一种机电一体化建筑模具冲压装置的制作方法

文档序号:20282111发布日期:2020-04-07 15:26阅读:297来源:国知局
一种机电一体化建筑模具冲压装置的制作方法

本发明涉及模具制造技术领域,具体为一种机电一体化建筑模具冲压装置。



背景技术:

工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号,在建筑领域中很多的零件需要通过冲压装置来对物品外形加工。

目前的机电一体化建筑模具冲压装置,在压模成型后,出模时被压制成型的物品很难拿出,导致工作进程缓慢,降低工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种机电一体化建筑模具冲压装置,具备能够快速将成型的物品从模具中取出的优点,解决了在压模成型后,出模时被压制成型的物品很难拿出,导致工作进程缓慢,降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够快速将成型的物品从模具中取出的目的,本发明提供如下技术方案:一种机电一体化建筑模具冲压装置,包括底座,所述底座上端的两侧对称固定连接有支撑板,所述底座上端通过若干个连接杆共同连接有承载板,所述承载板的上端安装有模具主体,所述支撑板对应模具主体位置的侧壁上安装有夹紧机构,两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板,所述顶板的上端安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端穿过顶板并向下延伸,且通过安装机构安装有冲压板,所述冲压板位于模具主体的正上方,所述底座上端中心处安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端依次穿过承载板和模具主体设置,所述模具主体内的底部滑动连接有推板,所述第二液压缸的输出端与推板的下端相抵。

优选的,所述夹紧机构包括螺杆、螺纹孔和夹板,所述螺纹孔开设在支撑板的侧壁上,所述夹板通过轴承与螺杆的一端转动连接,所述夹板远离螺杆的一侧竖直侧壁上与模具主体外的侧壁相抵。

优选的,所述安装机构包括安装块和螺钉,两个所述安装块对称固定连接在冲压板的上端,所述第一液压缸的输出端位于两个安装块之间,所述螺钉穿过两个安装块和第一液压缸的输出端设置,且与两个安装块螺纹连接。

优选的,所述支撑板的侧壁上开设有通孔,所述通孔内滑动连接有滑杆,所述滑杆靠近夹板的一端穿过通孔的孔口并向外延伸,且固定连接在夹板的对应侧壁上。

优选的,所述通孔内开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有连接有限位块,所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸,且固定连接在滑杆的对应杆壁上。

优选的,所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与限位槽的槽底滚动连接。

优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。

优选的,所述推板的下端对称固定连接有稳定杆,所述稳定杆远离推板的一端依次穿过模具主体和承载板并向下延伸,所述稳定杆与模具主体和承载板滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种机电一体化建筑模具冲压装置,具备以下有益效果:

1、该稳定性好的机电一体化建筑模具冲压装置,通过设置底座、支撑板、承载板、模具主体、夹紧机构、顶板、第一液压缸、安装机构、冲压板、第二液压缸和推板,加工产品时,将物料放进模具主体中,然后启动第一液压缸,第一液压缸通过安装机构带动冲压板向下移动,将物料加工成产品,当需要将产品从模具主体内取出时,启动第二液压缸,第二液压缸向上推动推板,推板将模具主体内的产品推出,使得能够快速将成型的物品从模具主体中取出。

2、该稳定性好的机电一体化建筑模具冲压装置,通过设置夹紧机构、螺杆和夹板,当在将模具主体安装在承载板上时,正向转动螺杆,在螺纹的作用下,螺杆推动夹板移动,夹板将模具主体夹持住,使得模具主体更加地稳定可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种机电一体化建筑模具冲压装置结构示意图;

图2为图1中a部分的放大图;

图3为图2中b部分的放大图。

图中:1底座、2支撑板、3承载板、4模具主体、5夹紧机构、51螺杆、52夹板、6顶板、7第一液压缸、8安装机构、81安装块、82螺钉、9冲压板、10第二液压缸、11推板、12滑杆、13限位槽、14限位块、15滚珠槽、16滚珠、17支撑脚、18稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种机电一体化建筑模具冲压装置,包括底座1,底座1上端的两侧对称固定连接有支撑板2,底座1上端通过若干个连接杆共同连接有承载板3,承载板3的上端安装有模具主体4,支撑板2对应模具主体4位置的侧壁上安装有夹紧机构5,两个支撑板2的上端共同固定连接有顶板6,顶板6的上端安装有第一液压缸7,第一液压缸7的输出端穿过顶板6并向下延伸,且通过安装机构8安装有冲压板9,冲压板9位于模具主体4的正上方,底座1上端中心处安装有第二液压缸10,第二液压缸10的输出端依次穿过承载板3和模具主体4设置,模具主体4内的底部滑动连接有推板11,第二液压缸10的输出端与推板11的下端相抵,加工产品时,将物料放进模具主体4中,然后启动第一液压缸7,第一液压缸7通过安装机构8带动冲压板8向下移动,将物料加工成产品,当需要将产品从模具主体4内取出时,启动第二液压缸10,第二液压缸10向上推动推板11,推板11将模具主体1内的产品推出,使得能够快速将成型的物品从模具主体1中取出。

夹紧机构5包括螺杆51、螺纹孔和夹板52,螺纹孔开设在支撑板2的侧壁上,夹板52通过轴承与螺杆51的一端转动连接,夹板52远离螺杆51的一侧竖直侧壁上与模具主体4外的侧壁相抵,当在将模具主体4安装在承载板3上时,正向转动螺杆51,在螺纹的作用下,螺杆51推动夹板52移动,夹板52将模具主体4夹持住,使得模具主体4更加地稳定可靠。

安装机构8包括安装块81和螺钉82,两个安装块81对称固定连接在冲压板9的上端,第一液压缸7的输出端位于两个安装块81之间,螺钉82穿过两个安装块81和第一液压缸7的输出端设置,且与两个安装块81螺纹连接,便于将冲压板9安装在第一液压缸7的输出端上。

支撑板2的侧壁上开设有通孔,通孔内滑动连接有滑杆12,滑杆12靠近夹板52的一端穿过通孔的孔口并向外延伸,且固定连接在夹板52的对应侧壁上,使得夹板52移动地更加稳定可靠。

通孔内开设有限位槽13,限位槽13内滑动连接有连接有限位块14,限位块14远离限位槽13槽底的一端穿过限位槽13的槽口并向外延伸,且固定连接在滑杆12的对应杆壁上,对滑杆12起了限位的作用,防止螺杆51带动夹板52移动过量。

限位块14靠近限位槽13槽底的一端开设有滚珠槽15,滚珠槽15内滚动连接有滚珠16,滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15的槽口并向外延伸,且与限位槽13的槽底滚动连接,使得限位块在限位槽13内移动地更加顺畅。

底座1的底部四角处均固定连接有支撑脚17,对整个装置起了支撑的作用。

推板11的下端对称固定连接有稳定杆18,稳定杆18远离推板11的一端依次穿过模具主体4和承载板3并向下延伸,稳定杆18与模具主体4和承载板3滑动连接,使得推板11在移动地过程中更加地稳定可靠。

综上所述,该稳定性好的机电一体化建筑模具冲压装置,加工产品时,将物料放进模具主体4中,然后启动第一液压缸7,第一液压缸7通过安装机构8带动冲压板8向下移动,将物料加工成产品,当需要将产品从模具主体4内取出时,启动第二液压缸10,第二液压缸10向上推动推板11,推板11将模具主体1内的产品推出,使得能够快速将成型的物品从模具主体1中取出,当在将模具主体4安装在承载板3上时,正向转动螺杆51,在螺纹的作用下,螺杆51推动夹板52移动,夹板52将模具主体4夹持住,使得模具主体4更加地稳定可靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1