一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置，包括耐高温过滤管，所述耐高温过滤管的一侧设有进料管，所述耐高温过滤管远离进料管的一侧设有出料管，所述进料管和出料管均通过锁紧装置固定在耐高温过滤管上，所述耐高温过滤管的内部设有两个平行设置的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板上设有两个平行设置的第一过滤网，所述第二过滤板上设有两个平行设置的地而过滤网，所述第一过滤板和第二过滤板之间等距离环绕设有多个耐腐蚀隔板，所述耐高温过滤管上下两侧的内壁上均设有灰尘收集槽。本实用新型通过两个过滤网可以对物料进行过滤，而且通过设置在过滤管上下两端的冷凝装置，可以进行除尘和冷却的工作。
【专利说明】
一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘过滤装置技术领域，尤其涉及一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置。
【背景技术】
[0002]化工厂，是从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企业，但是在大型化工生产企业，生产过程中产生的化学粉尘含有大量的腐蚀性粉尘，直接排放对空气污染较大，需要经除尘过滤处理。但是现有技术中的过滤装置设计不够合理，耐腐蚀性能不佳，耐高温性能较差，导致除尘效率低，使用寿命较短，这样不仅仅在工作的时候产生了许多的麻烦，而且还提高了生产的成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案；
[0005]—种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置，包括耐高温过滤管，所述耐高温过滤管的一侧设有进料管，且进料管的一端和耐高温过滤管的内部连通，所述耐高温过滤管远离进料管的一侧设有出料管，且出料管的一端和耐高温过滤管的内部连通，所述进料管和出料管均通过锁紧装置固定在耐高温过滤管上，所述耐高温过滤管的内部设有两个平行设置的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板上设有两个平行设置的第一过滤网，所述第二过滤板上设有两个平行设置的地而过滤网，所述第一过滤板和第二过滤板之间等距离环绕设有多个耐腐蚀隔板，所述耐高温过滤管上下两侧的内壁上均设有灰尘收集槽，且灰尘收集槽的位置和耐腐蚀隔板的位置对应，所述耐高温过滤管的上下端均设有冷凝外壳，且冷凝外壳的位置均与灰尘收集槽的位置对应，所述冷凝外壳的内部均设有冷凝管，其中一个所述冷凝外壳的一侧设有进水管，另一个所述冷凝外壳的一侧设有出水管。
[0006]优选地，所述耐腐蚀隔板的数量为2-10个，且耐腐蚀隔板上均匀设有多个通孔。
[0007]优选地，所述进水管和出水管上均设有电控阀门。
[0008]优选地，所述锁紧装置的数量为2-8个，且锁紧装置采用锁紧螺钉。
[0009]本实用新型中，过滤管整体采用耐高温材料制成，可以很好的避免出现损坏，物料通过进料管进入过滤管内部，通过第一过滤板上的第一过滤网进行第一层的过滤后进入隔板上，而且在过滤管上下两端设有的冷凝外壳内设有冷凝管，通过进水管进水，然后冷却的水进入过滤管内的隔板上，可以对物料进行充分的冷却，而且灰尘可以经过灰尘收集槽和水的处理后通过出水管排出，之后物料再经过第二过滤板和第二过滤网进行第二次过滤，最后经过处理后的物料经过出料管排出，达到了除尘过滤的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提出的一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型提出的一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置的侧视图。
[0012]图中:1耐高温过滤管、2出料管、3第一过滤板、4第二过滤板、5进料管、6灰尘收集槽、7耐腐蚀隔板、8进水管、9冷凝管、10冷凝外壳、11出水管、12第一过滤网、13第二过滤网、14锁紧装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1-2，一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置，包括耐高温过滤管I，耐高温过滤管I的一侧设有进料管5，且进料管5的一端和耐高温过滤管I的内部连通，耐高温过滤管I远离进料管5的一侧设有出料管2，且出料管2的一端和耐高温过滤管I的内部连通，进料管5和出料管2均通过锁紧装置14固定在耐高温过滤管I上，锁紧装置14的数量为2-8个，且锁紧装置14采用锁紧螺钉，耐高温过滤管I的内部设有两个平行设置的第一过滤板3和第二过滤板4，第一过滤板3上设有两个平行设置的第一过滤网13，第二过滤板4上设有两个平行设置的地而过滤网12，第一过滤板3和第二过滤板4之间等距离环绕设有多个耐腐蚀隔板7，耐腐蚀隔板7的数量为2-10个，且耐腐蚀隔板7上均匀设有多个通孔，耐高温过滤管I上下两侧的内壁上均设有灰尘收集槽6，且灰尘收集槽6的位置和耐腐蚀隔板7的位置对应，耐高温过滤管I的上下端均设有冷凝外壳10，且冷凝外壳10的位置均与灰尘收集槽6的位置对应，冷凝外壳1的内部均设有冷凝管9，其中一个冷凝外壳1的一侧设有进水管8，另一个冷凝外壳1的一侧设有出水管11，且进水管8和出水管11上均设有电控阀门。
[0015]本实用新型中，物料通过进料管5进入过滤管I内部，通过第一过滤板上3的第一过滤网12进行第一层的过滤后进入隔板上，而且在过滤管I上下两端设有的冷凝外壳10内设有冷凝管9，通过进水管8进水，然后冷却的水进入过滤管I内的隔板上，可以对物料进行充分的冷却，而且灰尘可以经过灰尘收集槽和水的处理后通过出水管11排出，之后物料再经过第二过滤板4和第二过滤网13进行第二次过滤，最后经过处理后的物料经过出料管2排出。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置，包括耐高温过滤管(I)，其特征在于，所述耐高温过滤管(I)的一侧设有进料管(5)，且进料管(5)的一端和耐高温过滤管(I)的内部连通，所述耐高温过滤管(I)远离进料管(5)的一侧设有出料管(2)，且出料管(2)的一端和耐高温过滤管(I)的内部连通，所述进料管(5)和出料管(2)均通过锁紧装置(14)固定在耐高温过滤管(I)上，所述耐高温过滤管(I)的内部设有两个平行设置的第一过滤板(3)和第二过滤板(4)，所述第一过滤板(3)上设有两个平行设置的第一过滤网(13)，所述第二过滤板(4)上设有两个平行设置的第二过滤网(12)，所述第一过滤板(3)和第二过滤板(4)之间等距离环绕设有多个耐腐蚀隔板(7)，所述耐高温过滤管(I)上下两侧的内壁上均设有灰尘收集槽(6)，且灰尘收集槽(6)的位置和耐腐蚀隔板(7)的位置对应，所述耐高温过滤管(I)的上下端均设有冷凝外壳(10)，且冷凝外壳(10)的位置均与灰尘收集槽(6)的位置对应，所述冷凝外壳(10)的内部均设有冷凝管(9)，其中一个所述冷凝外壳(10)的一侧设有进水管(8)，另一个所述冷凝外壳(1)的一侧设有出水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置，其特征在于，所述耐腐蚀隔板(7)的数量为2-10个，且耐腐蚀隔板(7)上均匀设有多个通孔。3.根据权利要求1所述的一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置，其特征在于，所述进水管(8)和出水管(11)上均设有电控阀门。4.根据权利要求1所述的一种化工厂用的耐腐蚀耐高温除尘过滤装置，其特征在于，所述锁紧装置(14)的数量为2-8个，且锁紧装置(14)采用锁紧螺钉。
【文档编号】B01D50/00GK205495265SQ201620285216
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李国朋
【申请人】李国朋