一种建筑用钢筋扎丝机的制作方法

本发明涉及一种扎丝机，尤其涉及一种建筑用钢筋扎丝机。

背景技术：

建筑施工中，会使用到大量的钢筋，但部分钢筋需要将其组合在一起使用，为了防止钢筋使用时散乱，都会用铁丝将钢筋扎紧，通常人们都是用钢丝钳将铁丝两端夹住扭紧将钢筋扎紧，由于需要不断的转动钢丝钳，时间一长，比较费力，并且由于铁丝比较尖锐，容易被铁丝戳伤手，所以人们会戴好手套将铁丝转动使得钢筋被扎紧，并且工作一会就休息一会，如此工作效率低，手套不方便操作。

技术实现要素：

为了克服由于需要不断的转动钢丝钳将铁丝扎紧钢筋，时间一长，比较费力，并且由于铁丝比较尖锐，容易被铁丝戳伤手的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够更方便人们转动铁丝将钢筋扎紧，比较省力，并且还不易被铁丝戳伤手的建筑用钢筋扎丝机。

本发明的技术方案为：一种建筑用钢筋扎丝机，包括有第一把手、网框、驱动电机、第一转轴、圆板、第一滑块、筒体、楔形块、半圆夹板、第二滑块、第一弹簧和驱动装置，网框外顶部设有第一把手，网框内顶部中间设有驱动电机，驱动电机输出轴上设有第一转轴，第一转轴底端设有圆板，圆板上开有第一环形滑槽，第一环形滑槽内滑动式设有两个第一滑块，左右两侧第一滑块顶部与网框底部左右两侧连接，圆板底部设有筒体，筒体左右两侧下部开有开孔，开孔内设有楔形块，左右两侧楔形块内侧面都设有半圆夹板，楔形块底部开有第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑块，第二滑块底端与开孔底部连接，左侧第二滑块左侧上部与左侧第二滑槽左壁之间连接有第一弹簧，右侧第二滑块右侧上部与右侧第二滑槽右壁之间也连接有第一弹簧，筒体外侧与第一把手底部之间设有驱动装置。

在其中一个实施例中，驱动装置包括有第四滑块、活动把手、第三滑块、第一导套、l型导杆、第二弹簧和圆环板，网框外右侧下部设有第一导套，第一导套内设有l型导杆，l型导杆上部与第一导套之间绕接有第二弹簧，第一把手底部右侧铰接设有活动把手，活动把手底部左侧开有第三滑槽，第三滑槽内滑动式设有第三滑块，第三滑块底部与l型导杆顶端铰接，筒体外上部套有圆环板，圆环板外侧面中间设有第二环形滑槽，第二环形滑槽内设有第四滑块，第四滑块右侧与l型导杆左端连接。

在其中一个实施例中，还包括有卡紧装置，卡紧装置包括有第一活动杆、第一导杆、第五弹簧、六棱孔杆、六棱活动杆、第五滑块、第二导套和第一卡杆，第一把手中部开有第一开口，第一开口左侧铰接有第一活动杆，网框外左侧中间开有第一导孔，第一导孔设有第一导杆，网框内左壁中间与第一导杆右部之间绕接有第五弹簧，第一导杆左端设有六棱孔杆，六棱孔杆顶部与第一活动杆接触，六棱孔杆内设有六棱活动杆，圆环板顶部开有第三环形滑槽，第三环形滑槽内滑动式设有第五滑块，第五滑块顶部设有第二导套，第二导套内设有第一卡杆，第一卡杆顶部左侧与六棱活动杆底端连接，筒体外侧面中间开有环形卡槽，第一卡杆与环形卡槽配合。

在其中一个实施例中，还包括有第二导杆、第六弹簧和第一夹板，左右两侧半圆夹板内侧中部均开有第一开槽，第一开槽内设有第一夹板，左侧第一开槽左侧前后两部与右侧第一开槽右侧前后两部均开有第二导孔，第二导孔内设有第二导杆，右侧第二导杆右端与右侧第二导孔右壁之间均连接有第六弹簧，左侧第二导杆左端与左侧第二导孔左壁之间也均连接有第六弹簧，右侧第二导杆左端与右侧第一夹板右侧连接，左侧第二导杆右端与左侧第一夹板左侧连接。

在其中一个实施例中，还包括有第三导套、第二卡杆、第七弹簧和拨动板，活动把手顶部右侧开有第二开槽，第二开槽右侧铰接设有第三导套，第三导套内左侧设有第二卡杆，第二卡杆右端与第三导套内右侧之间连接有第七弹簧，第二卡杆顶部左侧设有拨动板，第二开槽左侧中部开有第二卡槽，第二卡杆左端位于第二卡槽内与其配合，第一把手底部右侧开有第三卡槽，第三卡槽与第二卡杆配合。

本发明通过使铁丝两端移动至左右两侧半圆夹板之间，拉动活动把手即可使半圆夹板将铁丝夹住，启动驱动电机，使得半圆夹板转动将铁丝扎紧钢筋，无需人用钢丝钳将铁丝夹住将钢筋扎紧，比较省力，并且还能避免手被铁丝戳伤，通过卡紧装置，则能使得圆环板更加紧固的使半圆夹板将铁丝夹住，不影响铁丝将钢筋扎紧。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中标记为：1.第一把手，2.网框，3.驱动电机，4.第一转轴，5.圆板，6.第一环形滑槽，7.第一滑块，8.筒体，9.开孔，10.楔形块，11.半圆夹板，12.第二滑块，13.第二滑槽，14.第一弹簧，15.驱动装置，151.第四滑块，152.活动把手，153.第三滑槽，154.第三滑块，155.第一导套，156.l型导杆，157.第二弹簧，158.圆环板，159.第二环形滑槽，16.卡紧装置，161.第一开口，162.第一活动杆，163.第一导孔，164.第一导杆，165.第五弹簧，166.六棱孔杆，167.六棱活动杆，168.第三环形滑槽，169.第五滑块，1610.第二导套，1611.第一卡杆，1612.环形卡槽，17.第一开槽，18.第二导孔，19.第二导杆，20.第六弹簧，21.第一夹板，22.第二开槽，23.第三导套，24.第二卡杆，25.第七弹簧，26.第二卡槽，27.拨动板，28.第三卡槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种建筑用钢筋扎丝机，如图1-2所示，包括有第一把手1、网框2、驱动电机3、第一转轴4、圆板5、第一滑块7、筒体8、楔形块10、半圆夹板11、第二滑块12、第一弹簧14和驱动装置15，网框2外顶部设有第一把手1，网框2通过螺栓连接的方式与第一把手1连接，网框2内顶部中间设有驱动电机3，网框2通过螺栓连接的方式与驱动电机3连接，驱动电机3输出轴上设有第一转轴4，第一转轴4底端设有圆板5，圆板5上开有第一环形滑槽6，第一环形滑槽6内滑动式设有两个第一滑块7，左右两侧第一滑块7顶部与网框2底部左右两侧连接，圆板5底部设有筒体8，圆板5通过螺栓连接的方式与筒体8连接，筒体8左右两侧下部开有开孔9，开孔9内设有楔形块10，左右两侧楔形块10内侧面都设有半圆夹板11，楔形块10底部开有第二滑槽13，第二滑槽13内设有第二滑块12，第二滑块12底端与开孔9底部连接，左侧第二滑块12左侧上部与左侧第二滑槽13左壁之间连接有第一弹簧14，右侧第二滑块12右侧上部与右侧第二滑槽13右壁之间也连接有第一弹簧14，筒体8外侧与第一把手1底部之间设有驱动装置15。

实施例2

一种建筑用钢筋扎丝机，如图1-2所示，包括有第一把手1、网框2、驱动电机3、第一转轴4、圆板5、第一滑块7、筒体8、楔形块10、半圆夹板11、第二滑块12、第一弹簧14和驱动装置15，网框2外顶部设有第一把手1，网框2内顶部中间设有驱动电机3，驱动电机3输出轴上设有第一转轴4，第一转轴4底端设有圆板5，圆板5上开有第一环形滑槽6，第一环形滑槽6内滑动式设有两个第一滑块7，左右两侧第一滑块7顶部与网框2底部左右两侧连接，圆板5底部设有筒体8，筒体8左右两侧下部开有开孔9，开孔9内设有楔形块10，左右两侧楔形块10内侧面都设有半圆夹板11，楔形块10底部开有第二滑槽13，第二滑槽13内设有第二滑块12，第二滑块12底端与开孔9底部连接，左侧第二滑块12左侧上部与左侧第二滑槽13左壁之间连接有第一弹簧14，右侧第二滑块12右侧上部与右侧第二滑槽13右壁之间也连接有第一弹簧14，筒体8外侧与第一把手1底部之间设有驱动装置15。

驱动装置15包括有第四滑块151、活动把手152、第三滑块154、第一导套155、l型导杆156、第二弹簧157和圆环板158，网框2外右侧下部设有第一导套155，网框2通过焊接连接的方式与第一导套155连接，第一导套155内设有l型导杆156，l型导杆156上部与第一导套155之间绕接有第二弹簧157，第一把手1底部右侧铰接设有活动把手152，活动把手152底部左侧开有第三滑槽153，第三滑槽153内滑动式设有第三滑块154，第三滑块154底部与l型导杆156顶端铰接，筒体8外上部套有圆环板158，圆环板158外侧面中间设有第二环形滑槽159，第二环形滑槽159内设有第四滑块151，第四滑块151右侧与l型导杆156左端连接，第四滑块151通过焊接连接的方式与l型导杆156连接。

实施例3

一种建筑用钢筋扎丝机，如图1-2所示，包括有第一把手1、网框2、驱动电机3、第一转轴4、圆板5、第一滑块7、筒体8、楔形块10、半圆夹板11、第二滑块12、第一弹簧14和驱动装置15，网框2外顶部设有第一把手1，网框2内顶部中间设有驱动电机3，驱动电机3输出轴上设有第一转轴4，第一转轴4底端设有圆板5，圆板5上开有第一环形滑槽6，第一环形滑槽6内滑动式设有两个第一滑块7，左右两侧第一滑块7顶部与网框2底部左右两侧连接，圆板5底部设有筒体8，筒体8左右两侧下部开有开孔9，开孔9内设有楔形块10，左右两侧楔形块10内侧面都设有半圆夹板11，楔形块10底部开有第二滑槽13，第二滑槽13内设有第二滑块12，第二滑块12底端与开孔9底部连接，左侧第二滑块12左侧上部与左侧第二滑槽13左壁之间连接有第一弹簧14，右侧第二滑块12右侧上部与右侧第二滑槽13右壁之间也连接有第一弹簧14，筒体8外侧与第一把手1底部之间设有驱动装置15。

驱动装置15包括有第四滑块151、活动把手152、第三滑块154、第一导套155、l型导杆156、第二弹簧157和圆环板158，网框2外右侧下部设有第一导套155，第一导套155内设有l型导杆156，l型导杆156上部与第一导套155之间绕接有第二弹簧157，第一把手1底部右侧铰接设有活动把手152，活动把手152底部左侧开有第三滑槽153，第三滑槽153内滑动式设有第三滑块154，第三滑块154底部与l型导杆156顶端铰接，筒体8外上部套有圆环板158，圆环板158外侧面中间设有第二环形滑槽159，第二环形滑槽159内设有第四滑块151，第四滑块151右侧与l型导杆156左端连接。

还包括有卡紧装置16，卡紧装置16包括有第一活动杆162、第一导杆164、第五弹簧165、六棱孔杆166、六棱活动杆167、第五滑块169、第二导套1610和第一卡杆1611，第一把手1中部开有第一开口161，第一开口161左侧铰接有第一活动杆162，网框2外左侧中间开有第一导孔163，第一导孔163设有第一导杆164，网框2内左壁中间与第一导杆164右部之间绕接有第五弹簧165，第一导杆164左端设有六棱孔杆166，第一导杆164通过焊接连接的方式与六棱孔杆166连接，六棱孔杆166顶部与第一活动杆162接触，六棱孔杆166内设有六棱活动杆167，圆环板158顶部开有第三环形滑槽168，第三环形滑槽168内滑动式设有第五滑块169，第五滑块169顶部设有第二导套1610，第五滑块169通过焊接连接的方式与第二导套1610连接，第二导套1610内设有第一卡杆1611，第一卡杆1611顶部左侧与六棱活动杆167底端连接，第一卡杆1611通过焊接连接的方式与六棱活动杆167连接，筒体8外侧面中间开有环形卡槽1612，第一卡杆1611与环形卡槽1612配合。

实施例4

一种建筑用钢筋扎丝机，如图1-2所示，包括有第一把手1、网框2、驱动电机3、第一转轴4、圆板5、第一滑块7、筒体8、楔形块10、半圆夹板11、第二滑块12、第一弹簧14和驱动装置15，网框2外顶部设有第一把手1，网框2内顶部中间设有驱动电机3，驱动电机3输出轴上设有第一转轴4，第一转轴4底端设有圆板5，圆板5上开有第一环形滑槽6，第一环形滑槽6内滑动式设有两个第一滑块7，左右两侧第一滑块7顶部与网框2底部左右两侧连接，圆板5底部设有筒体8，筒体8左右两侧下部开有开孔9，开孔9内设有楔形块10，左右两侧楔形块10内侧面都设有半圆夹板11，楔形块10底部开有第二滑槽13，第二滑槽13内设有第二滑块12，第二滑块12底端与开孔9底部连接，左侧第二滑块12左侧上部与左侧第二滑槽13左壁之间连接有第一弹簧14，右侧第二滑块12右侧上部与右侧第二滑槽13右壁之间也连接有第一弹簧14，筒体8外侧与第一把手1底部之间设有驱动装置15。

驱动装置15包括有第四滑块151、活动把手152、第三滑块154、第一导套155、l型导杆156、第二弹簧157和圆环板158，网框2外右侧下部设有第一导套155，第一导套155内设有l型导杆156，l型导杆156上部与第一导套155之间绕接有第二弹簧157，第一把手1底部右侧铰接设有活动把手152，活动把手152底部左侧开有第三滑槽153，第三滑槽153内滑动式设有第三滑块154，第三滑块154底部与l型导杆156顶端铰接，筒体8外上部套有圆环板158，圆环板158外侧面中间设有第二环形滑槽159，第二环形滑槽159内设有第四滑块151，第四滑块151右侧与l型导杆156左端连接。

还包括有卡紧装置16，卡紧装置16包括有第一活动杆162、第一导杆164、第五弹簧165、六棱孔杆166、六棱活动杆167、第五滑块169、第二导套1610和第一卡杆1611，第一把手1中部开有第一开口161，第一开口161左侧铰接有第一活动杆162，网框2外左侧中间开有第一导孔163，第一导孔163设有第一导杆164，网框2内左壁中间与第一导杆164右部之间绕接有第五弹簧165，第一导杆164左端设有六棱孔杆166，六棱孔杆166顶部与第一活动杆162接触，六棱孔杆166内设有六棱活动杆167，圆环板158顶部开有第三环形滑槽168，第三环形滑槽168内滑动式设有第五滑块169，第五滑块169顶部设有第二导套1610，第二导套1610内设有第一卡杆1611，第一卡杆1611顶部左侧与六棱活动杆167底端连接，筒体8外侧面中间开有环形卡槽1612，第一卡杆1611与环形卡槽1612配合。

还包括有第二导杆19、第六弹簧20和第一夹板21，左右两侧半圆夹板11内侧中部均开有第一开槽17，第一开槽17内设有第一夹板21，左侧第一开槽17左侧前后两部与右侧第一开槽17右侧前后两部均开有第二导孔18，第二导孔18内设有第二导杆19，右侧第二导杆19右端与右侧第二导孔18右壁之间均连接有第六弹簧20，左侧第二导杆19左端与左侧第二导孔18左壁之间也均连接有第六弹簧20，第二导杆19通过焊接连接的方式与第六弹簧20连接，右侧第二导杆19左端与右侧第一夹板21右侧连接，左侧第二导杆19右端与左侧第一夹板21左侧连接，第二导杆19通过焊接连接的方式与第一夹板21连接。

实施例5

一种建筑用钢筋扎丝机，如图1-2所示，包括有第一把手1、网框2、驱动电机3、第一转轴4、圆板5、第一滑块7、筒体8、楔形块10、半圆夹板11、第二滑块12、第一弹簧14和驱动装置15，网框2外顶部设有第一把手1，网框2内顶部中间设有驱动电机3，驱动电机3输出轴上设有第一转轴4，第一转轴4底端设有圆板5，圆板5上开有第一环形滑槽6，第一环形滑槽6内滑动式设有两个第一滑块7，左右两侧第一滑块7顶部与网框2底部左右两侧连接，圆板5底部设有筒体8，筒体8左右两侧下部开有开孔9，开孔9内设有楔形块10，左右两侧楔形块10内侧面都设有半圆夹板11，楔形块10底部开有第二滑槽13，第二滑槽13内设有第二滑块12，第二滑块12底端与开孔9底部连接，左侧第二滑块12左侧上部与左侧第二滑槽13左壁之间连接有第一弹簧14，右侧第二滑块12右侧上部与右侧第二滑槽13右壁之间也连接有第一弹簧14，筒体8外侧与第一把手1底部之间设有驱动装置15。

驱动装置15包括有第四滑块151、活动把手152、第三滑块154、第一导套155、l型导杆156、第二弹簧157和圆环板158，网框2外右侧下部设有第一导套155，第一导套155内设有l型导杆156，l型导杆156上部与第一导套155之间绕接有第二弹簧157，第一把手1底部右侧铰接设有活动把手152，活动把手152底部左侧开有第三滑槽153，第三滑槽153内滑动式设有第三滑块154，第三滑块154底部与l型导杆156顶端铰接，筒体8外上部套有圆环板158，圆环板158外侧面中间设有第二环形滑槽159，第二环形滑槽159内设有第四滑块151，第四滑块151右侧与l型导杆156左端连接。

还包括有卡紧装置16，卡紧装置16包括有第一活动杆162、第一导杆164、第五弹簧165、六棱孔杆166、六棱活动杆167、第五滑块169、第二导套1610和第一卡杆1611，第一把手1中部开有第一开口161，第一开口161左侧铰接有第一活动杆162，网框2外左侧中间开有第一导孔163，第一导孔163设有第一导杆164，网框2内左壁中间与第一导杆164右部之间绕接有第五弹簧165，第一导杆164左端设有六棱孔杆166，六棱孔杆166顶部与第一活动杆162接触，六棱孔杆166内设有六棱活动杆167，圆环板158顶部开有第三环形滑槽168，第三环形滑槽168内滑动式设有第五滑块169，第五滑块169顶部设有第二导套1610，第二导套1610内设有第一卡杆1611，第一卡杆1611顶部左侧与六棱活动杆167底端连接，筒体8外侧面中间开有环形卡槽1612，第一卡杆1611与环形卡槽1612配合。

还包括有第二导杆19、第六弹簧20和第一夹板21，左右两侧半圆夹板11内侧中部均开有第一开槽17，第一开槽17内设有第一夹板21，左侧第一开槽17左侧前后两部与右侧第一开槽17右侧前后两部均开有第二导孔18，第二导孔18内设有第二导杆19，右侧第二导杆19右端与右侧第二导孔18右壁之间均连接有第六弹簧20，左侧第二导杆19左端与左侧第二导孔18左壁之间也均连接有第六弹簧20，右侧第二导杆19左端与右侧第一夹板21右侧连接，左侧第二导杆19右端与左侧第一夹板21左侧连接。

还包括有第三导套23、第二卡杆24、第七弹簧25和拨动板27，活动把手152顶部右侧开有第二开槽22，第二开槽22右侧铰接设有第三导套23，第三导套23内左侧设有第二卡杆24，第二卡杆24右端与第三导套23内右侧之间连接有第七弹簧25，第二卡杆24和第三导套23均通过焊接连接的方式与第七弹簧25连接，第二卡杆24顶部左侧设有拨动板27，第二卡杆24通过焊接连接的方式与拨动板27连接，第二开槽22左侧中部开有第二卡槽26，第二卡杆24左端位于第二卡槽26内与其配合，第一把手1底部右侧开有第三卡槽28，第三卡槽28与第二卡杆24配合。

当人们需要对钢筋进行扎紧时，可以使用该设备，首先人们将绕在钢筋上的铁丝两端移动至左右两侧半圆夹板11间，然后人们握住驱动装置15右侧向上移动，驱动装置15右侧向上移动使得左侧向下移动，驱动装置15左侧向下移动推动楔形块10向内移动，第一弹簧14被压缩，楔形块10向内移动带动半圆夹板11向内移动将铁丝固定，再启动驱动电机3转动，驱动电机3转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动圆板5转动，圆板5转动带动筒体8转动，筒体8转动通过开孔9带动楔形块10转动，楔形块10转动带动半圆夹板11转动，半圆夹板11转动带动铁丝转动，铁丝转动将钢筋扎紧，当钢筋扎紧后，关闭驱动电机3，驱动电机3停止转动，半圆夹板11也停止转动，放开驱动装置15右侧，驱动装置15左侧向上移动复位，驱动装置15不再与楔形块10接触，在第一弹簧14复位作用下，楔形块10向外移动带动半圆夹板11向外移动复位，铁丝被松开，当人们还要对钢筋扎紧时，重复以上操作即可。

当人们需要对钢筋进行扎紧时，握住活动把手152右侧向上移动，活动把手152右侧向上移动使得左侧向下移动，活动把手152左侧向下移动通过第三滑块154带动l型导杆156通过第一导套155向下移动，第二弹簧157被压缩，l型导杆156向下移动带动圆环板158向下移动，圆环板158向下移动与楔形块10接触，并推动楔形块10向内移动带动半圆夹板11向内移动将铁丝固定，即可启动驱动电机3转动，使得半圆夹板11带动铁丝转动将钢筋扎紧，钢筋扎紧后，关闭驱动电机3，放开活动把手152右侧，在第二弹簧157复位作用下，活动把手152左侧向上移动带动l型导杆156向上移动，l型导杆156向上移动带动圆环板158向上移动复位，圆环板158向上移动不再与楔形块10接触，使得楔形块10向外移动复位，同时，活动把手152左侧向上移动使得右侧向下移动复位。

当活动把手152右侧向上移动时，圆环板158向下移动带动第三环形滑槽168向下移动，第三环形滑槽168向下移动带动第五滑块169向下移动，第五滑块169向下移动带动第二导套1610向下移动，第二导套1610带动第一卡杆1611向下移动，第一卡杆1611向下移动带动六棱活动杆167向下移动，当活动把手152右侧向上移动到与第一活动杆162右侧接触时，活动把手152带动第一活动杆162右侧向上移动，第一活动杆162右侧向上移动使得左侧向下移动，第一活动杆162左侧向下移动推动六棱孔杆166向右移动，六棱孔杆166向右移动带动第一导杆164通过第一导孔163向右移动，第五弹簧165被拉伸，六棱孔杆166向右移动还带动六棱活动杆167向右移动，六棱活动杆167向右移动带动第一卡杆1611向右移动，第一卡杆1611向右移动卡入环形卡槽1612内将圆环板158卡紧，即可启动驱动电机3，开始将钢筋扎紧，当将钢筋扎紧后，关闭驱动电机3，放开活动把手152右侧，活动把手152不再与第一活动杆162右侧接触，在第五弹簧165复位的作用下，第一导杆164向左移动带动六棱孔杆166向左移动复位，六棱孔杆166向左移动带动第一活动杆162左侧向上移动复位，同时，六棱孔杆166还带动六棱活动杆167向左移动，六棱活动杆167带动第一卡杆1611向左移动，第一卡杆1611向左移动与环形卡槽1612脱离，同时，活动把手152左侧带动圆环板158向上移动复位，进而带动第一卡杆1611向上移动，第一卡杆1611向上移动带动六棱活动杆167向上移动复位，如此，可以防止圆环板158在转动时出现移动现象。

当人们拉动活动把手152时，半圆夹板11向内移动带动第一夹板21向内移动，第一夹板21向内移动与铁丝接触，进而铁丝使得第一夹板21向外移动，第一夹板21向外移动带动第二导杆19向外移动，第六弹簧20被压缩，进而铁丝固定后，启动驱动电机3，使得铁丝转动将钢筋扎紧，当钢筋被扎紧后，人们松开活动把手152，半圆夹板11向外移动带动第一夹板21向外移动，使得第一夹板21不再与铁丝接触，在第六弹簧20复位作用下，第二导杆19向内移动带动第一夹板21向内移动复位，如此，可以进一步将铁丝固定。

当钢筋全部扎紧后，拉动拨动板27向右移动，拨动板27向右移动带动第二卡杆24向右移动，第七弹簧25被压缩，第二卡杆24向右移动第二卡槽26脱离，再拉动拨动板27向上摆动，拨动板27向上摆动带动第二卡杆24向上摆动，第二卡杆24向上摆动带动第三导套23向上摆动，当第二卡杆24向上摆动到一定位置时，放开拨动板27，在第七弹簧25的作用下，第二卡杆24向上移动卡入第三卡槽28，将活动把手152固定，即可移动本装置至下一个地点，当需要对钢筋进行扎紧时，拉动拨动板27向下移动，拨动板27向下移动带动第二卡杆24向下移动，第七弹簧25被压缩，使得第二卡杆24与第三卡槽28脱离，再拉动第二卡杆24向下摆动带动第三导套23向下摆动复位，再次放开拨动板27，在第七弹簧25复位作用下，第二卡杆24向左移动卡入第二卡槽26复位，如此，可以防止本装置在移动时活动把手152出现移动现象。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。