一种高效的拔丝机用模盒的制作方法

本实用新型涉及拔丝机技术领域，尤其涉及一种高效的拔丝机用模盒。

背景技术：

专利号为cn201120094348.3的中国实用新型公开了一种拔丝机双模模盒，设置了一种模盒，拉拔丝先经过模盒上开设的中间孔进入模盒，随后进入放置了润滑粉的空间再经过润滑粉模，由于中间孔设置在较高的位置导致盒体底部的润滑粉不能得到很好的利用，需要经常添加润滑粉，而直接将中间孔位置开在底部也会由于在使用时润滑粉消耗的不均匀使得模盒内各处润滑粉的高度不一，进而造成润滑粉不能均匀涂覆在拉拔丝表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在润滑粉不能得到良好的涂覆的缺点，而提出的一种高效的拔丝机用模盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效的拔丝机用模盒，包括润滑粉盒，所述润滑粉盒的一侧连接模具盒，所述模具盒内安装有润滑粉模，所述模具盒和润滑粉模两侧均设有圆心位于同一直线上的过线孔，过线孔靠近润滑粉盒的顶端设置，所述润滑粉盒的上部设有圆心开口，开口上设有安装筒，所述安装筒的外部螺纹连接有压盖，所述润滑粉盒内水平设有与之截面匹配的活塞板，所述活塞板的底部垂直连接有拉杆和顶杆，所述拉杆和顶杆均穿过润滑粉盒底部且端部分别连接有拉环和限位板，所述润滑粉盒底部与活塞板之间的顶杆上套装有弹簧。

优选的，所述活塞板上部垂直连接有提示杆，所述提示杆穿过压盖并延伸到压盖的上部，所述提示杆侧面靠近下端处设有长条形提示槽。

优选的，所述活塞板的底部设有连接筒，所述拉杆的上端插装在连接筒内，所述拉杆的上端连接有与之同轴的限位环，所述限位环卡在连接筒内壁上设置的与之匹配的环形槽内，所述拉杆侧面靠近上端处设有限位块，所述拉杆插装在润滑粉盒底部开设的插孔中，所述润滑粉盒底部设有与插孔连通的限位孔，所述限位孔与限位块形状匹配。

优选的，所述润滑粉盒和模具盒的两侧均连接有安装板，所述安装板上设有多个安装孔。

优选的，所述模具盒底部设有螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的下端同轴连接有手轮，所述螺杆的上端延伸到模具盒内并转动连接有安装板，所述润滑粉模安装在安装板上。

本实用新型提出的一种高效的拔丝机用模盒，有益效果在于：本实用新型将过线孔设在靠近润滑粉盒上端的位置，并采用弹簧带动活塞板向上移动，这样能够保证润滑粉盒内的润滑粉能够得到充分的利用，并且由于通过活塞板进行挤压，能够保证润滑粉内部的压强一致从而能够均匀地涂覆到拉拔丝的表面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的拔丝机用模盒的正视图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效的拔丝机用模盒的插孔处的仰视图。

图中：润滑粉盒1、提示槽2、过线孔3、安装筒4、压盖5、提示杆6、润滑粉模7、拉拔丝8、第一安装板9、模具盒10、第二安装板11、安装孔12、弹簧13、限位块14、顶杆15、限位板16、拉环17、拉杆18、限位孔19、活塞板20、连接筒21、限位环22、插孔23、螺纹套24、螺杆25、手轮26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效的拔丝机用模盒，包括润滑粉盒1，润滑粉盒1的一侧连接模具盒10，模具盒10内安装有润滑粉模7，模具盒10底部设有螺纹套24，螺纹套24内螺纹安装有螺杆25，螺杆25的下端同轴连接有手轮26，螺杆25的上端延伸到模具盒10内并转动连接有第一安装板9，润滑粉模7安装在第一安装板9上。润滑粉盒1和模具盒10的两侧均连接有第二安装板11，第二安装板11上设有多个安装孔12。通过旋转手轮26从而通过螺杆25对第一安装板9的高度进行调整，间接地调整润滑粉模7，使得润滑粉模7调整到合适的高度，方便穿过拉拔丝8。通过第二安装板11对润滑粉盒1和模具盒10进行安装定位。

模具盒10和润滑粉模7两侧均设有圆心位于同一直线上的过线孔3，过线孔3靠近润滑粉盒1的顶端设置，润滑粉盒1的上部设有圆心开口，开口上设有安装筒4，安装筒4的外部螺纹连接有压盖5，润滑粉盒1内水平设有与之截面匹配的活塞板20，活塞板20的底部垂直连接有拉杆18和顶杆15，拉杆18和顶杆15均穿过润滑粉盒1底部且端部分别连接有拉环17和限位板16，润滑粉盒1底部与活塞板20之间的顶杆15上套装有弹簧13。活塞板20上部垂直连接有提示杆6，提示杆6穿过压盖5并延伸到压盖5的上部，提示杆6侧面靠近下端处设有长条形提示槽2。拉拔丝8穿过过线孔3进入润滑粉盒1内与润滑粉接触，在沾上润滑粉之后进入润滑粉模7内进行均匀涂覆。通过弹簧13推动活塞板20向上移动，使得润滑粉集中在润滑粉盒1的顶部，这样能够保证润滑粉盒1内的润滑粉能够得到充分的利用，并且由于通过活塞板20进行挤压，能够保证润滑粉内部的压强一致从而能够均匀地涂覆到拉拔丝8的表面，提示杆6的伸出长度间接反映出润滑粉盒1内润滑粉的余量，当提示槽2能够看到时表明润滑粉已经剩下不多，通过开启压盖5添加润滑粉。

活塞板20的底部设有连接筒21，拉杆18的上端插装在连接筒21内，拉杆18的上端连接有与之同轴的限位环22，限位环22卡在连接筒21内壁上设置的与之匹配的环形槽内，拉杆18侧面靠近上端处设有限位块14，拉杆18插装在润滑粉盒1底部开设的插孔23中，润滑粉盒1底部设有与插孔23连通的限位孔19，限位孔19与限位块14形状匹配。在添加润滑粉时，拉动拉环17将限位块14从限位孔19中拉出，然后转动拉杆18使得限位块14与限位孔19错开，这样通过拉杆18能够限定住活塞板20的位置，方便添加润滑粉，添加完成盖上压盖5后再将限位块14与限位孔19对准即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。