本发明涉及定径机控制技术领域，具体涉及一种定径机振动监测方法。
背景技术：
高速线材生产线中定径机是主要设备，减定径机由一台交流电机驱动，通过联轴器连接若干变速箱，得到多个档位供轧制工艺选择不同的速比。定径机变速箱机械结构相对比较复杂，分为换档变速箱、传动箱和辊箱三部分大总成部件，其中辊箱轴承设计采用油膜轴承，传动箱分为上下三级变向传动，换档变速箱采用两级换挡设计。这种复杂机械结构、高工作转速的设备运行和维护都存在着极大困难。
目前主要是依靠人工测量和观察的方法进行点检和故障判断，存在很大不确定性。
技术实现要素：
基于以上不足之处，本发明的目的是提供一种定径机振动监测方法，避免人工检测的不准确性。
本发明所采用的技术方案为：
定径机振动监测方法，包括以下步骤：
（1）设置在多个定径机轧辊测试点的多个振动在线传感器在线监测当前各个定径机轧辊测试点，获得轧辊振动监测数据；
（2）将各个轧辊振动监测数据及对应轧辊编码通过信号传输系统传送至监控中心，监控中心将数据存储并且分析，并通过控制终端显示；
（3）监控中心对比对应的各个定径机轧辊测试点的轧辊的标准振动参数、监测数据的振动差值参数分别与安全阈值数据的比较变化差值，当监测数据的振动参数与对应安全阈值数据的比较变化差值超出标准振动参数与安全阈值数据的比较变化差值时，监控中心产生报警信号；
（4）监控中心将报警信号通过信号传输系统传送至控制终端，控制终端显示报警信息。
本发明的有益效果及优点如下：
（1）本发明能够对各个轧辊住振动监测的数据实时在线显示、处理分析和储存，有利于建立长期设备运行变化跟踪；
（2）根据分析结果对设备振动异常进行报警、提供异常轧辊编号点，对检测人员有针对性的进行检查提供精确信息，提高系统检测报警的准确性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
定径机振动监测方法，包含有振动在线传感器、信号传输系统、监控中心及控制终端，包括以下步骤：
（1）设置在多个定径机轧辊测试点的多个振动在线传感器在线监测当前各个定径机轧辊测试点，获得轧辊振动监测数据；
（2）将各个轧辊振动监测数据及对应轧辊编码通过信号传输系统传送至监控中心，监控中心将数据存储并且分析，并通过控制终端显示；
（3）监控中心对比对应的各个定径机轧辊测试点的轧辊的标准振动参数、监测数据的振动差值参数分别与安全阈值数据的比较变化差值，当监测数据的振动参数与对应安全阈值数据的比较变化差值超出标准振动参数与安全阈值数据的比较变化差值时，监控中心产生报警信号；
（4）监控中心将报警信号通过信号传输系统传送至控制终端，控制终端显示报警信息。