一种带有导向装置的冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种带有导向装置的冲压模具。

背景技术：

现在随着社会的进步和制造业的发展，机械加工产品在人们的日常生活中随处可见，而冲压圆柱形的模具件最为常见，而冲压件的质量常常由于模具导向装置所影响，而如何提高导向装置的导向精度来确保冲压件质量成了生产者所要攻克的难题。现在技术中为了确保冲压件的质量会在冲压模具的上模座设计导套，进而在下模座对应位置设置导柱，利用导柱和导套的配合来提高冲压件的质量。

经检索，中国专利申请号为cn201811032698.x的专利公开了一种准确定位的重压模具装置，包括底座，所述底座上方设有安装板，安装板下端两侧通过支撑板与底座连接固定，所述安装板上方通过支撑架连接有冲压缸，冲压缸的输出端设有冲压杆，安装板上端设有与冲压杆相配合的导向圈，所述冲压杆下端固定有升降板，升降板两端对称设有导向滑板。该准确定位的重压模具装置存在一下缺陷：模具在重压完成后，还需要手动将工件从下模块中取出，费时费力，提高了生产成本。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有导向装置的冲压模具，具备降低生产成本的优点，解决了目前模具在重压完成后，还需要手动将工件从下模块中取出，费时费力，提高了生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现降低生产成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种带有导向装置的冲压模具，包括对应设置的上模座和下模座，所述上模座的下端中心处固定连接有凸模，所述下模座的上端对应凸模的位置开设有与凸模相对应的凹槽，所述下模座的上端关于凹槽对称固定连接有导柱，所述上模座对应两根导柱的位置开设有导孔，所述导柱穿过对应导孔设置，所述凹槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板与凹槽的槽底之间固定连接有复位弹簧，所述凹槽的槽底关于复位弹簧对称固定连接有上端开口的复位筒，所述复位筒的筒底固定连接有第一磁铁，所述支撑板的下端关于复位弹簧对称固定连接有复位杆，所述复位杆远离支撑板的一端穿过对应复位筒的筒口并向复位筒内延伸且固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相向侧磁极相同设置。

优选的，所述复位筒靠近筒口位置的内筒壁上固定连接有限位环，所述复位杆穿过限位环设置，所述限位环的内环壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在复位杆的杆壁上。

优选的，所述下模座的下端四角处均安装有滚轮，所述下模座的下方设有稳定板，所述稳定板对应四个滚轮的位置开设有四个通孔，所述滚轮穿过通孔设置，且所述稳定板的上端中心处固定设有轴承，所述轴承内固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有主动齿轮，所述稳定板的上端关于轴承对称固定设有轴承座，所述轴承座内固定连接有上端开口的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过螺纹筒的筒口并向上延伸且与下模座的下端相连接，所述螺纹筒的外筒壁上固定套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选的，所述上模座的上端中心处固定连接有圆柱形的模柄。

优选的，所述导柱远离下模座的一端固定连接有限位板。

优选的，所述第一磁铁远离凹槽槽底的一端固定连接有软垫。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

优选的，所述主动齿轮远离转动轴的一端固定连接有握柄，所述握柄远离主动齿轮的中心设置。

优选的，所述稳定板的上端对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在下模座的下端。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带有导向装置的冲压模具，具备以下有益效果：

1、该带有导向装置的冲压模具，通过设置凹槽、支撑板、复位弹簧、复位筒、第一磁铁、复位杆和第二磁铁，上模具向下运动时带动凸模向下运动，凹槽内冲压件受力后对支撑板施力，支撑板受力后向下运动并压缩复位弹簧，同时支撑板通过复位杆带动第二磁铁向下运动，第二磁铁与第一磁铁之间的距离变短，两者之间的相斥力也随之增大，支撑板向下运动到最大值，当冲压完成后，被压缩的复位弹簧和第二磁铁与第一磁铁之间的相斥力向上推动支撑板，支撑板向上运动将凹槽内被冲压完成的冲压件自动顶出凹槽，轻松方便，降低了生产成本。

2、该带有导向装置的冲压模具，通过设置限位环、滚动槽和滚珠，通过限位环防止第二磁铁从复位筒内脱离，当复位杆在限位环内运动时，复位杆带动滚珠在滚动槽内滚动，通过呈环形分布的滚珠对复位杆进行夹持支撑，当复位杆在限位环内运动时，呈环形分布的滚珠进行同步滚动，使得复位杆在复位筒内运动的更加稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有导向装置的冲压模具的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图2b部分的放大图。

图中：1上模座、2下模座、3凸模、4凹槽、5导柱、6导孔、7支撑板、8复位弹簧、9复位筒、10第一磁铁、11复位杆、12第二磁铁、13限位环、14滚动槽、15滚珠、16模柄、17限位板、18软垫、19滚轮、20稳定板、21通孔、22轴承、23转动轴、24主动齿轮、25轴承座、26螺纹筒、27螺纹杆、28从动齿轮、29握柄、30伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3一种带有导向装置的冲压模具，包括对应设置的上模座1和下模座2，上模座1的下端中心处固定连接有凸模3，下模座2的上端对应凸模3的位置开设有与凸模3相对应的凹槽4，下模座2的上端关于凹槽4对称固定连接有导柱5，上模座1对应两根导柱5的位置开设有导孔6，导柱5穿过对应导孔6设置，使得上模座1运动的更加稳定，凹槽4内滑动连接有支撑板7，支撑板7与凹槽4的槽底之间固定连接有复位弹簧8，凹槽4的槽底关于复位弹簧8对称固定连接有上端开口的复位筒9，复位筒9的筒底固定连接有第一磁铁10，支撑板7的下端关于复位弹簧8对称固定连接有复位杆11，复位杆11远离支撑板7的一端穿过对应复位筒9的筒口并向复位筒9内延伸且固定连接有第二磁铁12，第一磁铁10和第二磁铁12相向侧磁极相同设置，上模具1向下运动时带动凸模3向下运动，凹槽4内冲压件受力后对支撑板7施力，支撑板7受力后向下运动并压缩复位弹簧8，同时支撑板7通过复位杆11带动第二磁铁12向下运动，第二磁铁12与第一磁铁10之间的距离变短，两者之间的相斥力也随之增大，支撑板7向下运动到最大值，当冲压完成后，被压缩的复位弹簧8和第二磁铁12与第一磁铁10之间的相斥力向上推动支撑板7，支撑板7向上运动将凹槽4内被冲压完成的冲压件自动顶出凹槽4，轻松方便，降低了生产成本。

复位筒9靠近筒口位置的内筒壁上固定连接有限位环13，复位杆11穿过限位环13设置，限位环13的内环壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽14，滚动槽14内设有滚动的滚珠15，滚珠15远离滚动槽14槽底的一端穿过滚动槽14的槽口设置，且滚珠15滚动连接在复位杆11的杆壁上，通过限位环13防止第二磁铁12从复位筒9内脱离，当复位杆11在限位环13内运动时，复位杆11带动滚珠15在滚动槽14内滚动，通过呈环形分布的滚珠15对复位杆11进行夹持支撑，当复位杆11在限位环13内运动时，呈环形分布的滚珠15进行同步滚动，使得复位杆11在复位筒9内运动的更加稳定。

下模座2的下端四角处均安装有滚轮19，下模座2的下方设有稳定板20，稳定板20对应四个滚轮19的位置开设有四个通孔21，滚轮19穿过通孔21设置，且稳定板20的上端中心处固定设有轴承22，轴承22内固定连接有转动轴23，转动轴23的另一端固定连接有主动齿轮24，稳定板20的上端关于轴承22对称固定设有轴承座25，轴承座25内固定连接有上端开口的螺纹筒26，螺纹筒26内螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27的上端穿过螺纹筒26的筒口并向上延伸且与下模座2的下端相连接，螺纹筒26的外筒壁上固定套接有与主动齿轮24相啮合的从动齿轮28，转动转动轴23，转动轴23带动主动齿轮24转动，主动齿轮24通过与其相啮合的从动齿轮28带动螺纹筒25在轴承座25内进行同步同向同速的转动，进而带动稳定板20做竖直方向的运动，当模具需要移动时，使得稳定板20与地面接触，增大摩擦力，使得模具停放时更加稳定。

上模座1的上端中心处固定连接有圆柱形的模柄16，为了更好的与压力机固定配合。

导柱5远离下模座2的一端固定连接有限位板17，防止上模座1从导柱5上脱离。

第一磁铁10远离凹槽4槽底的一端固定连接有软垫18，通过软垫18作为第一磁铁10与第二磁铁12之间的缓冲物。

滚珠15的球径大于滚动槽14槽口的槽径，防止滚珠15滑出滚动槽14。

主动齿轮24远离转动轴23的一端固定连接有握柄29，握柄29远离主动齿轮24的中心设置，通过握柄29方便的对主动齿轮24施力

稳定板20的上端对称固定连接有伸缩杆30，伸缩杆30的另一端固定连接在下模座2的下端，伸缩杆30跟随稳定板20做竖直方向的运动，使得稳定板20运动的更加稳定。

综上所述，该带有导向装置的冲压模具，上模具1向下运动时带动凸模3向下运动，凹槽4内冲压件受力后对支撑板7施力，支撑板7受力后向下运动并压缩复位弹簧8，同时支撑板7通过复位杆11带动第二磁铁12向下运动，第二磁铁12与第一磁铁10之间的距离变短，两者之间的相斥力也随之增大，支撑板7向下运动到最大值，当冲压完成后，被压缩的复位弹簧8和第二磁铁12与第一磁铁10之间的相斥力向上推动支撑板7，支撑板7向上运动将凹槽4内被冲压完成的冲压件自动顶出凹槽4，轻松方便，降低了生产成本；通过限位环13防止第二磁铁12从复位筒9内脱离，当复位杆11在限位环13内运动时，复位杆11带动滚珠15在滚动槽14内滚动，通过呈环形分布的滚珠15对复位杆11进行夹持支撑，当复位杆11在限位环13内运动时，呈环形分布的滚珠15进行同步滚动，使得复位杆11在复位筒9内运动的更加稳定。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。