一种用于人防门检修的扁钢调直机的制作方法

本发明涉及一种调直机，具体为一种用于人防门检修的扁钢调直机，属于人防门检修应用技术领域。

背景技术：

调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制，可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好，现有的调直机对于一些较大的扁钢调直起来较为困难。

现有专利授权公告号为cn206966355u的一种人防门扁钢调直机，该人防门扁钢调直机能够对扁钢进行更全面的调直，但是该人防门扁钢调直机操作起来较为耗费人力，同时无法在装置工作是对扁钢的运动进行限定，同时也无法对不同厚度的扁钢进行调直，为此，我们提出一种用于人防门检修的扁钢调直机。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决调直机在工作是对于扁钢的运动调节问题以及调直机无法对不同大小的扁钢进行调直，通过转动转动板，使得转动板带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与固定架侧壁内设置的内螺纹啮合连接，且螺纹杆与导向板转动连接，使得导向板向着远离转动板的方向运动，将扁钢进行宽度限制，通过横向推杆电机推动移动板向着远离固定板的方向运动，改变移动板与固定架远离固定板一端之间的加工宽度，使得扁钢的宽度更好与其相同，纵向推杆电机推动两个调节板向下运动，使得调节板与底板之间的高度的到改变，同时带动顶部滚筒向下运动，使得顶部滚筒与底部滚筒之间的距离等于扁钢的高度。

本发明所要解决的问题为：

(1)如何实现在扁钢加工时对扁钢运动的限定；

(2)如何实现对不同大小的扁钢的加工进行调节。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于人防门检修的扁钢调直机，包括底板、支撑脚、固定架、导向板、顶部滚筒、纵向推杆电机、固定板、调节板、安装架、横向推杆电机、驱动电机、螺纹杆、移动板、调节电机、转动板、控制面板和滑块，所述底板底部四角均固定有支撑脚，所述底板顶部安装有固定架和安装架；

所述安装架一端固定有固定板，所述固定板内部安装有驱动电机，所述安装架底部等距安装有底部滚筒，所述底部滚筒的一端通过轴承与安装架侧壁转动连接，所述底部滚筒的另一端通过轴承与固定板转动连接，所述驱动电机的输出轴端部通过皮带分别与设置在固定板内部的底部滚筒传动连接，所述固定板内部安装有横向推杆电机，所述安装架内部滑动连接有移动板，所述横向推杆电机的输出轴端部依次穿过固定板和安装架侧壁与移动板固定连接，所述安装架远离固定板的一端与移动板靠近固定板的一端对称开设有调节槽，所述调节槽内部等距开设有滑槽，所述安装架远离固定板的一端设置有调节板，且调节板的一端滑动连接在调节槽内，所述调节板远离安装架的一侧安装有调节电机，所述调节板内部等距设置有顶部滚筒，且滚筒通过轴承与调节板转动连接，所述调节电机的输出轴端部通过皮带与等距设置的顶部滚筒转动连接，所述顶部滚筒远离调节电机的一端依次穿过安装架、移动板和另一调节板侧壁设置在固定板内，所述固定板靠近安装架的一侧开设有滑道，且滑道与安装架内部相连通，所述滑道内部滑动连接有滑块，所述顶部滚筒通过轴承与滑块转动连接，所述安装架顶部对称开设有纵向推杆电机，所述纵向推杆电机的输出轴端部穿过安装架顶部侧壁与调节板顶部固定连接，且顶部滚筒和底部滚筒相互配合；

所述固定架的一端设置有螺纹杆，所述固定架内部滑动连接有导向板，所述螺纹杆的一端穿过固定架侧壁通过轴承与导向板转动连接，所述固定架的侧壁设置有内螺纹，所述螺纹杆与固定架侧壁的内螺纹相互配合。

本发明的进一步技术改进在于：所述导向板远离螺纹杆的一侧与固定架远离螺纹杆的一侧内壁均等距设置有导向滚筒，且导向滚筒均通过轴承与导向板和固定板转动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述底板的一侧安装有控制面板，所述控制面板电性连接驱动电机、调节电机、纵向推杆电机和横向推杆电机。

本发明的进一步技术改进在于：所述固定架一侧设置有转动板，所述转动板与螺纹杆远离导向板的一端固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述支撑脚底部均安装有橡胶垫。

本发明的进一步技术改进在于：所述横向推杆电机位于两个相邻的滑槽之间。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装架和固定架的长度、高度和宽度均相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将扁钢一端穿过固定架放置到安装架内，转动转动板，使得转动板带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与固定架侧壁内设置的内螺纹啮合连接，且螺纹杆与导向板转动连接，使得导向板向着远离转动板的方向运动，将扁钢进行宽度限制，通过转动板、螺纹杆和导向板的设置，改变导向板与固定板侧壁之间的距离，调节适合扁钢的宽度，对扁钢的运动进行调节，结构简单，操作便捷，防止扁钢在调直时发生歪斜，影响工作效率。

2、同时横向推杆电机推动移动板向着远离固定板的方向运动，改变移动板与固定架远离固定板一端之间的加工宽度，使得扁钢的宽度更好与其相同，纵向推杆电机推动两个调节板向下运动，使得调节板与底板之间的高度的到改变，同时带动顶部滚筒向下运动，使得顶部滚筒与底部滚筒之间的距离等于扁钢的高度，便于对扁钢进行加工，通过横向推杆电机、纵向推杆电机、移动板和调节板的设置，对顶部滚筒和底部滚筒之间的距离进行调节，同时对顶部滚筒和底部滚筒对扁钢的加工宽度进行限定，便于对不同大小的扁钢更好的调节，节省人们更换调直机的时间，提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明安装架和固定板内部结构示意图；

图3为本发明驱动电机与底部滚筒连接结构示意图；

图4为本发明调节电机与顶部滚筒连接结构示意图；

图5为本发明横向推杆电机和顶部滚筒俯视结构示意图；

图6为本发明固定架内部结构示意图；

图7为本发明顶部滚筒与固定板连接结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑脚；3、固定架；4、导向滚筒；5、导向板；6、顶部滚筒；7、纵向推杆电机；8、固定板；9、底部滚筒；10、调节板；11、安装架；12、滑槽；13、调节槽；14、横向推杆电机；15、驱动电机；16、螺纹杆；17、移动板；18、调节电机；19、转动板；20、控制面板；21、滑道；22、滑块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种用于人防门检修的扁钢调直机，包括底板1、支撑脚2、固定架3、导向板5、顶部滚筒6、纵向推杆电机7、固定板8、调节板10、安装架11、横向推杆电机14、驱动电机15、螺纹杆16、移动板17、调节电机18、转动板19、控制面板20和滑块22，底板1底部四角均固定有支撑脚2，底板1顶部安装有固定架3和安装架11；

安装架11一端固定有固定板8，固定板8内部安装有驱动电机15，安装架11底部等距安装有底部滚筒9，底部滚筒9的一端通过轴承与安装架11侧壁转动连接，底部滚筒9的另一端通过轴承与固定板8转动连接，驱动电机15的输出轴端部通过皮带分别与设置在固定板8内部的底部滚筒9传动连接，固定板8内部安装有横向推杆电机14，安装架11内部滑动连接有移动板17，横向推杆电机14的输出轴端部依次穿过固定板8和安装架11侧壁与移动板17固定连接，安装架11远离固定板8的一端与移动板17靠近固定板8的一端对称开设有调节槽13，调节槽13内部等距开设有滑槽12，安装架11远离固定板8的一端设置有调节板10，且调节板10的一端滑动连接在调节槽13内，调节板10远离安装架11的一侧安装有调节电机18，调节板10内部等距设置有顶部滚筒6，且滚筒通过轴承与调节板10转动连接，调节电机18的输出轴端部通过皮带与等距设置的顶部滚筒6转动连接，顶部滚筒6远离调节电机18的一端依次穿过安装架11、移动板17和另一调节板10侧壁设置在固定板8内，固定板8靠近安装架11的一侧开设有滑道21，且滑道21与安装架11内部相连通，滑道21内部滑动连接有滑块22，顶部滚筒6通过轴承与滑块22转动连接，安装架11顶部对称开设有纵向推杆电机7，纵向推杆电机7的输出轴端部穿过安装架11顶部侧壁与调节板10顶部固定连接，且顶部滚筒6和底部滚筒9相互配合；

固定架3的一端设置有螺纹杆16，固定架3内部滑动连接有导向板5，螺纹杆16的一端穿过固定架3侧壁通过轴承与导向板5转动连接，固定架3的侧壁设置有内螺纹，螺纹杆16与固定架3侧壁的内螺纹相互配合。

导向板5远离螺纹杆16的一侧与固定架3远离螺纹杆16的一侧内壁均等距设置有导向滚筒4，且导向滚筒4均通过轴承与导向板5和固定板8转动连接，通过导向滚筒4的设置，防止扁钢与固定架3和导向按之间的摩擦力过大，影响扁钢加工时的运动。

底板1的一侧安装有控制面板20，控制面板20电性连接驱动电机15、调节电机18、纵向推杆电机7和横向推杆电机14。

固定架3一侧设置有转动板19，转动板19与螺纹杆16远离导向板5的一端固定连接，通过转动板19的设置，增大转动螺纹杆16是的受力面积，节省体力，保护工作人员的双手。

支撑脚2底部均安装有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，增加装置与地面的摩擦力，防止装置在工作时发生运动。

横向推杆电机14位于两个相邻的滑槽12之间，通过横向推杆电机14位于两个相邻的滑槽12之间的设置，防止横向推杆电机14影响顶部滚筒6的转动。

安装架11和固定架3的长度、高度和宽度均相同，通过相同长度、高度和宽度的固定架3和安装架11，便于对扁钢进行加工，防止出现高低不一致的现象。

本发明通过将扁钢一端穿过固定架3放置到安装架11内，转动转动板19，使得转动板19带动螺纹杆16转动，由于螺纹杆16与固定架3侧壁内设置的内螺纹啮合连接，且螺纹杆16与导向板5转动连接，使得导向板5向着远离转动板19的方向运动，将扁钢进行宽度限制，通过转动板19、螺纹杆16和导向板5的设置，改变导向板5与固定板8侧壁之间的距离，调节适合扁钢的宽度，对扁钢的运动进行调节，结构简单，操作便捷，防止扁钢在调直时发生歪斜，影响工作效率。

同时横向推杆电机14推动移动板17向着远离固定板8的方向运动，改变移动板17与固定架3远离固定板8一端之间的加工宽度，使得扁钢的宽度更好与其相同，纵向推杆电机7推动两个调节板10向下运动，使得调节板10与底板1之间的高度的到改变，同时带动顶部滚筒6向下运动，使得顶部滚筒6与底部滚筒9之间的距离等于扁钢的高度，便于对扁钢进行加工，通过横向推杆电机14、纵向推杆电机7、移动板17和调节板10的设置，对顶部滚筒6和底部滚筒9之间的距离进行调节，同时对顶部滚筒6和底部滚筒9对扁钢的加工宽度进行限定，便于对不同大小的扁钢更好的调节，节省人们更换调直机的时间，提高工作效率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。