一种治具冲压装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，尤其是涉及一种治具冲压装置。

背景技术：

现有技术中，治具在对零件进行加工过程中，传统冲孔治具采用多次对不同零件进行冲压，在对不同零件进行逐步冲压过程中，以此分散冲压位置，目前行业内，采用的冲压治具冲头均采用单次冲头对应一个零件，不能满足对单次冲压的工序操作中，自由选择对单个零件进行冲压或两个零件同时进行冲压，进而满足不同种加工工况的需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种治具冲压装置，解决了治具在对零件冲压加工过程中，不能满足对单次冲压的工序操作中，自由选择对单个零件进行冲压或两个零件同时进行冲压，进而满足不同种加工工况的需求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种治具冲压装置，包括冲压机构、固定结构、能够带动冲压机构垂直运动的驱动装置；

所述冲压机构及驱动装置均设置在所述固定结构上。

进一步的，所述固定结构包括两个固定板，一个固定板通过四个支柱连接另一个所述固定板，所述冲压机构设置在所述两个固定板之间，所述驱动装置设置在一个所述固定板上。

进一步的，所述冲压机构包括主冲压结构及副冲压结构，所述主冲压结构与所述驱动装置连接，副冲压结构与主冲压结构可拆卸连接，每一所述副冲压结构均与两个所述固定板可拆卸连接。

进一步的，所述副冲压结构包括副冲压板及两个副导柱，两个所述副导柱均设置在两个固定板之间，每一所述副导柱上端面及下端面均设有滑轨，每一所述滑轨均对应滑动设置在两个固定板的凹槽内，所述副冲压板滑动设置在两个所述副导柱上，所述副冲压板下方设有副冲头，所述副冲压板通过锁紧机构与所述主冲压结构可拆卸连接。

进一步的，所述主冲压结构包括主冲压板及两个主导向柱，所述主冲压板与所述驱动装置连接，两个主导向柱固定在两个固定板之间，所述主冲压板滑动设置在两个主导向柱上，所述主冲压板下方设有主冲头，所述主冲压板上设有多个锁孔。

进一步的，所述锁紧机构包括多个锁紧丝杠，每一所述锁紧丝杠均水平贯穿所述副冲压板，每一所述锁紧丝杠均与所述锁孔通过螺纹连接。

进一步的，所述主冲压板与两个主导向柱通过直线轴承滑动连接，所述副冲压板与两个所述副导柱通过直线轴承滑动连接。

进一步的，所述副冲头正下方设有能够放置工件的副支架，所述副支架焊接在位于所述副冲头下方的所述固定板的上端面。

进一步的，所述主冲头正下方设有能够放置工件的主支架，所述主支架焊接在位于所述主冲头下方的所述固定板的上端面。

进一步的，所述驱动装置为冲击气缸。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种治具冲压装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种治具冲压装置，通过驱动装置对主冲压板的向下冲压动作，进而通过主冲压板带动主冲头向下冲压，对放置在主支架的工件完成单次冲压，将副冲压结构的滑轨安装至固定板的凹槽内，将锁紧丝杠安装至主冲压板的锁孔内，拧紧锁紧丝杠后，便能够实现副冲压结构与主冲压结构同时进行冲压动作，当副冲压结构与主冲压结构锁紧后，便能够实现冲压机构同时对主支架及副支架同时进行冲压操作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种治具冲压装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种治具冲压装置局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种治具冲压装置局部结构示意图。

附图标记说明：

101-固定板；102-支柱；201-驱动装置；301-主冲压板；302-副冲压板；401-滑轨。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种治具冲压装置，如图1所示，包括冲压机构、固定结构、能够带动冲压机构垂直运动的驱动装置201；

冲压机构及驱动装置201均设置在固定结构上。

固定结构包括两个固定板101，一个固定板101通过四个支柱102连接另一个固定板101，冲压机构设置在两个固定板101之间，驱动装置201设置在一个固定板101上，驱动装置201安装在位于冲压机构的上方的固定板101的上端面。

冲压机构包括主冲压结构及副冲压结构，主冲压结构与驱动装置201连接，副冲压结构与主冲压结构可拆卸连接，每一副冲压结构均与两个固定板101可拆卸连接。

副冲压结构包括副冲压板302及两个副导柱，两个副导柱均设置在两个固定板101之间，每一副导柱上端面及下端面均设有滑轨401，每一滑轨401均对应滑动设置在两个固定板101的凹槽内，副冲压板302滑动设置在两个副导柱上，副冲压板302下方设有副冲头，副冲头通过螺栓与副冲压板302可拆卸连接，副冲压板302通过锁紧机构与主冲压结构可拆卸连接。

主冲压结构包括主冲压板301及两个主导向柱，主冲压板301与驱动装置201连接，两个主导向柱固定在两个固定板101之间，主冲压板301滑动设置在两个主导向柱上，主冲压板301下方设有主冲头，主冲头通过螺栓与主冲压板301可拆卸连接，主冲压板301上设有多个锁孔，通过驱动装置201对主冲压板301的向下冲压动作，进而通过主冲压板301带动主冲头向下冲压，对放置在主支架的工件完成单次冲压。

锁紧机构包括多个锁紧丝杠，每一锁紧丝杠均水平贯穿副冲压板302，每一锁紧丝杠均与锁孔通过螺纹连接，将副冲压结构的滑轨安装至固定板的凹槽内，将锁紧丝杠安装至主冲压板301的锁孔内，拧紧锁紧丝杠后，便能够实现副冲压结构与主冲压结构同时进行冲压动作，当副冲压结构与主冲压结构锁紧后，便能够实现冲压机构同时对主支架及副支架同时进行冲压操作。

主冲压板301与两个主导向柱通过直线轴承滑动连接，副冲压板302与两个副导柱通过直线轴承滑动连接。

副冲头正下方设有能够放置工件的副支架，副支架焊接在位于副冲头下方的固定板101的上端面。

主冲头正下方设有能够放置工件的主支架，主支架焊接在位于主冲头下方的固定板101的上端面，驱动装置201为冲击气缸。

本实例的工作方式

将工件放置在主支架上端面，通过驱动装置201对主冲压板301的向下冲压动作，进而通过主冲压板301带动主冲头向下冲压，对放置在主支架的工件完成单次冲压，将副冲压结构的滑轨安装至固定板的凹槽内，将锁紧丝杠安装至主冲压板301的锁孔内，拧紧锁紧丝杠后，便能够实现副冲压结构与主冲压结构同时进行冲压动作，当副冲压结构与主冲压结构锁紧后，便能够实现冲压机构同时对主支架及副支架同时进行冲压操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。