一种电池单边折弯压平装置的制作方法

文档序号:19338504发布日期:2019-12-06 18:12阅读:469来源:国知局
一种电池单边折弯压平装置的制作方法

本实用新型属于电池折弯压平技术领域,尤其涉及一种电池单边折弯压平装置。



背景技术:

锂离子电池,是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,锂离子电池是目前手机、笔记本电脑等现代数码产品中应用最广泛的电池。

目前对于动力软包锂离子电池的折弯压平操作,行业内广泛应用的技术仍然采用人工手动单件间续性折弯或滚轮渐进式折弯,人工手动操作方式效率低下,人工成本较高,且由于人工长时间操作易疲劳产生危险,而滚轮式安装调试难度大,操作步骤较为繁杂,使用较为复杂,不宜推广使用。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种电池单边折弯压平装置,能够实现电池单边快速折弯与压平操作,提高效率的同时降低了人工成本,且操作简单,宜推广使用。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种电池单边折弯压平装置,包括转盘与沿所述转盘周向依次设置的折弯工位、压平工位;其中:所述转盘上设置有若干电池治具,所述电池治具上设有两电池工位,电池在电池工位内呈一正一反分布,所述电池治具正上方设置有电池定位组件;所述折弯工位包括上折弯机构与下折弯机构,所述上折弯机构与一所述电池工位位置对应,所述下折弯机构与另一所述电池工位位置对应,所述上折弯机构包括上倾斜压紧组件、上直角折弯组件与上倾斜折弯组件,所述下折弯机构包括下垂直压紧组件、下倾斜压紧组件以及下倾斜折弯组件;所述压平工位包括上压平机构与下压平机构,所述上压平机构与所述上折弯机构位置对应,所述下压平机构与所述下折弯机构位置对应,所述上压平机构包括上压平组件,所述下压平机构包括下定位组件与下压平组件。

本实用新型一个较佳实施例中,所述上倾斜压紧组件能够将电池压紧,所述上直角折弯组件能够对电池进行直角折弯操作,所述上倾斜折弯组件能够对完成直角折弯操作后的电池进行倾斜折弯操作,所述下垂直压紧组件与所述下倾斜压紧组件相配合实现对电池折弯区的压紧定位,所述下倾斜折弯组件能够对电池进行折弯操作。

本实用新型一个较佳实施例中,所述上压平组件能够对已完成上折弯的电池进行压平操作,所述下定位组件能够对已完成下折弯的电池进行定位,所述下压平组件能够对已完成下折弯的电池进行压平操作。

本实用新型一个较佳实施例中,所述电池治具数量为若干个且沿所述转盘周向等间隔分布。

本实用新型一个较佳实施例中,所述电池定位组件包括电池定位气缸与位于所述电池定位气缸活塞杆端的压板。

本实用新型一个较佳实施例中,还包括折弯支架与压平支架;其中:所述上倾斜压紧组件、上倾斜折弯组件、下垂直压紧组件以及下倾斜折弯组件均固定于所述折弯支架上;所述上压平组件、下定位组件以及下压平组件均固定于所述压平支架上;所述电池定位组件数量为两组且分别位于所述折弯支架、压平支架上。

本实用新型一个较佳实施例中,所述上直角折弯组件与所述下倾斜压紧组件均位于所述转盘上。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:

本实用新型在转盘、折弯工位以及压平工位的配合作用下,实现了对电池单边的连续折弯压平操作,在保证折弯及压平效果的同时,极大地提高了折弯与压平的效率,降低了人工成本的消耗,并且本实用新型操作简单,适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型优选实施例折弯工位一结构示意图;

图3为本实用新型优选实施例折弯工位另一结构示意图;

图4为本实用新型优选实施例压平工位一结构示意图;

图5为本实用新型优选实施例压平工位另一结构示意图;

图中:1、转盘;2、电池治具;3、折弯工位;31、上折弯机构;311、上倾斜压紧组件;312、上直角折弯组件;313、上倾斜折弯组件;32、下折弯机构;321、下垂直压紧组件;322、下倾斜压紧组件;323、下倾斜折弯组件;4、压平工位;41、上压平机构;411、上压平组件;42、下压平机构;421、下定位组件;422、下压平组件;5、折弯支架;6、压平支架;7、电池定位组件。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示,一种电池单边折弯压平装置,包括转盘1与沿转盘1周向依次设置的折弯工位3、压平工位4;其中:转盘1上设置有若干电池治具2,电池治具2上设有两电池工位,电池在电池工位内呈一正一反分布,电池治具2正上方设置有电池定位组件7;折弯工位3包括上折弯机构31与下折弯机构32,上折弯机构31与一电池工位位置对应,下折弯机构32与另一电池工位位置对应,上折弯机构31包括上倾斜压紧组件311、上直角折弯组件312与上倾斜折弯组件313,下折弯机构32包括下垂直压紧组件321、下倾斜压紧组件322以及下倾斜折弯组件323;压平工位4包括上压平机构41与下压平机构42,上压平机构41与上折弯机构31位置对应,下压平机构42与下折弯机构32位置对应,上压平机构41包括与上压平组件411,下压平机构42包括下定位组件421与下压平组件422。

具体地,上倾斜压紧组件311能够将电池压紧,上直角折弯组件312能够对电池进行直角折弯操作,上倾斜折弯组件313能够对完成直角折弯操作后的电池进行倾斜折弯操作,下垂直压紧组件321与下倾斜压紧组件322相配合实现对电池折弯区的压紧定位,下倾斜折弯组件323能够对电池进行折弯操作,压紧组件与折弯组件均采用气缸与运动部位相配合的方式实现各自的功能。

具体地,上压平组件411能够对已完成上折弯的电池进行压平操作,下定位组件421能够对已完成下折弯的电池进行定位,下压平组件422能够对已完成下折弯的电池进行压平操作,定位组件与压平组件均采用气缸与运动部位相配合的方式实现各自的功能。

进一步地,电池治具2数量为若干个且沿转盘1周向等间隔分布,多个电池治具2的存在,有效地提高了折弯压平效率。

具体地,电池定位组件7包括电池定位气缸与位于电池定位气缸活塞杆端的压板。

进一步地,还包括折弯支架5与压平支架6;其中:上倾斜压紧组件311、上倾斜折弯组件313、下垂直压紧组件321以及下倾斜折弯组件323均固定于折弯支架5上;上压平组件411、下定位组件421以及下压平组件422均固定于压平支架6上,电池定位组件7数量为两组且分别位于折弯支架5、压平支架6上。

进一步地,上直角折弯组件312与下倾斜压紧组件322均位于转盘1上。

本实用新型在使用过程中,当转盘1上的电池治具2转动至折弯工位3正下方时,折弯支架5上的电池定位组件7使用气缸配合压板实现对电池的定位,定位完成之后,上折弯机构31与下折弯机构32同时对两块正反异面放置的电池进行折弯操作,其中,上折弯机构31的上倾斜压紧组件311在气缸与压紧块的作用下,实现对电池需折弯的部位进行压紧,而后上直角折弯组件312在气缸与折弯块作用下,实现对电池需折弯部位的直角折弯,直角折弯完成之后,上倾斜折弯组件313在气缸与折弯块作用下,实现对已完成直角折弯的电池的倾斜折弯,与此同时,下折弯机构32的下垂直压紧组件321与下倾斜压紧组件322同时工作,均由气缸带动对应的块实现对电池需折弯部位的压紧,压紧之后,在下倾斜折弯组件323的气缸及折弯块的作用下,实现对电池的折弯操作,折弯操作全部完成之后,各组件的运动部位在对应气缸作用下全部缩回,转盘1带动电池治具2进入压平工位4,电池治具2进入压平工位4之后,首先由压平支架6上的电池定位组件7对电池进行定位,而后上压平机构41的上压平组件411在气缸与压平块的配合作用下,实现对电池待压平部位的压平操作,与此同时,下压平机构42的下定位组件421在气缸与定位块作用下,实现对另一电池待压平部位的定位,而后下压平机构42的下压平组件422在气缸与压平块的配合作用下,实现对电池待压平部位的压平操作。

总而言之,本实用新型在转盘1、折弯工位3以及压平工位4的配合作用下,实现了对电池单边的连续折弯压平操作,在保证折弯及压平效果的同时,极大地提高了折弯与压平的效率,降低了人工成本的消耗,并且本实用新型操作简单,适合推广使用。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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