一种主轴机械锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种锁紧领域，尤其是涉及一种主轴机械锁紧装置。

背景技术：

锁紧就是在不进行加工时对驱动主轴的固定操作。

在机床的加工过程中，需要提供旋转动力，通常旋转动力都是通过主轴进行输出的，但是在不进行加工时，需要将此装置进行停车操作，主轴会慢慢的降速，直到停止转动，由于机床的控制开关按动比较方便，如果主轴不进行外部的辅助锁紧，不小心碰倒开关，就容易造成危险，传统的锁紧都是单方向的，锁紧效果不好，因此为了解决这些问题，设计一种外部辅助锁紧，同时多方向进行锁紧，使得锁紧良好，保证安全的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的主轴机械锁紧装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴机械锁紧装置，包括主轴本体，所述主轴本体上套装有一对多边形固定块，所述主轴本体外侧设有条形空心盒，所述条形空心盒左侧表面加工有条形开口，所述条形空心盒上表面一端设有竖直转动螺杆，所述竖直转动螺杆上端面且位于所述条形空心盒上方设有升降制动架，所述竖直转动螺杆下端面套装有且位于所述条形空心盒内部的转动手握体，其中一个所述多边形固定块下表面加工有与所述升降制动架相匹配的固定凹槽，所述条形空心盒上表面另一端嵌装有固定基座，所述固定基座上表面设有竖直拉伸杆，所述竖直拉伸杆与固定基座之间通过转动轴承连接，所述竖直拉伸杆上端面套装有竖直弹簧，所述竖直弹簧上表面设有水平制动架，另一个所述多边形固定块侧表面加工有与所述水平制动架相匹配的承载凹槽，所述条形空心盒下表面嵌装有若干个竖直空心圆管，所述竖直空心圆管下端面均加工有圆形通孔，每个所述竖直空心圆管内下端均加工有内螺纹，每个所述竖直空心圆管内下端均设有与所述内螺纹相匹配的竖直固定螺杆，每个所述竖直空心圆管下端外侧表面均套装有与所述竖直固定螺杆相匹配的真空环形吸盘。

一对所述多边形固定块之间贯穿有一对水平双头螺杆，每个所述水平双头螺杆两端面均套装有拧动限位块，每个所述水平双头螺杆与每个所述多边形固定块之间均留有空隙，每个所述水平双头螺杆中心处均套装有实心块，每个所述实心块侧表面均固定连接有若干个弧形固定架，所述条形空心盒上表面一端铰链连接有与所述弧形固定架相对应的摆动固定勾。

每个所述多边形固定块均为双数的多边形固定块，每个所述多边形固定块与所述主轴本体之间均通过焊接连接。

所述升降制动架与所述水平制动架相互垂直，所述升降制动架和所述水平制动架上均套装有与其相匹配的防滑橡胶层。

所述升降制动架的纵截面和所述水平制动架的横截面均为直角U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于对主轴进行不同方向的锁紧，使得锁紧效果良好，也便于操作的装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种主轴机械锁紧装置的主视剖面图；

图2为一种主轴机械锁紧装置的局部俯视图；

图3为一种主轴机械锁紧装置侧视剖面图；

图4为一种主轴机械锁紧装置中所述主轴本体和所述多边形固定块和所述水平双头螺杆相配合的侧视剖面图；

图中所示：1、主轴本体；2、多边形固定块；3、条形空心盒；4、竖直转动螺杆；5、升降制动架；6、转动手握体；7、固定基座；8、竖直拉伸杆；9、转动轴承；10、竖直弹簧；11、水平制动架；12、竖直空心圆管；13、竖直固定螺杆；14、真空环形吸盘；15、水平双头螺杆；16、拧动限位块；17、实心块；18、弧形固定架；19、摆动固定勾；20、防滑橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种主轴机械锁紧装置，包括主轴本体1，所述主轴本体1上套装有一对多边形固定块2，所述主轴本体1外侧设有条形空心盒3，所述条形空心盒3左侧表面加工有条形开口，所述条形空心盒3上表面一端设有竖直转动螺杆4，所述竖直转动螺杆4上端面且位于所述条形空心盒3上方设有升降制动架5，所述竖直转动螺杆4下端面套装有且位于所述条形空心盒3内部的转动手握体6，其中一个所述多边形固定块2下表面加工有与所述升降制动架5相匹配的固定凹槽，所述条形空心盒3上表面另一端嵌装有固定基座7，所述固定基座7上表面设有竖直拉伸杆8，所述竖直拉伸杆8与固定基座7之间通过转动轴承9连接，所述竖直拉伸杆8上端面套装有竖直弹簧10，所述竖直弹簧10上表面设有水平制动架11，另一个所述多边形固定块2侧表面加工有与所述水平制动架11相匹配的承载凹槽，所述条形空心盒3下表面嵌装有若干个竖直空心圆管12，所述竖直空心圆管12下端面均加工有圆形通孔，每个所述竖直空心圆管12内下端均加工有内螺纹，每个所述竖直空心圆管12内下端均设有与所述内螺纹相匹配的竖直固定螺杆13，每个所述竖直空心圆管12下端外侧表面均套装有与所述竖直固定螺杆13相匹配的真空环形吸盘14。

在本实施例中，一对所述多边形固定块2之间贯穿有一对水平双头螺杆15，每个所述水平双头螺杆15两端面均套装有拧动限位块16，每个所述水平双头螺杆15与每个所述多边形固定块2之间均留有空隙，每个所述水平双头螺杆15中心处均套装有实心块17，每个所述实心块17侧表面均固定连接有若干个弧形固定架18，所述条形空心盒3上表面一端铰链连接有与所述弧形固定架18相对应的摆动固定勾19，每个所述多边形固定块2均为双数的多边形固定块2，每个所述多边形固定块2与所述主轴本体1之间均通过焊接连接，所述升降制动架5与所述水平制动架11相互垂直，所述升降制动架5和所述水平制动架11上均套装有与其相匹配的防滑橡胶层20，所述升降制动架5的纵截面和所述水平制动架11的横截面均为直角U形。

具体使用时：在主轴本体1便于跟随外部的转动装置进行转动，转动意味这工作运行，如果想要此装置进行不动，需要使得主轴本体1进行固定，传统上的主轴本体1的锁紧仅是通过控制外部的驱动装置不动即可，但是在锁紧上，效果不好，在进行锁紧时，通过人工转动竖直转动螺杆4，使得竖直转动螺杆4向上，使得位于竖直转动螺杆4上表面的升降制动架5向上，其中升降制动架5不跟随竖直转动螺杆4的转动而转动，仅是在转动时进行升降操作，便于使得位于竖直转动螺杆4上端面上的升降制动架5伸入到位于主轴本体1上其中一个多边形固定块2侧表面上的固定凹槽内，便于使得所对应的多边形固定块2进行固定，由于每个多边形固定块2与主轴本体1之间为焊接连接，便于使得主轴本体1进行限制固定，不再进行转动，锁紧效果良好的，其中位于竖直转动螺杆4下端面且位于条形空心盒3内的转动手握体6便于手握拧动时比较舒适的，其中对于另一个多边形固定块2的固定，可以通过倾斜挤压竖直弹簧9，使得位于竖直弹簧9上端面的水平制动架10慢慢的一端翘起，便于伸入到另一个多边形固定块2侧表面上的承载凹槽内，便于与升降制动架5一起进行相互垂直的固定，使得主轴本体1固定良好的，其中竖直弹簧9通过竖直拉伸杆8与位于条形空心盒3上表面的固定基座7上表面进行连接，便于固定良好的，竖直拉伸杆8根据高度进行竖直拉伸的，便于根据转动位置进行拉伸，其中竖直拉伸杆8与固定基座7之间的转动轴承9便于根据适当的位置进行转动，便于使得位于竖直弹簧10上表面的水平制动架11与多边形固定块2侧表面上的承载凹槽进行伸入固定的，位于条形空心盒3下表面的真空环形吸盘14便于在使得用来固定真空环形吸盘14的竖直固定螺杆13在所对应的竖直空心圆管12内进行升降转动，进行挤压吸附固定的，其中每个竖直空心圆管12均嵌装在条形空心盒3下表面，便于使得此装置固定良好的，其中在进行锁紧时，为了包装主轴本体1的锁紧良好，可以将位于条形空心盒3上表面的摆动固定勾19进行摆动与所对应的弧形固定架18进行连接，使得用来固定每若干个弧形固定架18的实心块17不再进行转动，使得用来固定每个实心块17的水平双头螺杆15不转动，由于每个水平双头螺杆15均位于一对多边形固定块2之内，便于使得一对多边形固定块2不动，使得用来固定多边形固定块2的主轴本体1不动，辅助锁紧的，由于是多个弧形固定架18便于根据停止转动时，转动到某个角度时使得其中一个与摆动固定勾19之间进行连接的，其中位于每个水平双头螺杆15两端面上的一对拧动限位块16便于拧动凝心限制固定的，其中位于升降制动架5与水平制动架11上的防滑橡胶层20便于伸入相应的多边形固定块2内时，使得固定良好的，便于锁紧良好的。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。