一种螺旋式固液分离机构的制作方法

本实用新型涉及造纸机械技术领域，尤其涉及一种螺旋式固液分离机构。

背景技术：

造纸行业是耗水大户，淡水是世界上越来越稀缺的资源，节省资源是建设资源节约型环境友好型社会的需求，如何减少资源的浪费也是造纸行业面临的考验，随着人民环保意识的提高，节能减排也是造纸行业可持续发展的根本，因此，提高造纸行业中废水及废渣的利用是很有必要的。

目前，人们常采用复式筛及低浓除渣器对造纸的尾渣进行处理，但是，复式筛及低浓除渣器的处理浓度低，其尾渣含有大量水分，如果将上述尾渣直接排出将会造成环境污染，同时也会增加污水处理量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种螺旋式固液分离机构，其可以有效将尾渣中的废水和固体分离。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案内容具体如下：

一种螺旋式固液分离机构，包括壳体和电机，所述壳体的左右两端分别设置有进料口和出料口，所述壳体的侧壁设置有出水口，所述壳体的内部设置有螺旋组件，所述电机用于驱动所述螺旋组件转动。

进一步地，所述出水口包括若干个设置在所述壳体侧壁的排水孔。

进一步地，所述螺旋组件包括螺杆以及若干个固定连接在所述螺杆上的叶片，并且所述叶片呈螺旋状结构。

优选地，所述螺旋式固液分离机构还包括设置在所述出料口的挡板组件，所述挡板组件用于调节所述出料口的开口大小。

更优选地，所述挡板组件包括与所述壳体的外壁相枢接的挡板以及驱动件，所述驱动件用于打开或关闭所述挡板。

更优选地，所述挡板包括两个对称设置的挡片。

更优选地，所述驱动件包括加压杆和至少一个加压块，所述加压杆的一端分别固定连接两个所述挡片，所述加压杆的另一端套接所述加压块。

更优选地，所述驱动件还包括固定件，并且所述固定件螺纹连接所述加压块后与所述加压杆相抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开的螺旋式固液分离机构，其包括壳体和电机，所述壳体的左右两端分别设置有进料口和出料口，所述壳体的侧壁设置有出水口，所述壳体的内部设置有螺旋组件，所述电机用于驱动所述螺旋组件转动，从而通过所述螺旋组件带动尾渣前行，使得尾渣中的废水在所述螺旋组件的压缩作用下被挤出，然后挤出的废水通过所述出水口被回收利用，而尾渣中的固体逐渐与废水分离、并通过所述出料口排出，从而将尾渣中的废水和固体有效分离。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型所述的螺旋式固液分离机构的结构示意图；

其中，图1中的附图标记为：

1、壳体；2、电机；3、进料口；4、出料口；5、螺杆；6、叶片；7、挡片；8、加压杆；9、加压块；10、侧壁。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

如图1所示的是本实用新型公开的螺旋式固液分离机构，其包括壳体1和电机2，所述壳体1的左右两端分别设置有进料口3和出料口4，所述壳体1的侧壁10设置有出水口，所述壳体1的内部设置有螺旋组件，所述电机2用于驱动所述螺旋组件转动，从而当所述电机2驱动所述螺旋组件转动时，尾渣将会在螺旋组件的作用下被推动向前运动，使得尾渣中的废水在所述螺旋组件的压缩作用下被挤出，然后挤出的废水通过所述出水口被回收利用，然后尾渣中的固体逐渐与废水分离、并通过所述出料口4排出，从而将尾渣中的废水和固体有效分离。

在本实用新型中，所述出水口包括若干个设置在所述壳体1的侧壁10的排水孔，从而使得尾渣在旋转前进的过程中，尾渣中的废水通过所述排水孔排出所述螺旋式固液分离机构。

具体地，所述螺旋组件包括螺杆5以及若干个固定连接在所述螺杆5上的叶片6，并且所述叶片6呈螺旋状结构。

作为进一步优选的实施方式，所述螺旋式固液分离机构还包括设置在所述出料口4的挡板组件，所述挡板组件用于调节所述出料口4的开口大小，从而通过所述挡板的设置增加尾渣在靠近所述出料口4前端被挤压的时间，以进一步提高所述螺旋式固液分离机构的分离效果。

具体地，所述挡板包括两个对称设置的挡片7，在本实施例中，两个所述挡片7对称设置在所述出料口4外壁的上下两侧；而且，所述驱动件包括加压杆8和至少一个加压块9，所述加压杆8的一端分别固定连接两个所述挡片7，所述加压杆8的另一端套接所述加压块9，从而使得所述加压块9通过所述加压杆8向两个所述挡片7施加作用力，以达到打开或关闭两个所述挡片7的作用；另外，还可以通过改变所述加压块9的数量改变所述加压块9对两个所述挡片7施加的作用力的大小，进而达到根据实际需求控制所述出料口4的开口大小。

具体连接时，所述加压块9的中心位置设置有与所述加压杆8相匹配的装配孔，所述加压杆8通过焊接的方式连接两个所述挡片7。

为了提高所述加压块9和所述加压杆8连接后的稳定性，所述驱动件还包括固定件，并且所述固定件螺纹连接所述加压块9后与所述加压杆8相抵接，具体在本实施例中，所述固定件为紧固螺栓，所述加压块9上设置有与所述装配孔垂直连通的螺纹孔，所述紧固螺栓的端部螺纹穿过所述螺纹孔后与所述加压杆8相抵接。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。