一种废旧铁丝压缩装置的制作方法

本实用新型涉及废旧材料的加工技术领域，尤其涉及一种废旧铁丝压缩装置。

背景技术：

在位于矿井下的很多的生产过程中会产生大量的废旧铁丝，但是又由于环境条件限制，产生的废旧铁丝不易被存放或搬运处理，导致回收、保存废旧铁丝很不方便，积累到一定数量的废旧铁丝不方便升井，通常是依靠作业人员集中搬运，增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种废旧铁丝压缩装置，可对产生的大量废旧铁丝进行压缩处理，解决了井下作业产生的大量废旧铁丝不易存放或深井处理的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种废旧铁丝压缩装置，包括支撑槽，所述支撑槽的凹陷处一端设置有压缩桶，所述的压缩桶一端为敞开式入口，另一端设置有端盖，所述的支撑槽凹陷处的另一端连接有液压缸，且液压缸连接有压缩头，所述的液压缸与所述的压缩桶同轴设置，且所述压缩头设置在与敞开式入口相邻的液压缸一端上，所述的液压缸连接有液压油箱，所述的液压油箱连接有电机。

进一步改进，还包括机架，所述的支撑槽固定设置在机架上，所述的液压油箱和电机设置在机架内。

进一步改进，所述的敞开式入口上方设置有上盖，所述的上盖一端与支撑槽轴连接，所述的上盖上设置有第一手柄。

进一步改进，所述的端盖通过固定圆环和连接在固定圆环上的定位轴与压缩桶相连接。

进一步改进，所述的端盖上设置有第二手柄。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型克服现有技术的弊端，所述的一种废铁丝压缩装置用于压缩在生产过程中产生的废旧铁丝，方便存放。在生产过程中会产生大量的废旧铁丝，回收、保存废旧铁丝不便，通过该装置可以将铁丝压缩成近似饼状，方便存放，提升了现场的标准化水平，有利于运输和存放。积累到一定数量的废旧铁丝一并压缩后升井，也降低了作业人员的劳动强度。使用该装置不仅使作业现场的废旧铁丝得到集中，同时回收的铁丝也可以变卖，降低生产成本。

附图说明

图1为实施例中废旧铁丝压缩装置的结构示意图。

图2为图1的侧视剖面图。

其中，1为支撑槽，2为压缩桶，3为端盖，4为液压缸，5为压缩头，6为液压油箱，7为电机，8为机架，9为上盖，10为第一手柄，11为固定圆环，12为定位轴，13为第二手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1-图2所示，一种废旧铁丝压缩装置，包括机架8和支撑槽1，支撑槽1固定设置在机架8上，支撑槽1的凹陷处一端设置有压缩桶2，压缩桶2一端为敞开式入口，另一端与所述的固定圆环11固定连接，所述的固定圆环11上连接有定位轴12，固定圆环11为双层环结构，所述的端盖3通过定位轴12设置在固定圆环11内，进而通过双层环结构将端盖3固定，端盖3上设置有第二手柄13。支撑槽1凹陷处的另一端连接有液压缸4，且液压缸4连接有压缩头5，液压缸4与压缩桶2同轴设置，且压缩头5设置在与敞开式入口相邻的液压缸4一端上，液压缸4连接有液压油箱6，液压油箱6连接有电机7，液压油箱6和电机7设置在机架8内。敞开式入口上方设置有上盖9，上盖9一端与支撑槽1轴连接，上盖9设置有第一手柄10。

本装置的使用过程为：将上盖9打开，放入需要回收的废旧铁丝，将上盖9关闭，开启电机7，液压油箱6将油泵入液压缸4，液压缸4带动压缩头5运动挤压废旧铁丝，将废旧铁丝挤压至压缩桶2内，压缩结束后，关闭电机7，沿着固定圆环11形成的双层环结构通过第二手柄13将端盖3提起，取出压缩后的铁丝。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。