一种便于换料的拉丝机的制作方法

本发明涉及钢制丝线生产设备技术领域，特别是涉及一种便于换料的拉丝机。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机内的原丝经过定速轮组和拉丝模子形成成品，经最后一只定速轮以一定的速度通过排线导轮向收线轮输送。拉丝机就是要保证定速轮与收线轮之间的细丝存在一定的张力来完成拉丝过程。

目前，公开号为cn209565376u的中国专利公开了一种连续式拉丝机，其结构包括机架，所述机架上顺次设置有第一拉丝机构、第二拉丝机构、第三拉丝机构以及收丝机构，所述第一拉丝机构包括设置于机架上的转筒，所述转筒下端设置有电机，所述转筒一侧设置有拉丝模具座，所述拉丝模具座内镶嵌有模具，所述拉丝模具座进口端设置有导向轮。

这种连续式拉丝机虽然提高了工作效率，也降低了工人的劳动强度，而且减少了工人数量，但由于丝线长度有限，在收卷机上的一卷丝线拉伸完后，需要人工进行拆卸、安装金属线卷，整个安装和拆卸的过程耗费时间较多，在很大程度上限制了工作效率。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种便于换料的拉丝机。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种便于换料的拉丝机。

技术效果：在一卷丝线卷绕完毕后，能够将备用的收卷辊转动至工作位直接进行工作，操作人员能够在备用位对收卷辊进行拆卸更换处理，如此能够保证设备始终处于工作状态，避免频繁停机，也能够大大缩短更换收卷辊所花费的时间，从而增加工作效率。

本发明进一步限定的技术方案是：一种便于换料的拉丝机，包括牵伸机、拉丝模组、收卷机以及排线机，收卷机包括固定在地面上的机座，机座顶部设有转动连接在机座上的转盘，转盘两侧分别设有对称设置的收卷辊，收卷辊通过活动连接件可拆卸连接在转盘上，转盘通过垂直于水平面设置的转轴与机座转动连接，机座内设有旋转机构，用于带动转轴和转盘绕自身中心线作180°旋转。

进一步的，旋转机构包括同轴心固定在转轴上的旋转齿轮，机体内设有主动齿轮，主动齿轮与旋转齿轮相互啮合，机体内还设有用于带动主动齿轮旋转的主动电机。

前所述的一种便于换料的拉丝机，主动电机的输出轴上一体设有主动蜗杆，主动齿轮通过中间轴转动连接在机体内，中间轴上同轴心设置有主动蜗轮，主动蜗轮与主动蜗杆相互啮合。

前所述的一种便于换料的拉丝机，活动连接件包括垂直于水平面固定在转盘上的连接杆，连接杆底部设有限位环，限位环上活动连接有能够相对限位环旋转的活动环。

前所述的一种便于换料的拉丝机，连接杆顶部设有连接凹槽，连接凹槽内设有限位块，限位块朝向连接杆的一侧设有相同的活动环，活动环活动连接在限位块上，并能够相对限位块旋转。

前所述的一种便于换料的拉丝机，限位环上的活动环表面环绕设有若干个相同的限位柱，收卷辊上对应设有限位孔，限位块与连接凹槽之间螺纹连接。

前所述的一种便于换料的拉丝机，拉丝模组包括外壳和若干根平行设置的拉丝辊，拉丝辊中间位置突出设置，且拉丝辊侧面中间位置设有凹槽，凹槽两边倒角设置，用于容纳被拉伸的丝线。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中,牵伸机将金属丝拉出，金属丝自收卷机向拉丝模组拉动，拉丝完成后卷绕，而收卷机上的两个收卷辊能够完成金属丝的收卷工作，两个收卷辊能够交替使用，当一个收卷辊上的金属丝拉伸完成后，操作人员能够转动转盘，从而使另一个收卷辊接替至工作位，而完成拉伸的收卷辊则能够通过操作人员进行更换，减少了更换所需的时间；

（2）本发明中，通过主动电机带动主动蜗杆，主动蜗杆联动主动蜗轮和主动齿轮旋转，而主动齿轮则能够带动旋转齿轮和转轴旋转，如此就能够带动转盘转动，达到交替使用收卷辊的目的，由于蜗轮蜗杆具有自锁性，因此在使用时能够保证转轴和转盘的稳定性，从而保证拉伸工作的正常进行；

（3）本发明中，通过限位环和活动环的配合，能够对中间的收卷辊进行限位，方便操作人员进行更换，需要更换时可以直接将限位块拧下进行更换，而限位孔和限位柱的配合设置能够保证旋转时连接的牢固性；

（4）本发明中，在一卷丝线卷绕完毕后，能够将备用的收卷辊转动至工作位直接进行工作，操作人员能够在备用位对收卷辊进行拆卸更换处理，如此能够保证设备始终处于工作状态，避免频繁停机，也能够大大缩短更换收卷辊所花费的时间，从而增加工作效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中活动连接件的结构示意图；

图3为实施例1中旋转机构的结构示意图。

其中：1、拉丝模组；11、外壳；12、拉丝辊；13、凹槽；2、收卷机；21、机座；22、转盘；23、收卷辊；24、转轴；3、活动连接件；31、连接杆；32、限位环；33、活动环；34、连接凹槽；35、限位块；36、限位柱；37、限位孔；4、旋转机构；41、旋转齿轮；42、主动齿轮；43、主动电机；44、主动蜗轮；45、主动蜗杆；46、中间轴。

具体实施方式

本实施例提供的一种便于换料的拉丝机，结构如图1-3所示，一种便于换料的拉丝机，包括牵伸机、拉丝模组1、收卷机2以及排线机，收卷机2包括固定在地面上的机座21，机座21顶部设有转动连接在机座21上的转盘22，转盘22两侧分别设有对称设置的收卷辊23，收卷辊23通过活动连接件3可拆卸连接在转盘22上，转盘22通过垂直于水平面设置的转轴24与机座21转动连接，机座21内设有旋转机构4，用于带动转轴24和转盘22绕自身中心线作180°旋转。

如图1-3所示，旋转机构4包括同轴心固定在转轴24上的旋转齿轮41，机体内设有主动齿轮42，主动齿轮42与旋转齿轮41相互啮合，机体内还设有用于带动主动齿轮42旋转的主动电机43。主动电机43的输出轴上一体设有主动蜗杆45，主动齿轮42通过中间轴46转动连接在机体内，中间轴46上同轴心设置有主动蜗轮44，主动蜗轮44与主动蜗杆45相互啮合。

如图1-3所示，活动连接件3包括垂直于水平面固定在转盘22上的连接杆31，连接杆31底部设有限位环32，限位环32上活动连接有能够相对限位环32旋转的活动环33。连接杆31顶部设有连接凹槽3413，连接凹槽3413内设有限位块35，限位块35朝向连接杆31的一侧设有相同的活动环33，活动环33活动连接在限位块35上，并能够相对限位块35旋转。

如图1-3所示，限位环32上的活动环33表面环绕设有若干个相同的限位柱36，收卷辊23上对应设有限位孔37，限位块35与连接凹槽3413之间螺纹连接。拉丝模组1包括外壳11和若干根平行设置的拉丝辊12，拉丝辊12中间位置突出设置，且拉丝辊12侧面中间位置设有凹槽13，凹槽13两边倒角设置，用于容纳被拉伸的丝线。

在一卷丝线卷绕完毕后，能够将备用的收卷辊23转动至工作位直接进行工作，操作人员能够在备用位对收卷辊23进行拆卸更换处理，如此能够保证设备始终处于工作状态，避免频繁停机，也能够大大缩短更换收卷辊23所花费的时间，从而增加工作效率。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。