一种用于汽车前轴钻孔用钻头自打磨固定装置的制作方法

本发明涉及汽车锻件生产设备技术领域，具体涉及一种用于汽车前轴钻孔用钻头自打磨固定装置。

背景技术：

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。锻件的优点有可伸展的长度；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。

在锻件生产工序中，需要对锻件进行打孔，在打孔时，钻头的废弃率始终居高不小，这样就给生产带来了一笔额外的支出，为了节省这种额外的支出，工作人员通过现有设备，自行打磨钻头用于生产使用，但是现有的自打磨钻头存在固定不稳固的问题，为了解决上述问题，本发明中，提出一种用于汽车前轴钻孔用钻头自打磨固定装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于汽车前轴钻孔用钻头自打磨固定装置，以解决现有的自打磨钻头固定不牢固的问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于汽车前轴钻孔用钻头自打磨固定装置，包括固定柱和钻头，所述固定柱上开设的固定槽，且固定槽内设置有承托柱，所述承托柱的上下端均设置有弹出组件，且承托柱上活动插接有多个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹设置有螺母，且螺母与承托柱抵触设置，所述承托柱的中部开设有贯通的安装孔，且安装孔内设置有夹固组件，所述钻头包括钻孔部、连接部和第一螺纹孔，所述钻孔部和连接部相连接，所述第一螺纹孔开设在连接部上，且连接部设置在安装孔内，所述夹固组件与连接部夹固设置。

进一步地，所述固定柱上开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第一螺纹孔内螺纹连接有同一固定螺钉。

进一步地，所述固定槽的侧壁固定设置有限位块。

进一步地，所述弹出组件包括滑动槽和滑动块，所述滑动槽开设在固定槽的侧壁上，所述滑动块固定设置在承托柱的侧壁上，所述滑动块滑动设置在滑动槽内，且滑动槽内滑动设置有抵触板，所述抵触板的侧壁固定设置有第一弹性伸缩杆，且第一弹性伸缩杆的自由端固定设置在滑动槽的侧壁上。

进一步地，所述连接部设置为矩形结构。

进一步地，所述夹固组件包括夹持部和抵触部，所述夹持部和抵触部相连接，且抵触部朝内侧固定设置有第二弹簧伸缩杆的一端，所述第二弹簧伸缩杆的另一端固定设置在支撑块的侧壁上，且支撑块固定设置在固定槽的侧壁上。

进一步地，所述夹持部朝内侧固定设置有卡接牙。

进一步地，所述抵触部设置有四个，且四个抵触部关于支撑块呈矩阵分布。

进一步地，所述连接部位于安装孔内的一端固定设置有缓冲组件，且缓冲组件上活动插接有连接杆，所述连接杆上开设有贯通的卡接孔，且卡接孔内设置有卡接杆，所述卡接杆固定设置在夹持部朝内的一侧上。

进一步地，所述缓冲组件包括缓冲框和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定设置在缓冲框的内侧壁上，且缓冲弹簧的自由端固定设置在连接杆位于缓冲框内的一端上。

(3)有益效果：

本发明中，通过增加了第一螺纹孔、第二螺纹孔和固定螺钉的组合结构，用于固定柱和钻头的第一步固定，夹固组件的设置，用于固定柱和钻头的第二步固定，本发明中，通过多步固定可以达到稳固固定钻头的效果，解决了现有采用单一固定螺钉固定时，固定不稳固的问题，从而在实际应用中，可以达到稳固固定的效果，因此具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的又一立体结构示意图；

图3为本发明中固定柱内部切割结构示意图；

图4为本发明中夹固组件放大结构示意图；

图5为本发明中b-b截面图；

图6为本发明中a结构放大示意图；

图7为本发明中缓冲组件内部切割结构示意图。

附图标记如下：

固定柱1、钻头2、钻孔部21、连接部22、第一螺纹孔23、第二螺纹孔3、固定螺钉4、承托柱5、安装孔6、螺母7、螺纹杆8、固定槽9、弹出组件10、滑动槽101、滑动块102、抵触板103、第一弹性伸缩杆104、限位块11、夹固组件12、夹持部121、抵触部122、第二弹簧伸缩杆123、支撑块124、卡接牙125、卡接杆13、卡接孔14、连接杆15、缓冲组件16、缓冲框161、缓冲弹簧162。

具体实施方式

下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：

一种用于汽车前轴钻孔用钻头自打磨固定装置，包括固定柱1和钻头2，固定柱1上开设的固定槽9，且固定槽9内设置有承托柱5，承托柱5的上下端均设置有弹出组件10，且承托柱5上活动插接有多个螺纹杆，螺纹杆上螺纹设置有螺母7，且螺母7与承托柱5抵触设置，承托柱5的中部开设有贯通的安装孔6，且安装孔6内设置有夹固组件12，钻头2包括钻孔部21、连接部22和第一螺纹孔23，钻孔部21和连接部22相连接，第一螺纹孔23开设在连接部22上，且连接部22设置在安装孔6内，夹固组件12与连接部22夹固设置，本发明中，通过增加了第一螺纹孔23、第二螺纹孔3和固定螺钉4的组合结构，用于固定柱1和钻头2的第一步固定，夹固组件12的设置，用于固定柱1和钻头2的第二步固定，本发明中，通过多步固定可以达到稳固固定钻头2的效果，解决了现有采用单一固定螺钉固定时，固定不稳固的问题，从而在实际应用中，可以达到稳固固定的效果，因此具有很高的实用价值。

为了达到更好的固定效果，本实施例中，固定柱1上开设有第二螺纹孔3，且第二螺纹孔3与第一螺纹孔23内螺纹连接有同一固定螺钉4。

上述的承托柱5在运动时，为了起到限位固定的作用，本实施例中，固定槽9的侧壁固定设置有限位块11。

本实施例中，弹出组件10包括滑动槽101和滑动块102，滑动槽101开设在固定槽9的侧壁上，滑动块102固定设置在承托柱5的侧壁上，滑动块102滑动设置在滑动槽101内，且滑动槽101内滑动设置有抵触板103，抵触板103的侧壁固定设置有第一弹性伸缩杆104，且第一弹性伸缩杆104的自由端固定设置在滑动槽101的侧壁上，该弹出组件10的设置，不但可以起到弹出的效果，而且可以达到防止固定柱1和承托柱5发生相对运动的效果，该弹出组件的工作原理如下：

在固定的状态下，滑动块102紧密的抵触着抵触板103，随着固定状态的解除，螺母7和螺纹杆8的组合结构，停止对承托柱5发生作用力，这样在第一弹性伸缩杆104的作用下，会推着滑动块102带着承托柱5运动，从而完成弹出过程。

本实施例中，连接部22设置为矩形结构，夹固组件12包括夹持部121和抵触部122，夹持部121和抵触部122相连接，且抵触部122朝内侧固定设置有第二弹簧伸缩杆123的一端，第二弹簧伸缩杆123的另一端固定设置在支撑块124的侧壁上，且支撑块124固定设置在固定槽9的侧壁上，抵触部122设置有四个，且四个抵触部122关于支撑块124呈矩阵分，夹持部121朝内侧固定设置有卡接牙125，本实施例中，通过设置有夹固组件12，夹固组件12的设置，可以通过夹固钻头2实现稳定固定的效果，具体夹固过程的工作原理如下：

在螺母7和螺纹杆8的组合作用下，会带着承托柱5运动，承托柱5的运动会抵触着抵触部122运动，抵触部122的运动会带着夹持部121夹固钻头2，由于连接部22设置为矩形结构，抵触部122的数量设置有四个，则四个夹持部121的设置可以起到对连接部22四个面的夹固过程，同时，夹持部121上还设置有卡接牙125，因此可以达到进一步固定的过程。

本实施例中，连接部22位于安装孔6内的一端固定设置有缓冲组件16，且缓冲组件16上活动插接有连接杆15，连接杆15上开设有贯通的卡接孔14，且卡接孔14内设置有卡接杆13，卡接杆13固定设置在夹持部121朝内的一侧上，缓冲组件16包括缓冲框161和缓冲弹簧162，缓冲弹簧162固定设置在缓冲框161的内侧壁上，且缓冲弹簧162的自由端固定设置在连接杆15位于缓冲框161内的一端上，卡接杆13、卡接孔14和连接杆15组合结构的设置，可以进一步起到固定柱1和钻头2的固定作用，缓冲组件16的设置，可以防止运动被卡住的情况发生。

本发明有益效果：

本发明中，通过增加了第一螺纹孔23、第二螺纹孔3和固定螺钉4的组合结构，用于固定柱1和钻头2的第一步固定，夹固组件12的设置，用于固定柱1和钻头2的第二步固定，本发明中，通过多步固定可以达到稳固固定钻头2的效果，解决了现有采用单一固定螺钉固定时，固定不稳固的问题，从而在实际应用中，可以达到稳固固定的效果，因此具有很高的实用价值。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。