一种高速线材轧机用水箱水冷梁调整块的制作方法

本实用新型属于机械设计制造领域，具体涉及一种高速线材轧机用水箱水冷梁调整块，尤其是调整摩根五代高速线材轧机水箱水冷梁的轧制线对中。

背景技术：

水箱是高速线材轧机轧件轧后冷却的重要设备之一，其主要功能是实现对轧制后的轧件按要求进行快速冷却，以得到性能符合要求的线材产品。一般高速线材轧机精轧后水冷线长度在50m左右。水箱水冷梁轧制中心线的对中性非常重要，正常偏差要求在50m的范围内水平和垂直方向上为±0.30mm,偏差过大的结果是：1、容易造成导槽磨损加快，消耗增加。2、由于导槽不正造成导槽对轧件的阻力增加出现堆钢事故。3、由于导槽磨损过大，对轧制过程中的轧件走向控制减弱，也容易造成堆钢事故。由于在水箱更换调整过程中很难达到施工标准。而且在使用过程中由于频繁供水和停水，震动较大，造成水箱水冷梁出现位置偏移，在生产过程中寻找专业施工人员进行水冷梁轧制线的找正费时又需要大量的费用。设计一种高速线材轧机用水箱水冷梁调整块能非常简单方便的进行水箱水冷梁轧制线找正。

技术实现要素：

针对现有技术存在问题中的一个或多个，本实用新型提供一种高速线材轧机用水箱水冷梁调整块，所述调整块为长方体，在所述长方体的一个长×宽面的长度方向中点处有一v形槽，在所述长方体的后端面的中心处有一内螺纹；其中所述后端面是指在所述调整块在配对使用时，一个调整块上背对着另一调整块的面。

上述v形槽的开口宽为0.6mm、深为0.4mm，长度为所述长方体的宽度。

上述内螺纹的深度为10mm，直径为8mm。

上述长方体的长×宽×高为104mm×85mm×50mm。

上述长方体的长×宽×高为104mm×85mm×35mm。

基于以上技术方案，本实用新型通过以下设计思路得到用于高速线材轧机用水箱水冷梁的调整块：考虑到水箱轧制线的调整可分为垂直上下方向和水平左右方向的调整，在垂直方向也就是高度方向通常使用水平仪进行水箱水冷梁前端和后端的找正，方法就是先找标准点，使用水平仪测量标准点的高度值，然后对测量点进行高度测量，通过比较二者数值确定测量点相对于标准点是高还是低，再进行加减不同厚度的垫片来调整，调整后再次测量高度与标准高度进行比较，直到水冷梁的测量点与标准点的高度差在允许偏差范围内，该点垂直高度方向上调整完毕。在实际生产使用过程中，由于水箱及水冷梁自重的原因，水冷梁在垂直高度方向的标高调整完以后变化较少，基本上每次在更换新水冷梁后调整一次即可。而对于水箱水冷梁水平左右的调整，如果通过采用本实用新型的调整块则比较简单。

本实用新型通过设计一种高速线材轧机用水箱水冷梁调整块能非常简单方便快捷的进行水箱水冷梁轧制线找正，减少水箱导槽及水冷梁的消耗，同时也能稳定工艺生产减少堆钢事故，对于国内同类型高速线材轧机，本实用新型提供的调整块具有很大的实用推广价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的高速线材轧机用水箱水冷梁调整块示意图；

其中图中标记表示为：

1-v形槽；l-调整块的长度；d-调整块的宽度；h-调整块的高度。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的高速线材轧机用水箱水冷梁调整块示意图。如图1所示，调整块为长方体，长度为l、宽度为d、高度为h，在其中一个长×宽(即l×d)的面上长度l方向中点处有一个v形槽1，在所述长方体的后端面还设置有一内螺纹(图中未示出)。其中所述v形槽的开口宽度为0.6mm，深度为0.4mm，长度为所述长方体的宽度d。所述内螺纹的深度为10mm，直径为8mm。由于调整块要配对使用，因此在调整块配对使用时，其中一个调整块上背对着另一个调整块的面就称之为后端面，在所述后端面的中心处设置有一个内螺纹。

根据本实用新型的一个优选实施例，本实用新型提供的调整块的长×宽×高为104mm×85mm×50mm或长×宽×高为104mm×85mm×35mm。

当使用本实用新型提供的调整块进行调整水冷梁时，可按照以下步骤：

1、设计加工出两块长×宽×高为104mm×85mm×50mm的调整块1，和一块长×宽×高为104mm×85mm×35mm调整块2。

2、在需要调整的位置点前后各找一个标准点，各放一块调整块1。

3、将长度适中、粗为0.3mm的钢丝两头系紧在调整块1上，并保证钢丝有一定的松紧度。

4、将调整块2放置在需要调整的位置点上。

5、对比钢丝与调整块2中心线的偏离程度，即可确定该调整点的偏离是否在允许偏差范围内。

6、根据需要进行水冷梁的调整，直到调整点的上的调整块2中心线与钢丝对比，其偏离在允许偏差范围内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。