本发明属于纽扣电池生产技术领域，涉及一种铝箔清洗装置，尤其涉及一种纽扣电池生产工艺用节水铝箔清洗机。
背景技术：
纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄，纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。
铝箔指一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
现有的铝箔清洗机存在清洗不均匀、清洗不彻底、清洗速度慢的缺点，而且清洗需要使用到水，而水资源是非常珍贵的一种资源，因此亟需研发一种清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的纽扣电池生产工艺用节水铝箔清洗机。
技术实现要素：
本发明为了克服现有的铝箔清洗机存在清洗不均匀、清洗不彻底、清洗速度慢、费水的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快、节水的纽扣电池生产工艺用节水铝箔清洗机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纽扣电池生产工艺用节水铝箔清洗机，所述铝箔自动清洗机包括有底板、左架、顶板、弹簧、清洗箱、出水管、第一电控阀、喷管、第二电控阀、进水管和悬挂空心轴，底板顶部左端焊接有左架，左架顶部设有顶板，底板顶部对称设有两个弹簧，两个弹簧的顶端通过螺栓连接的方式连接有清洗箱，清洗箱底部设有出水管，出水管上设有第一电控阀，顶板上设有与顶板垂直的悬挂空心轴，悬挂空心轴下端设有喷管，悬挂空心轴上还设有进水管，所述进水管上设有第二电控阀，所述清洗箱底部和出水管内各设有一个水质监测传感器，清洗箱底部还设有一个水压传感器，所述清洗箱的侧壁上设有一个第二水压传感器，顶板上设有控制单元，所述控制单元通过导线分别与水质监测传感器、水压传感器、第二水压传感器、第一电控阀和第二电控阀连接。
所述控制单元上设有记时单元。所述出水管的出口分为两个管道，分别为第一出水管和第二出水管，所述第一电控阀设置在第一出水管上，第二出水管上设有第三电控阀。所述第一出水管的出口连接污水池，第二出水管的出口连接蓄水池，所述进水管上还设有第二进水管，第二进水管插入蓄水池内，第二进水管还设有抽水泵，所述第二进水管上设有第四电控阀。所述清洗箱内设有筛网。所述喷管上设有多个喷头，悬挂空心轴上还设有驱动喷管转动的转动电机。所述喷管的长度小于清洗箱的直径。所述左架上通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块上通过螺栓连接的方式连接有波浪杆，清洗箱上设有升降杆，升降杆上设有套在波浪杆上的波形通孔，左架上还设有推动滑块往复运动的曲柄连杆机构。所述曲柄连杆机构包括转盘、设置在转盘上并驱动转盘转动的驱动电机、设置在转盘上的连杆，所述转盘设置在左架上，转盘上设有圆柱状突起，圆柱状突起的轴线与转盘的轴线平行，连杆的两端都设有安装孔，两个安装孔的轴线相互平行，连杆的一端通过安装孔设置在圆柱状突起上，连杆远离圆柱状凸起的一端与滑块上部通过铰链连接。
优选地，底板材料为优质钢材，表面覆镀锌层。
优选地，左架材料为不锈钢。
优选地，顶板材料为Q235钢。
优选地，喷管材料为不锈钢。
工作原理：当需要对铝箔进行清洗时，工人首先将需要清洗的铝箔倒入清洗箱内，打开转动电机和驱动电机，转动电机驱动喷管转动，驱动电机驱动转盘转动，使得清洗箱摆动，再控制第二电控阀打开，水通过进水管流至喷头喷洒出，驱动电机持续驱动清洗箱晃动，当清洗箱内的水达到一定量后，控制第二电控阀关闭，第一电控阀打开，排除清洗箱内的污水，清洗箱内的污水排除后，控制第二电控阀打开，第一电控阀关闭，同时，喷管继续旋转，对清洗箱内的铝箔均匀喷洒清洗，使得清洗箱内的铝箔得到翻动，进而清洗的更彻底，当对铝箔清洗完成，关闭第二电控阀、转动电机和驱动电机，打开第一电控阀排污，喷管停止旋转，当清洗箱内的水全部通过出水管流出后，控制第一电控阀关闭，工人再将清洗箱内清洗完成的铝箔取出即可。
因为底板材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。
因为左架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
因为顶板材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为喷管材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
本发明的有益效果：本发明达到了清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的效果，并且，本装置结构合理，制作成本低，易于维修，又因为有加强筋的作用，保持了本装置的稳定性，进而延长整个装置的寿命。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-顶板，4-弹簧，5-清洗箱，6-出水管，7-第一电控阀，8-滑轨，9-滑块，10-波浪杆，11-波形通孔，12-升降杆，13-铰链，14-连杆，15-喷头，16-喷管，17-转盘，18-转动电机，19-第二电控阀，20-进水管，21-悬挂空心轴，22-筛网，23-水质监测传感器，24-水压传感器，25-第二水压传感器，26-控制单元，27-第二出水管，28-第一出水管，29-污水池，30-蓄水池，31-抽水泵，32-第二进水管，33-第四电控阀，34-第三电控阀。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种纽扣电池生产工艺用节水铝箔清洗机，包括有底板1、左架2、顶板3、弹簧4、清洗箱5、出水管6、第一电控阀7、滑轨8、滑块9、波浪杆10、升降杆12、铰链13、连杆14、喷头15、喷管16、转盘17、转动电机18、第二电控阀19、进水管20、悬挂空心轴21和筛网22，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2顶部设有顶板3，底板1顶部对称设有两个弹簧4，两个弹簧4的顶端通过螺栓连接的方式连接有清洗箱5，清洗箱5底部设有出水管6，出水管6上设有第一电控阀7。顶板3上设有与顶板3垂直的悬挂空心轴21，悬挂空心轴21下端设有喷管16，悬挂空心轴21上还设有进水管20，所述进水管20上设有第二电控阀19。由于人工控制清洗箱5内水份的排除与注入是依靠工作人员的经验，会控制不精确，会造成额外的浪费，为了减小浪费，实时监测清洗箱5内水量是否超过警戒值和监测清洗箱5内水份的洁净度，所述清洗箱5底部和出水管6内各设有一个水质监测传感器23，清洗箱5底部还设有一个水压传感器24，所述清洗箱5的侧壁上设有一个第二水压传感器25，顶板3上设有控制单元26，所述控制单元26通过导线分别与水质监测传感器23、水压传感器24、第二水压传感器25、第一电控阀7和第二电控阀19连接，控制单元26通过接收水质监测传感器23、水压传感器24、第二水压传感器25传来的数据判断清洗箱5内水的含量以及水质，当水质较差时，控制单元26控制第二电控阀19关闭，第一电控阀7打开，排除清洗箱5内的水质差的水，当通过水压传感器24检测到水质差的水基本排除干净后，控制单元26控制第二电控阀19打开，第一电控阀7关闭，以用来对清洗箱5补充水和对清洗箱5内的铝箔进行清洗，当第二水压传感器25传来水位较高时，控制单元26控制第二电控阀19关闭，关闭进水管20。如此，达到了自动控制进水和排水的时机和时长，有效避免了浪费。由于在清洗一批铝箔的过程中，随着清洗次数的增减，越到后面排出的水会越来越干净，故在最后一次清洗时，会由于水质监测传感器23检测到清洗箱5内水质会是一直干净的，为了防止导致控制单元26一种不控制第一电控阀7打开排水，所述控制单元26上设有记时单元，当时间到时，即使控制单元26没有接收到水质监测传感器23传来的水质差的信号，控制单元26也会控制第一电控阀7打开排水，并且提醒工作人员当前批次铝箔已经清洗干净。
为了进一步节水，由于在清洗一批铝箔的过程中，随着清洗次数的增减，越到后面排出的水会越来越干净，特别是最后一批水，是还可以利用的，为了节约水资源，充分利用最后一批水，所述出水管6的出口分为两个管道，分别为第一出水管28和第二出水管27，所述第一电控阀7设置在第一出水管28上，第二出水管27上设有第三电控阀34。为了充分利用干净的水，以及集中收集污水，防止污染，所述第一出水管28的出口连接污水池29，第二出水管27的出口连接蓄水池30。为了利用蓄水池30内相对干净的水，所述进水管20上还设有第二进水管32，第二进水管32插入蓄水池30内，第二进水管32还设有抽水泵31，为了防止进水管20中的水通过第二进水管32流入蓄水池30内，所述第二进水管32上设有第四电控阀33。为了便于控制，所控制单元26分别通过导线与第四电控阀33、第三电控阀34和抽水泵31连接。
为防止蓄水池30内相对干净的水对处于清洗后期的铝箔造成二次污染，蓄水池30内相对干净的水只有在新一批铝箔清洗的开始阶段使用，在后期是严禁使用蓄水池30内的水。
为了方便排除污水，防止铝箔堵塞出水管6，以及隔离铝箔与清洗箱5底部污水，所述清洗箱5内设有筛网22。
为了增加清洗效率，提高清洗效果，所述喷管16上设有多个喷头15，悬挂空心轴21上还设有转动电机18，转动电机18驱动喷管16转动。
为了防止清洗的水洒出外界，造成资源浪费，所述喷管16的长度小于清洗箱5的直径。
为了提高清洗的效率，所述左架2上通过螺栓连接的方式连接有滑轨8，滑轨8上滑动式连接有滑块9，滑块9与滑轨8配合，滑块9上通过螺栓连接的方式连接有波浪杆10，清洗箱5上设有升降杆12，升降杆12上设有波形通孔11，波形通孔11套在波浪杆10上。
左架2上还设有推动滑块9往复运动的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括转盘17、设置在转盘17上并驱动转盘17转动的驱动电机、设置在转盘17上的连杆14。所述转盘17设置在左架2上，转盘17上设有圆柱状突起，圆柱状突起的轴线与转盘17的轴线平行，连杆14的两端都设有安装孔，两个安装孔的轴线相互平行，连杆14的一端通过安装孔设置在圆柱状突起上，连杆14远离圆柱状凸起的一端与滑块9上部通过铰链13连接，如此通过驱动电机驱动转盘17转动带动滑块9在滑轨8上移动，进而使得升降杆12上的波形通孔11与波浪杆10产生相对滑动，使得清洗箱5摆动，使得清洗的效率大大提高。
底板1材料为优质钢材，表面覆镀锌层。
左架2材料为不锈钢。
顶板3材料为Q235钢。
喷管16材料为不锈钢。
工作原理：当需要对铝箔进行清洗时，工人首先将需要清洗的铝箔倒入清洗箱5内，打开转动电机18和驱动电机，转动电机18驱动喷管16转动，驱动电机驱动转盘17转动，使得清洗箱5摆动，再控制第二电控阀19打开，水通过进水管20流至喷头15喷洒出，驱动电机持续驱动清洗箱5晃动，当清洗箱5内的水达到一定量后，控制第二电控阀19关闭，第一电控阀7打开，排除清洗箱5内的污水，清洗箱5内的污水排除后，控制第二电控阀19打开，第一电控阀7关闭，同时，喷管16继续旋转，对清洗箱5内的铝箔均匀喷洒清洗，使得清洗箱5内的铝箔得到翻动，进而清洗的更彻底，当对铝箔清洗完成，关闭第二电控阀19、转动电机18和驱动电机，打开第一电控阀7排污，喷管16停止旋转，当清洗箱5内的水全部通过出水管6流出后，控制第一电控阀7关闭，工人再将清洗箱5内清洗完成的铝箔取出即可。
因为底板1材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。
因为左架2材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
因为顶板3材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为喷管16材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。