一种用于镀锌焊管的翻转设备的制作方法

本实用新型涉及镀锌焊管加工技术领域，尤其涉及一种用于镀锌焊管的翻转设备。

背景技术：

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌，镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。

但是，现有技术中，由于在镀锌焊管生产过程中，刚完成焊接的镀锌管需要进行水冷却，因此，镀锌焊管内常留有冷却水，工人常是将镀锌焊管抬起，使得管内的水直接流出落在地面上，存在人力的消耗和水资源的浪费情况，仍然存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镀锌焊管的翻转设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于镀锌焊管的翻转设备，包括装置本体，所述装置本体包含有夹持功能机构、支撑功能机构和传送带，所述传送带设置在夹持功能机构和支撑功能机构之间，所述夹持功能机构的顶部沿竖直方向等距开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内壁均设置有液压缸，且多个所述液压缸的液压杆顶部均套设有功能套，多个所述功能套的顶部均固定安装有托架，所述夹持功能机构的两侧均设置有支架，其中一个所述支架的外壁靠近顶部边缘处安装有第一电机，两个所述支架之间贯穿有螺杆，所述第一电机的输出端通过传动轴与螺杆转动连接，所述螺杆的外表面与多个凹槽位置对应处均螺纹套设有固定块，每个所述固定块均包含有一个第一螺套和一个第二螺套，多个所述第一螺套和第二螺套的底部均通过支杆固定对称固定连接有夹持板，且每个所述固定块中的第一螺套和第二螺套的螺纹方向均相反。

优选的，所述支撑功能机构的外表面开设有卡槽，所述卡槽的两侧内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外部沿水平方向等距滑动套设有多个支撑块。

优选的，多个所述支撑块的截面均呈l形，且多个所述支撑块的水平端与所述传送带的顶部处于同一水平线上。

优选的，所述卡槽的底部内壁设置有集水槽，所述集水槽的内壁对称安装有滑水板，所述支撑功能机构的外表面设置有集水箱，且所述集水箱与集水槽的底部相连。

优选的，多个所述托架和多个所述夹持板的截面均呈弧形。

优选的，所述支撑功能机构的一侧外表面安装有第二电机，且第二电机的输出端通过传动轴与传送带内壁的转杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过液压缸将镀锌焊管托起，螺纹方向相反的两个夹持板对镀锌焊管进一步夹紧，使得镀锌焊管呈一高一低状态，从而具有将镀锌焊管翻转，将管内残留的水倒出的效果，减少人力消耗，其次，多个支撑块与转轴转动连接，在将镀锌焊管夹持至一高一低状态时，镀锌焊管抵着支撑块转动呈倾斜状态，从而便于将管内的水通过支撑块与卡槽之间的缝隙中流向集水槽内，便于将废水集中，同时，支撑块对镀锌焊管起到支撑和限位的效果，并且，废水通过两侧的滑水板流向集水箱内，通过将集水箱取出即可将水资源进一步回收利用，减少对水资源的浪费，将环保性提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于镀锌焊管的翻转设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于镀锌焊管的翻转设备的夹持功能机构侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种用于镀锌焊管的翻转设备的支撑功能机构侧面结构示意图。

图中：1、装置本体；101、夹持功能机构；102、支撑功能机构；103、传送带；2、支架；3、固定块；31、第一螺套；32、第二螺套；4、凹槽；5、螺杆；6、第一电机；7、卡槽；8、转轴；9、支撑块；10、第二电机；11、液压缸；12、功能套；13、托架；14、支杆；15、夹持板；16、集水槽；17、集水箱；18、滑水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于镀锌焊管的翻转设备，包括装置本体1，装置本体1包含有夹持功能机构101、支撑功能机构102和传送带103，传送带103设置在夹持功能机构101和支撑功能机构102之间，夹持功能机构101的顶部沿竖直方向等距开设有多个凹槽4，多个凹槽4的内壁均设置有液压缸11，通过液压缸11将功能套12和托架13向上托起，便于对镀锌焊管托起，且多个液压缸11的液压杆顶部均套设有功能套12，多个功能套12的顶部均固定安装有托架13，夹持功能机构101的两侧均设置有支架2，其中一个支架2的外壁靠近顶部边缘处安装有第一电机6，两个支架2之间贯穿有螺杆5，通过第一电机6带动螺杆5转动，使得多个第一螺套31分别与多个第二螺套32向相对方向移动，使得多个夹持板15对镀锌焊管夹持时稳定性提升，第一电机6的输出端通过传动轴与螺杆5转动连接，螺杆5的外表面与多个凹槽4位置对应处均螺纹套设有固定块3，每个固定块3均包含有一个第一螺套31和一个第二螺套32，多个第一螺套31和第二螺套32的底部均通过支杆14固定对称固定连接有夹持板15，且每个固定块3中的第一螺套31和第二螺套32的螺纹方向均相反。

其中，支撑功能机构102的外表面开设有卡槽7，卡槽7的两侧内壁之间转动连接有转轴8，转轴8的外部沿水平方向等距滑动套设有多个支撑块9。

其中，多个支撑块9的截面均呈l形，且多个支撑块9的水平端与传送带103的顶部处于同一水平线上，使得镀锌焊管由传送带103进行传送时，镀锌焊管底部落在支撑块9的顶部。

其中，卡槽7的底部内壁设置有集水槽16，集水槽16的内壁对称安装有滑水板18，支撑功能机构102的外表面设置有集水箱17，且集水箱17与集水槽16的底部相连，使得废水得以通过集水槽16，且经过集水槽16两侧的滑水板18集中滑落在集水箱17内，通过将集水箱17取出，即可便于对废水进一步回收和利用。

其中，多个托架13和多个夹持板15的截面均呈弧形，使得在对镀锌焊管托举和夹持时的稳定性提升，避免出现滑落的情况。

其中，支撑功能机构102的一侧外表面安装有第二电机10，且第二电机10的输出端通过传动轴与传送带103内壁的转杆转动连接，通过将第二电机10与外部电源连接，使得传送带103便于对镀锌焊管进行传送。

工作原理：该用于镀锌焊管的翻转设备在使用时，通过将第一电机6和第二电机10和多个液压缸11分别与外部电源连接，使得传送带103便于对镀锌焊管进行传送，通过液压缸11将镀锌焊管托起，通过第一螺套31和第二螺套32底部的夹持板15将镀锌焊管夹持，此时镀锌焊管呈一高一低状态，从而起到翻转镀锌焊管，将管内的水倒出的情况，且镀锌焊管的另一侧抵住支撑块9转动呈倾斜状态，镀锌焊管内部的水则通过缝隙流入集水槽16内，使得一些残留的水能够得到回收和利用，有效减少水资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。