本发明属于压滤机用隔膜片技术领域，具体地说是一种用于压滤机中的耐高温耐腐蚀隔膜片。
背景技术：
随着固液分离技术的发展，采用压滤机工艺路线的领域在不断的扩大。目前广泛地被矿山、煤炭、化工、食品、医药、颜料、生物制品、环保、污水处理等行业使用。随着应用领域的扩大，在应用中出现了一些问题。高温、高压环境下，强酸、强碱环境下，压滤机的膜片使用性能和使用寿命无法满足上述环境的使用要求，限制了其在特殊环境下的使用。具体问题如下：
1、高温(80-100℃)的环境下，膜片强度明显下降，易断裂；
2、高温(80-100℃)的环境下，膜片的弹性恢复明显降低，易变形，不复位，造成通道堵塞，形成空室，导致滤板断裂；
3、强酸、强碱环境下，膜片有溶胀现象，导致空室，使滤板断裂；
上述问题使目前的滤板使用寿命不到六个月，增加了使用者的生产成本。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种耐高温耐腐蚀隔膜片，提高了隔膜片的耐高温、耐腐蚀性能，使隔膜片的性能更均一化。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种耐高温耐腐蚀隔膜片，按重量份数将55.8-75.8份的无规共聚聚丙烯、10-30份的耐高温复合增韧剂、0.1-0.3份的热稳定剂、2-8份的成核剂、0.5-1.5份的抗氧剂、3-13份的相容剂，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
无规共聚聚丙烯具有很好的抗冲击性能；增韧剂可以增大韧性，提高复合材料抗冲击性能的助剂；成核剂通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的功能助剂；抗氧剂阻止聚合物的老化并延长其使用寿命；相容剂促使不相容的聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂；保证各材质很 好的混合在一起，使材料的性能更均一化。
作为优选，按重量份数将60.8-70.8份的无规共聚聚丙烯、15-25份的耐高温复合增韧剂、0.15-0.25份的热稳定剂、4-6份的成核剂、0.75-1.25份的抗氧剂、6-10份的相容剂，经双螺杆挤出机在210-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
作为优选，所述耐高温复合增韧剂由质量份数5-15份的滑石粉、35-45份的白油、45-55份的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物组成。
作为优选，所述热稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌中的一种。
作为优选，所述成核剂为纳米碳酸钙、滑石粉、二氧化硅中的一种。
作为优选，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种。
作为优选，所述相容剂为高密度聚乙烯。
采用以上结构后，本发明的一种耐高温耐腐蚀隔膜片与现有技术相比，具有以下优点：耐高温，耐腐蚀；有效延长了在高温、强酸、强碱条件下的使用寿命，降低了使用成本；产品具有耐高温的特性也就意味着产品具有耐高压性能，产品的性能得到很大的提高。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
按重量份数将55.8份的无规共聚聚丙烯、24份的耐高温复合增韧剂、0.25份的硬脂酸钙、7份的纳米碳酸钙、0.95份的抗氧剂1010、12份的高密度聚乙烯，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
所述耐高温复合增韧剂由质量份数10份的滑石粉、40份的白油、50份的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)组成。
检验报告1
从表格中可以看出隔膜片的热变形温度在94℃，也就是说在94℃高温下才会发生变形，隔膜片可以在高温环境下使用，在高温环境下使用也就意味着可以在高压环境下使用，另外，隔膜片在强酸、强碱溶液中浸泡48小时也没有发生变化，说明隔膜片抗强酸强碱。即本实施例提供的隔膜片耐高温、耐高压、耐腐蚀。
实施例2：
按重量份数将60份的无规共聚聚丙烯、22份的耐高温复合增韧剂、0.25份的硬脂酸镁、6份的滑石粉、0.95份的抗氧剂1076、10.8份的高密度聚乙烯，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
所述耐高温复合增韧剂由质量份数12份的滑石粉、35份的白油、53份的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)组成。
检验报告2
从表格中可以看出隔膜片的热变形温度在95℃，也就是说在95℃高温下才会发生变形，隔膜片可以在高温环境下使用，在高温环境下使用也就意味着可以在高压环境下使用，另外，隔膜片在强酸、强碱溶液中浸泡48小时也没有发生变化，说明隔膜片抗强酸强碱。即本实施例提供的隔膜片耐高温、耐高压、耐腐蚀。
实施例3：
按重量份数将65.8份的无规共聚聚丙烯、20份的耐高温复合增韧剂、0.2份的硬脂酸锌、5份的二氧化硅、1份的抗氧剂168、8份的高密度聚乙烯，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
所述耐高温复合增韧剂由质量份数10份的滑石粉、40份的白油、50份的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)组成。
检验报告3
从表格中可以看出隔膜片的热变形温度在97℃，也就是说在97℃高温下才会发生变形，隔膜片可以在高温环境下使用，在高温环境下使用也就意味着可以在高压环境下使用，另外，隔膜片在强酸、强碱溶液中浸泡48小时也没有发生变化，说明隔膜片抗强酸强碱。即本实施例提供的隔膜片耐高温、耐高压、耐腐蚀。
实施例4：
按重量份数将62份的无规共聚聚丙烯、30份的耐高温复合增韧剂、0.2份的硬脂酸锌、3份的二氧化硅、1.5份的抗氧剂168、3.3份的高密度聚乙烯，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
所述耐高温复合增韧剂由质量份数12份的滑石粉、40份的白油、48份的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)组成。
检验报告4
从表格中可以看出隔膜片的热变形温度在90℃，也就是说在90℃高温下才会发生变形，隔膜片可以在高温环境下使用，在高温环境下使用也就意味着可以在高压环境下使用，另外，隔膜片在强酸、强碱溶液中浸泡48小时也没有发生变化，说明隔膜片抗强酸强碱。即本实施例提供的隔膜片耐高温、耐高压、耐腐蚀。