连接，所述第一圆槽的内壁与第一活塞的表面滑动连接，所述第一活塞的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与活动板的底面固定连接。

优选的，所述第一圆槽的内壁与第一环形板的表面固定连接，所述第一环形板的内壁与连接杆的表面滑动连接。

优选的，所述第二圆槽的内壁与第二环形板的表面固定连接，所述第二环形板的内壁与支撑杆的表面滑动连接。

优选的，所述第二圆槽的内壁与第三环形板的表面固定连接。

优选的，所述第二环形板的侧面与弹簧的左端固定连接，所述支撑杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面与弹簧的右端固定连接，所述弹簧的表面与支撑杆的表面滑动连接。

优选的，所述支撑杆的右端为半圆形，所述凸轮远离电机输出端的一端与支撑杆的右端滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种异径铜三通模具，具备以下有益效果：

1．该异径铜三通模具，通过设置电机和凸轮，使得支撑杆向左移动，通过设置第二圆槽、第一圆槽、第一活塞和第二活塞，由于第二圆槽和第一圆槽组成连通器，且第一活塞和第二活塞之间充满了液体，第二活塞向左移动，使得第一活塞向上移动，通过设置连接杆和活动板，使得卡在第一圆槽内的三通管向上移动，便于取出，从而达到提高工作效率的效果。

2．该异径铜三通模具，通过设置弹簧和固定板，当凸轮转到支撑杆的上方时，被压缩的弹簧通过固定板将支撑杆向右推动，使得活动板下降，通过设置活动板和第一环形板，使得活动板下降时，第一环形板能够将活动板进行定位，从而达到便于下次加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3顶板、4液压机、5上模、6下模、7第一圆槽、8脱模装置、801电机、802凸轮、803支撑板、804支撑杆、805第二圆槽、806第二活塞、807第一活塞、808连接杆、809活动板、810第一环形板、811第二环形板、812第三环形板、813弹簧、814固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异径铜三通模具，包括底板1，底板1的顶面固定连接有侧板2，侧板2的顶面固定连接有顶板3，顶板3的顶面通过固定支架与液压机4的表面固定连接，液压机4的输出端贯穿顶板3的顶面并延伸至顶板3的下方，液压机4的输出端固定连接有上模5，底板1的顶面固定连接有下模6，下模6的顶面开设有第一圆槽7，底板1的顶面固定连接有脱模装置8。

脱模装置8包括电机801，电机801的底面通过固定支架与底板1的顶面固定连接，电机801的输出端与凸轮802的背面固定连接，底板1的顶面固定连接有支撑板803，支撑板803的侧面与支撑杆804的表面活动连接，支撑杆804的右端为半圆形，凸轮802远离电机801输出端的一端与支撑杆804的右端滑动连接，下模6的侧面开设有第二圆槽805，第二圆槽805的内壁与第二环形板811的表面固定连接，第二环形板811的内壁与支撑杆804的表面滑动连接，第二圆槽805的内壁与第三环形板812的表面固定连接，第二环形板811的侧面与弹簧813的左端固定连接，支撑杆804的表面固定连接有固定板814，固定板814的侧面与弹簧813的右端固定连接，弹簧813的表面与支撑杆804的表面滑动连接，通过设置弹簧813和固定板814，当凸轮802转到支撑杆804的上方时，被压缩的弹簧813通过固定板814将支撑杆804向右推动，使得活动板809下降，通过设置活动板809和第一环形板810，使得活动板809下降时，第一环形板810能够将活动板809进行定位，从而达到便于下次加工的效果，第二圆槽805的内壁与第一圆槽7的内壁相通，第二圆槽805的内壁与第二活塞806的表面滑动连接，第二活塞806的右侧面与支撑杆804的左端固定连接，第一圆槽7的内壁与第一活塞807的表面滑动连接，第一活塞807的顶面固定连接有连接杆808，第一圆槽7的内壁与第一环形板810的表面固定连接，第一环形板810的内壁与连接杆808的表面滑动连接，连接杆808的顶部与活动板809的底面固定连接，通过设置电机801和凸轮802，使得支撑杆804向左移动，通过设置第二圆槽805、第一圆槽7、第一活塞807和第二活塞806，由于第二圆槽805和第一圆槽7组成连通器，且第一活塞807和第二活塞806之间充满了液体，第二活塞806向左移动，使得第一活塞807向上移动，通过设置连接杆808和活动板809，使得卡在第一圆槽7内的三通管向上移动，便于取出，从而达到提高工作效率的效果。

工作原理：在使用该异径铜三通模具时，当铜管被制作成三通管模型时，通过控制液压机4，使得上模5上升，通过控制电机801，电机801的输出端使得凸轮802转动，进而使得支撑杆804向左移动，此时弹簧813被压缩，第二圆槽805和第一圆槽7组成连通器，第一活塞807和第二活塞806之间充满了液体，向左移动的支撑杆804使得第二活塞806向左移动，由于连通器的工作原理，使得第一活塞807向上移动，进而通过连接杆808将活动板809向上顶动，使得卡在第一圆槽7内的三通管向上移动，便于取出，从而达到提高工作效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。