专利名称：一种铝箔生产用三极连体处理槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝箔生产用多极处理槽，特别涉及三极连体处理槽。
背景技术：
铝箔的化成生产中为提高氧化铝耐水腐蚀的能力，往往在氧化膜表面生成一层磷 化膜，生成磷化膜的槽一般叫磷酸处理槽，在以前生产用的磷酸处理一般为不锈钢材质制 作，里面作电极是用不锈钢材质制作的三块单极板，由于磷酸处理槽和极板长期与磷酸接 触，在高温与电化学作用下，不锈钢材质里面的铁离子会逐步侵蚀下来进入处理液中，被吸 附在铝箔的表面，影响电容器的寿命，加上单极板电极是悬挂在槽体两侧的大梁上，由于极 板下端悬空，且极板较长，通常1米以上，最长达到1. 7米左右，因此极板在长期使用中导致 变形。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述不足而进行槽体改进和对极板连接也进行了改 进。本实用新型为实现上述目的，采用下列技术方案来实现第一个方案为减少因磷酸处理 槽中不锈钢材质槽体和极板长期与磷酸接触又在高温、电化学作用下使其铁离子析出进入 处理液后而被吸附在铝箔表面，造成其产品寿命缩短，加上单极板大多悬挂在大梁上且下 端悬空，导致极板的变形带来的不足。根据生产实践，方案采用将磷酸处理槽体和极板材质 改用不含铁离子材料制成，通常用非金属耐腐蚀的材料，生产实践中都用玻璃钢替代。第二 个方案是为保证其整体稳定，则将三个单极板统一连接固定一体，成为三极连体极板，达到 整体稳定牢固；依同理，将下面4个滚筒也连成一体，即上下连接，三极板连接成一体，成为 三极连体极板，这样生产时就不会晃动。形成牢固整体和稳定生产，提高铝箔生产产量和质 量，使产品成品合格率大幅提高。为进一步描述本实用新型，
以下结合附图进行说明。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型图1的后视图；图3为本实用新型的铝箔生产的流程示意图。附图中1为槽体、2为电极板、3为4个下滚筒轴连接杆、4为上滚筒轴、5为上滚筒 轴连接杆、6为下滚筒、“一”铝箔行进方向。
具体实施方式
本实用新型结构如图1、图2、图3所示，它包括有槽体1、三个相连的极板2、下滚 筒轴连接杆3、上滚筒轴4、上滚筒轴连接杆5、下滚筒6、“一”招箔行进方向。为了减少处理 槽槽液中过多的铁离子，特别是容器槽体和极板等处理液磷酸侵蚀带来的危害，采用更换不含铁离子的材料制作的槽体1和极板2、下滚筒轴连接杆3，通常用玻璃钢制作槽体和上 下滚筒轴连接杆，另外，为了使生产时极板连接杆不晃动，则采用将三个极板和上下滚筒轴 连接杆固定并统一连成一体来实现三极连体极板，达到稳定生产、减少损耗、降低成本。
权利要求1.一种铝箔生产用三极连体处理槽，包括有槽体、电极板、下滚筒轴连接杆、下滚筒轴、 上滚筒轴连接杆和上滚筒轴；其特征在于所述槽体、下滚筒轴连接杆、下滚筒轴采用不含铁 离子材料制成；所述三个极板上滚筒轴连接杆、下滚筒轴连接杆相互统一连成一体，构成三 极连体极板。
2.根据权利要求1所述三极连体处理槽，其特征在于所述不含铁离子材料为玻璃钢。
专利摘要本实用新型公开了一种铝箔生产用三极连体处理槽，包括有槽体、极板、上滚筒轴连接杆、上滚筒轴、下滚筒轴连接杆和下滚筒轴。为减少处理液中的铁离子将槽体、上下滚筒轴连接杆采用不含铁离子材料制成；将三个极板上滚筒轴连接杆、下滚筒轴连接杆相互统一连成一体，构成三极连体，从而达到稳定生产、减少损耗、降低成本。
文档编号C25D11/36GK201883167SQ20102064130
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者严民, 周运动, 艾立华 申请人:四川雅安艾华电极箔制造有限公司